【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金领域，具体地说涉及铝及铝合金熔炼用燃油喷嘴。
技术介绍
目前，铝及铝合金熔炼炉用的液体燃料燃烧器(喷嘴)所用的高压喷嘴， 压力较高，油孔处尺寸较小，当使用杂质含量较高的油时，造成油孔经常堵塞， 油压波动较大，燃烧不稳定，操作人员必须不断调整油压，以控制火焰，油耗 增加，炉内气氛难以控制，环境污染程度加大。虽然也都有管道过滤网，但仍 然难以解决问题。
技术实现思路
本技术提供了一种铝及铝合金熔炼用燃油喷嘴，解决了
技术介绍
中高 压燃油喷嘴油孔经常堵塞，油压波动较大，燃烧不稳定的缺点。本技术的技术方案是这样实现的铝及铝合金熔炼用燃油喷嘴，包括带 压縮空气接口的主体，主体前端与耐热罩相连接，耐热罩内设雾化头，雾化头 内设喷油嘴，主体后端与油管连接，油管后端设油端头，油管、油端头内腔分 别设前轴架、后轴架，前轴架、后轴架中心孔中安有带叶轮、过滤网的旋转轴； 前轴架、后轴架上分别设有孔； 过滤网前端为圆锥形。本技术的有益效果是本技术设有过滤器，叶轮在油通过时可带 动过滤网旋转，使被过滤的杂质产生离心力，附着于过滤网侧壁，过滤网前端 为圆锥型设计不宜附着杂质，从而保证燃油畅通无阻，设计简单，维修方便， 提高了熔铝炉的效率，减少了废气的排放。附图说明图1为本技术的总体剖面示意图2为本技术压縮空气接口的剖面示意图3为本技术油管的剖面示意图4为本技术前轴架的剖面示意图5为本技术过滤器的剖面示意图6为本技术后轴架的剖面示意图7为本技术油端头的剖面示意图。零件说明1、耐热罩，2、雾化头，3、喷油嘴，4、主体，4-1、压縮空气 接口， 5、油管，5-1、过滤腔，6、...
【技术保护点】
铝及铝合金熔炼用燃油喷嘴，包括带压缩空气接口（４－１）的主体（４），主体（４）前端与耐热罩（１）相连接，耐热罩（１）内设雾化头（２），雾化头（２）内设喷油嘴（３），主体（４）后端与油管（５）连接，油管（５）后端设油端口（９），其特征是油管（５）、油端头（９）内腔分别设前轴架（６）、后轴架（８），前轴架（６）、后轴架（８）中心孔中安有带叶轮（７－２）、过滤网（７－３）的旋转轴（７－１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张为军，
申请(专利权)人：山东富海实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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