铝合金熔炼镁笼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔炼镁笼装置，包括笼子本体、横向压杆，横向压杆的一端固定在笼子本体底部横杆的中部位置，横向压杆的另一端套接在底部横杆相对面的笼子本体竖直杆上，横向压杆与竖直杆连接端可沿竖直杆上下滑动；横向压杆的上部设有弹簧，弹簧对横向压杆一直有向下的压力。本实用新型专利技术的铝合金熔炼镁笼装置，通过设置横向压杆，将镁锭压制在笼子底部，加快镁锭的熔化，保证生产安全进行，在横向压杆上加设弹簧，增加横向压杆对镁锭的下压力，更能保证镁锭被压制在笼体底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种铝合金熔炼镁笼装置。
技术介绍
镁锭装入笼内放入铝液中熔炼时，因镁的密度小于铝的密度，故镁锭易浮出铝液表面，导致镁合金无法迅速熔化，且高温时镁遇空气会氧化燃烧，镁锭烧损量增加，增加了生产成本，也给生产的安全控制带来困难。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的在于提供一种铝合金熔炼镁笼装置，使镁锭一直被压制在笼体底部，降低生产成本，保证生产的安全进行。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种铝合金熔炼镁笼装置，包括笼子本体、横向压杆，所述横向压杆的一端固定在笼子本体底部横杆的中部位置，横向压杆的另一端套接在底部横杆相对面的笼子本体竖直杆上，横向压杆与竖直杆的连接端可沿竖直杆上下滑动。本技术的一种优选方案，所述装置设有弹簧，所述弹簧的一端固定在笼子本体顶部固定杆的中部，弹簧的另一端固定在横向压杆的中部，所述弹簧对横向压杆有向下的压力。本技术的铝合金熔炼镁笼装置，通过设置横向压杆，将镁锭压制在笼子下部，减少镁锭的烧损量，保证生产安全进行，在横向压杆上加设弹簧，增加横向压杆对镁锭的下压力，更能保证镁锭被压制在笼体底部。附图说明图1为本技术铝合金熔炼镁笼装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1，本技术的铝合金熔炼镁笼装置，包括笼子本体10、横向压杆20，笼子本体10呈正方体形状，横向压杆20的一端固定在笼子本体10底部的一根横杆50中部位置，横向压杆20的另一端套接在横杆50相对面的笼子本体10的竖直杆60上，横向压杆20与竖直杆60的连接端可沿竖直杆60上下滑动；横向压杆20的上方还设有弹簧30，该弹簧30的一端固定在横向压杆20的中部位置，弹簧30的另一端固定在笼子本体10的顶部固定杆40中部位置，弹簧30呈压紧状态，始终对横向压杆20有向下的压力。装置使用时，将横向压杆20滑动端移至竖直杆60上方，镁锭放入笼子本体10的底部，然后将横向压杆20压在镁锭上，笼子本体10连同镁锭一起放入铝液中进行熔炼，镁锭在横向压杆20和弹簧30的共同作用下，会一直被压制在笼子本体10底部，不会浮出铝液表面，加快了镁锭的熔化，减少了镁锭的烧损量，降低了生产成本，且保证生产安全进行。以上显示和描述了本技术的主要特征、工作方式和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金熔炼镁笼装置，其特征在于：所述装置包括笼子本体（10）、横向压杆（20），所述横向压杆（20）的一端固定在笼子本体（10）底部横杆（50）的中部位置，横向压杆（20）的另一端套接在底部横杆（50）相对面的笼子本体（10）竖直杆（60）上，横向压杆（20）与竖直杆（60）的连接端可沿竖直杆（60）上下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼镁笼装置，其特征在于：所述装置包括笼子本体（10）、横向压杆（20），所述横向压杆（20）的一端固定在笼子本体（10）底部横杆（50）的中部位置，横向压杆（20）的另一端套接在底部横杆（50）相对面的笼子本体（10）竖直杆（60）上，横向压杆（20）与竖直杆（60）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方杰，
申请(专利权)人：上海鑫益瑞杰有色合金有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31