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一种单环火炉头制造技术

技术编号:11824062 阅读:185 留言:0更新日期:2015-08-05 02:31
一种单环火炉头,包括底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管;所述底盘和进气管由铝材料一体成型制成;圆形环底盘的径向内侧与环形水平卡槽嵌合,圆环形底盘与圆环形座板支撑配合,接口插入环形卡槽内,筒形支撑座与台肩支撑配合。筒形燃烧壁由铜制成,具有耐高温、耐腐蚀性能;底盘和筒形燃烧壁由铜制成,成本高;铜材料制成的筒形燃烧壁和由铝制成的底盘结合,具有成本低,使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气燃烧器。
技术介绍
目前现有技术,一种单环火炉头,包括底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管,筒形燃烧壁的上端有燃烧槽;底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管由铝材料一体压铸成型制成。存在问题是:耐高温性能差,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种单环火炉头,它具有耐高温性能强,使用寿命长的特点。本技术是这样实现的:一种单环火炉头,包括底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管,筒形燃烧壁的上端有燃烧槽;其特殊之处在于:所述底盘和进气管由铝材料一体成型制成;所述底盘的上表面由中心向径向外侧依次设置有圆锥台形凸台、圆环形座板、环形卡槽和筒形支撑座,所述圆锥台形凸台外周向面的下端有环形水平卡槽;所述筒形燃烧壁由铜材料制成,筒形燃烧壁下端的径向内侧设置有圆环形底盘、径向外侧设置有接口和位于接口的外侧的台肩;圆形环底盘的径向内侧与环形水平卡槽嵌合,圆环形底盘与圆环形座板支撑配合,接口插入环形卡槽内,筒形支撑座与台肩支撑配合。所述的一种单环火炉头,其特殊之处在于:所述底盘的径向边缘有缺口,所述缺口内的底盘上有点火针安装孔贯通底盘;所述筒形燃烧壁的径向边缘有贯通筒形燃烧壁和圆环形底盘的上缺口 ;所述上缺口和缺口相对。所述的一种单环火炉头,其特殊之处在于:所述筒形燃烧壁与底盘采用热压连接的方式固定连接在一起。本技术一种单环火炉头,由于采用这样的结构,筒形燃烧壁由铜制成,具有耐高温、耐腐蚀性能;底盘和筒形燃烧壁由铜制成,成本高;铜材料制成的筒形燃烧壁和由铝制成的底盘结合,具有成本低,使用寿命长的特点。【附图说明】图1是本技术的俯视图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的立体分解图之一。图4是本技术的立体分解图之二。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3、图4所示,一种单环火炉头,包括底盘1、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁2和底盘中心的进气管3,筒形燃烧壁2的上端有燃烧槽21 ;所述底盘I和进气管2由铝材料一体成型制成;所述底盘I的上表面由中心向径向外侧依次设置有圆锥台形凸台11、圆环形座板12、环形卡槽13和筒形支撑座14,所述圆锥台形凸台11外周向面的下端有环形水平卡槽15 ;所述筒形燃烧壁2由铜材料制成,筒形燃烧壁2下端的径向内侧设置有圆环形底盘22、径向外侧设置有接口 23和位于接口的外侧的台肩24 ;圆形环底盘22的径向内侧与环形水平卡槽15嵌合,圆环形底盘22与圆环形座板12支撑配合,接口 23插入环形卡槽13内,筒形支撑座14与台肩24支撑配合。所述筒形燃烧壁2与底盘I采用热压连接的方式固定连接在一起。所述底盘I的径向边缘有缺口 16,所述缺口 16内的底盘上有点火针安装孔161贯通底盘;所述缺口 16具有上开口和侧开口。所述筒形燃烧壁2的径向边缘有贯通筒形燃烧壁2和圆环形底盘22的上缺口 25 ;所述上缺口 25和缺口 16相对。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种单环火炉头,包括底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管,筒形燃烧壁的上端有燃烧槽;其特征在于:所述底盘和进气管由铝材料一体成型制成; 所述底盘的上表面由中心向径向外侧依次设置有圆锥台形凸台、圆环形座板、环形卡槽和筒形支撑座,所述圆锥台形凸台外周向面的下端有环形水平卡槽; 所述筒形燃烧壁由铜材料制成,筒形燃烧壁下端的径向内侧设置有圆环形底盘、径向外侧设置有接口和位于接口的外侧的台肩; 圆形环底盘的径向内侧与环形水平卡槽嵌合,圆环形底盘与圆环形座板支撑配合,接口插入环形卡槽内,筒形支撑座与台肩支撑配合。2.根据权利要求1所述的一种单环火炉头,其特征在于:所述底盘的径向边缘有缺口,所述缺口内的底盘上有点火针安装孔贯通底盘; 所述筒形燃烧壁的径向边缘有贯通筒形燃烧壁和圆环形底盘的上缺口; 所述上缺口和缺口相对。3.根据权利要求1或2所述的一种单环火炉头,其特征在于:所述筒形燃烧壁与底盘采用热压连接的方式固定连接在一起。【专利摘要】一种单环火炉头,包括底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管;所述底盘和进气管由铝材料一体成型制成;圆形环底盘的径向内侧与环形水平卡槽嵌合,圆环形底盘与圆环形座板支撑配合,接口插入环形卡槽内,筒形支撑座与台肩支撑配合。筒形燃烧壁由铜制成,具有耐高温、耐腐蚀性能;底盘和筒形燃烧壁由铜制成,成本高;铜材料制成的筒形燃烧壁和由铝制成的底盘结合,具有成本低,使用寿命长的特点。【IPC分类】F23D14-46【公开号】CN204534586【申请号】CN201520159355【专利技术人】关沛坚 【申请人】关沛坚【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单环火炉头,包括底盘、位于底盘径向边缘的筒形燃烧壁和底盘中心的进气管,筒形燃烧壁的上端有燃烧槽;其特征在于:所述底盘和进气管由铝材料一体成型制成;所述底盘的上表面由中心向径向外侧依次设置有圆锥台形凸台、圆环形座板、环形卡槽和筒形支撑座,所述圆锥台形凸台外周向面的下端有环形水平卡槽;所述筒形燃烧壁由铜材料制成,筒形燃烧壁下端的径向内侧设置有圆环形底盘、径向外侧设置有接口和位于接口的外侧的台肩;圆形环底盘的径向内侧与环形水平卡槽嵌合,圆环形底盘与圆环形座板支撑配合,接口插入环形卡槽内,筒形支撑座与台肩支撑配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:关沛坚
申请(专利权)人:关沛坚
类型:新型
国别省市:广东;44

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