本实用新型专利技术涉及立磨设备技术领域，公开的便于下料的轻载起动立磨装置包括底座，底座上端固定安装有减速电机，底座上端前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端和减速电机相互适配，减速电机的上端设置有磨盘，底座上端左右两侧固定安装有固定座，磨盘内侧的左右两端均设置有磨辊，固定座的上端通过连接架安装有旋转电机，底座前端的左侧固定安装有下料辅助组件。该装置利用伸缩气缸带动连接杆的左端升降移动，方便驱动挡料板的活动，下料时挡料板移动至碾压槽中，使得物料被阻隔在出料口的边侧，从而物料流入出料口中，并经过出料通道流入出料仓中，方便下料。方便下料。方便下料。
【技术实现步骤摘要】
便于下料的轻载起动立磨装置
[0001]本技术涉及立磨设备
，具体为便于下料的轻载起动立磨装置。
技术介绍
[0002]当前，水泥厂粉磨系统中，立磨作为一种主要的粉磨设备，被广泛地应用于粉磨生料、水泥等场合，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
[0003]授权公告号为CN215541381U的中国专利公开了一种新型立磨机，涉及立磨机
本技术包括立磨机本体和基座，立磨机本体底面安装有底板，基座上表面开设有缓冲槽，底板与缓冲槽滑动配合，缓冲槽内侧壁设置有缓冲垫，底板底面固定连接有安装座，安装座底面开设有若干第一弹簧槽，缓冲槽底面固定连接有若干第一限位柱，第一限位柱与第一弹簧槽滑动配合。上述技术方案中,其物料位于凹槽中进行压磨，在研磨完成后下料不便，容易形成物料的残存，影响二次使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了便于下料的轻载起动立磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的下料容易形成物料残存的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于下料的轻载起动立磨装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有减速电机，所述底座上端的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和减速电机相互适配，所述减速电机的上端设置有磨盘，所述底座上端的左右两侧固定安装有固定座，所述磨盘内侧的左右两端均设置有磨辊，所述固定座的的上端通过连接架安装有旋转电机，所述底座前端的左侧固定安装有下料辅助组件，所述磨盘的前端设置有出料仓。
[0006]作为本技术的优选方案，所述磨盘的上端开设有碾压槽，所述碾压槽呈弧形结构设计，所述碾压槽和磨辊相互适配，实现对物料的限位，方便磨辊的碾压磨粉。
[0007]作为本技术的优选方案，，所述旋转电机的输出端和磨辊通过连接轴杆固定连接，且所述磨辊呈倾斜状结构设计，通过旋转电机带动磨辊旋转。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述下料辅助组件包括安装架、伸缩气缸、铰链座、连接杆、挡料板和固定架，所述底座前端的左侧固定连接有安装架，所述安装架中固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有铰链座，所述铰链座的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离铰链座的一端固定安装有挡料板，所述安装架上端的右侧固定安装有固定架，利用挡料板对物料进行阻挡，方便下料。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述挡料板的下端呈弧形结构设计，所述挡料板和碾压槽相互适配，所述固定架远离安装架和连接杆通过连接轴转动连接，利用伸缩气缸带动连接杆的左端升降移动，从而带动挡料板上下活动，在下料时，使得挡料板进入碾压槽中，并对物料进行限位阻挡。
[0010]作为本技术的优选方案，所述磨盘内侧的前端开设有出料口，所述出料口中
设置有盖合板，所述磨盘内部的下端设置有出料通道，所述出料通道的一端和出料口相互接通，所述出料通道的另一端和出料仓相互接通，通过挡料板的阻挡，使得物料被阻隔在出料口的边侧，物料流入出料口中，并经过出料通道流入出料仓中，方便下料。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的便于下料的轻载起动立磨装置具备以下有益效果：该装置利用伸缩气缸带动连接杆的左端升降移动，方便驱动挡料板的活动，下料时，挡料板移动至碾压槽中，使得物料被阻隔在出料口的边侧，从而物料流入出料口中，并经过出料通道流入出料仓中，方便下料。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中下料辅助组件的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中磨盘的横截面结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、减速电机；3、驱动电机；4、磨盘；41、碾压槽；42、出料口；5、固定座；6、磨辊；7、旋转电机；8、下料辅助组件；81、安装架；82、伸缩气缸；83、铰链座；84、连接杆；85、挡料板；86、固定架；9、出料仓；91、出料通道。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0019]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0020]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0021]参见图1
‑
4所示，本技术实施例便于下料的轻载起动立磨装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有减速电机2，底座1上端的前侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端和减速电机2相互适配，减速电机2的上端设置有磨盘4，底座1上端的左右两侧固定安装有固定座5，磨盘4内侧的左右两端均设置有磨辊6，磨盘4的上端开设有碾压槽41，碾压槽41呈弧形结构设计，碾压槽41和磨辊6相互适配，固定座5的的上端通过连接架安装有旋转
电机7，旋转电机7的输出端和磨辊6通过连接轴杆固定连接，且磨辊6呈倾斜状结构设计。
[0022]使用时，将物料置入磨盘4中，利用碾压槽41的弧形结构使得物料自然滑落在边侧，从而驱动电机2和减速电机3驱动磨盘4旋转，磨辊6对物料进行碾压磨粉，且旋转电机7带动磨辊6旋转，保证了磨粉的效率。
[0023]底座1前端的左侧固定安装有下料辅助组件8，下料辅助组件8包括安装架81、伸缩气缸82、铰链座83、连接杆84、挡料板85和固定架86，底座1前端的左侧固定连接有安装架81，安装架81中固定安装有伸缩气缸82，伸缩气缸82的输出端固定连接有铰链座83，铰链座83的内侧转动连接有连接杆84，连接杆84远离铰链座83的一端固定安装有挡料板85，安装架81上端的右侧固定安装有固定架86，挡料板85的下端呈弧形结构设计，挡料板85和碾压槽41相互适配，固定架86远离安装架81和连接杆84通过连接轴转动连接，利用伸缩气缸82带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于下料的轻载起动立磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有减速电机(2)，所述底座(1)上端的前侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端和减速电机(2)相互适配，所述减速电机(2)的上端设置有磨盘(4)，所述底座(1)上端的左右两侧固定安装有固定座(5)，所述磨盘(4)内侧的左右两端均设置有磨辊(6)，所述固定座(5)的上端通过连接架安装有旋转电机(7)，所述底座(1)前端的左侧固定安装有下料辅助组件(8)，所述磨盘(4)的前端设置有出料仓(9)。2.根据权利要求1所述的便于下料的轻载起动立磨装置，其特征在于：所述磨盘(4)的上端开设有碾压槽(41)，所述碾压槽(41)呈弧形结构设计，所述碾压槽(41)和磨辊(6)相互适配。3.根据权利要求1所述的便于下料的轻载起动立磨装置，其特征在于：所述旋转电机(7)的输出端和磨辊(6)通过连接轴杆固定连接，且所述磨辊(6)呈倾斜状结构设计。4.根据权利要求2所述的便于下料的轻载起动立磨装置，其特征在于：所述下料辅助组件(8)包括安装架(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，黄慕侠，
申请(专利权)人：江山市何家山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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