水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统技术方案

技术编号:4769633 阅读:351 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统,包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以及设有排风机的电除尘器,其特征是:篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接,烘干机的烘干废气端与电除尘器相连接。作为优选,上述的篦冷机的尾气端还经管道通过联通阀与电除尘器相连接。本实用新型专利技术的有益效果是通过利用水泥干法回转窑低温余热对物料进行烘干,将从回转窑中排出的高温废气再次利用,对矿渣和粉煤灰等含有水份的物料进行烘干可充分回收大量废热资源,减少热的排放,降低生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明本技术涉及物料烘干领域,更具体的说涉及水泥行业利用干法回转窑低温余 热的物料的烘干领域。
技术介绍
水泥企业历来是能源消耗的大户,能源的浪费尤为严重。据统计,一个2500t/d熟 料的水泥厂,耗煤约320t/d。目前,一方面,我国大中型水泥企业干法回转窑系统普遍存在 窑头熟料冷却机大量的余热废气排入大气浪费掉的现象;而另一方面,各大中型水泥厂又 要使用大量矿渣和粉煤灰等含有水份的混合材,当混合材水份较大时,则一般使用烘干机 进行烘干,该型烘干机烘干物料时,要额外消耗燃煤,且热效率较低,热耗较高,增加了水泥 制造成本。另外,目前的烘干机行业,普遍存在着投资大,能耗高、效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是利用新型干法回转窑余热进行对原料进行烘干,以减小水泥 生产的能耗、减低制造成本。本技术解决的技术问题所采用的技术方案是水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统,包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以 及设有排风机的电除尘器,其特征是篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接,烘 干机的烘干废气端与电除尘器相连接。使用时候,从篦冷机室出来的尾气经管道由进气阀 调节后入烘干机中,参与热交换、烘干物料,烘干废气随排风机抽引进入电除尘器中。作为优选,上述的篦冷机的尾气端还经管道通过联通阀与电除尘器相连接。当烘 干系统出现故障或不能够实现预期指标,关闭烘干机进气阀,打开联通阀,直接恢复到完整 的窑头系统。在正常工作中,若进入电除尘器的烘干废气温度过低,产生结露,则可开启少 许联通阀,直接引入尾气,提高入电除尘器的温度。本技术的有益效果是通过利用水泥干法回转窑低温余热对物料进行烘干, 将从回转窑中排出的高温废气再次利用,对矿渣和粉煤灰等含有水份的物料进行烘干可充 分回收大量废热资源,减少热的排放,降低生产成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的连接示意图。图中1、回转窑2、篦冷机3、烘干机4、电除尘器5、排风机6、进气阀7、联通阀 8、调风阀具体实施方式下面根据图1所示,对本技术实施例进行陈述 如图1中,水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统,包括与回转窑1联结的篦冷机 2、烘干机3以及设有排风机5的电除尘器4,排风机5和电除尘器4间设有调风阀8,篦冷 机2的尾气端经管道通过联通阀7与电除尘器4相连接,篦冷机2的尾气端还经管道通过 进气阀6和烘干机3连接,烘干机3的烘干废气端与电除尘器4相连接,烘干出料口增设双 层电动锁风卸灰阀,严格控制漏风。使用时候,从篦冷机2室出来的尾气经管道由进气阀6 调节后入烘干机3中,参与热交换、烘干物料,烘干废气随排风机5抽引进入电除尘器4中。 当烘干系统出现故障或不能够实现预期指标,关闭烘干机3的进气阀6,打开联通阀7,直接 恢复到完整的窑头系统。在正常工 作中,若进入电除尘器4的烘干废气温度过低,产生结 露,则可开启少许联通阀7,直接引入尾气,提高入电除尘器4的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统,包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以及设有排风机的电除尘器,其特征是:篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接,烘干机的烘干废气端与电除尘器相连接。

【技术特征摘要】
水泥干法回转窑低温余热物料烘干系统,包括与回转窑联结的篦冷机、烘干机以及设有排风机的电除尘器,其特征是篦冷机的尾气端经管道通过进气阀和烘干机连接,烘干机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠辉叶井文郑建祥郑日华
申请(专利权)人:江山市何家山水泥有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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