一种铝板带箔加工用铝板清洁系统技术方案

本发明专利技术涉及铝板清洁技术领域，公开了一种铝板带箔加工用铝板清洁系统，包括用于输送铝板的输送机，还包括铝板清洁单元

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带箔加工用铝板清洁系统


[0001]本专利技术涉及铝板清洁
，尤其涉及一种铝板带箔加工用铝板清洁系统
。

技术介绍

[0002]铝板带箔加工中，为确保铝板表面干净，需要先对铝板表面进行清洁，清洁铝板可以有效地去除铝板表面的杂质，确保铝板表面干净，清洁的铝板可以确保在加工过程中不产生额外的污染物，并且能够提供一个更好的表面质量，从而达到提高加工质量的目的
。
[0003]在专利公告号为
CN212733127U
的专利中，公开了一种用于铝板印刷的铝板表面清洁装置，其通过设置水袋，并且水袋上固定粘连有吸水海绵和清洗布，通过进水管向水袋内添加清洗液，清洗液在雾化喷头的作用下喷射在吸水海绵上，清洗布吸收吸水海绵上的清洗液，对铝板表面的进行湿式擦除，使得粘附在铝板上的灰尘可以被溶解，再由雨刮条将这些顽固灰尘刮除
。
[0004]上述专利存在以下缺陷：
1、
其通过清洗液在雾化喷头的作用下喷射在吸水海绵上，清洗布吸收吸水海绵上的清洗液，对铝板表面的进行湿式擦除，其通过移动清洁框带动清洗布和吸水海绵运动对铝板进行清洁，而铝板处于相对静止状态，仅仅靠移动清洁框带动清洗布摩擦来对铝板表面进行清理，难以使清洗布与铝板表面的污染物充分接触，从而影响对铝板的擦洗效果；
2、
其清洗布和吸水海绵在长时间使用后，清洗布和吸水海绵受到污染加重后，对铝板的清洁效果会越来越差，而其不具备对清洗布和吸水海绵进行清洁的结构，这就导致对铝板的清洁效果越来越差
。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的清洁覆盖率较低，导致对铝板的上下表面清洁效果并不理想，同时不具备添加清洁液的功能的问题，提出了一种铝板带箔加工用铝板清洁系统
。
[0006]本申请提供了一种铝板带箔加工用铝板清洁系统，其目的在于：提高对铝板的上下表面的清洁覆盖率，保证对铝板的清洁效果，同时，具备添加清洁液的功能，进一步提高对铝板的清洁效果
。
[0007]本专利技术的技术方案为：一种铝板带箔加工用铝板清洁系统，包括用于输送铝板的输送机，还包括铝板清洁单元
、
海绵挤水单元和清洁液投放单元；所述铝板清洁单元设置于输送机上，用于对输送机输送的铝板的上下表面进行清洁；所述铝板清洁单元包括铝板清洁部件，设置于输送机上，用于对输送机输送的铝板的上下表面进行擦洗清洁；所述铝板清洁部件包括储液箱，所述储液箱上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上均设置有阀门，通过进水管和出水管的设置可以定期对储液箱内的水进行更换，所述储液箱设置于地面上，所述储液箱上设置有传输带支架，所述传输带支架上转动连接
有主动传送辊，所述传输带支架上转动连接有若干个从动传送辊，所述传输带支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动传送辊的一端固定连接，所述主动传送辊与若干个从动传送辊上共同传动连接有传输带，所述传输带上设置有清洁海绵布；海绵清理部件，设置于铝板清洁部件上，用于对清洁海绵布表面的脏污进行清理；所述海绵挤水单元设置于铝板清洁单元上，用于将清洁海绵布上的水挤掉；所述清洁液投放单元设置于铝板清洁单元上，用于向清洁海绵布上喷洒清洁液
。
[0008]采用上述技术方案，通过在储液箱内放置清洗水，通过传输带支架进行支撑，由驱动电机工作进行驱动，驱动电机带动主动传送辊进行转动，主动传送辊呈顺时针转动，同时通过从动传送辊转动配合，实现带动传输带进行转动，传输带带动清洁海绵布进行转动
。
[0009]进一步的，所述海绵清理部件包括毛刷辊，所述毛刷辊转动连接在储液箱内，所述毛刷辊的一端伸出至储液箱外后固定连接有从动皮带轮，所述主动传送辊的一端套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述毛刷辊上的刷毛为软刷毛
。
[0010]采用上述技术方案，通过主动皮带轮进行转动并通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动毛刷辊转动对给铝板清洁后产生脏污的清洁海绵布的表面进行刷洗
。
[0011]进一步的，所述海绵挤水单元包括输液挤水部件，所述输液挤水部件设置在铝板清洁部件上，所述输液挤水部件上还设置有泄压回油部件；所述输液挤水部件包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在主动传送辊的另一端，所述储液箱的箱壁上固定连接有输送筒，所述输送筒的外筒壁上固定连接有液压油箱，所述液压油箱与输送筒相连通，所述输送筒内转动连接有横轴，所述横轴上固定连接有螺旋叶片，所述横轴的一端伸出至输送筒外后固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述储液箱的箱壁上固定连接有油缸，所述油缸内滑动设置有推油活塞，所述油缸上滑动设置有推架，所述推架顶端伸出至油缸外后设置有多个动挤压辊，所述动挤压辊的上方对应设置有定挤压辊，所述定挤压辊位于同一水平面上，所述动挤压辊由右至左与对应的定挤压辊的竖向距离依次减小，呈对收窄状对清洁海绵布进行挤压，所述油缸的进油端连通有进油管，所述进油管与输送筒的一端相连通，所述油缸的顶部贯穿开设有上排气孔
。
[0012]进一步的，所述泄压回油部件包括回油管，所述回油管的一端连通有排油管套，所述回油管的另一端与液压油箱相连通，所述油缸底端连通有
L
形管，所述
L
形管的一端贯穿伸入至排油管套内，所述排油管套内固定连接有第一套筒，所述第一套筒的筒外壁与排油管套的套内壁之间设置有间隙，所述第一套筒内滑动设置有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒内共同设置有泄压复位件，所述泄压复位件可以为弹簧，所述第二套筒的一端固定连接有泄压头，所述泄压头沿圆周方向上开设有溢油槽口
。
[0013]采用上述技术方案，当多余的液压油进入至
L
形管中，并推动泄压头向远离
L
形管的方向移动，泄压复位件被压缩，第二套筒向第一套筒内滑动，直至
L
形管内的液压油可以稳定排入至排油管套内，进而再通过回油管流入至液压油箱内，并且在关闭驱动电机使蜗杆停止转动后，为避免动挤压辊长期对清洁海绵布进行挤压导致其结构可能受到损坏，影响其弹性和功能，位于油缸内的液压油则由溢油槽口流入至排油管套内并回流向液压油箱内，使得推油活塞逐步向下运动，直至动挤压辊不再对清洁海绵布进行挤压，这样在不需要对铝板清洁时，避免了动挤压辊长时间对清洁海绵布的同一位置进行挤压，导致该位置的
清洁海绵布容易损坏的问题
。
[0014]进一步的，所述清洁液投放单元包括清洁液投放部件，所述清洁液投放部件设置在海绵清理部件上，所述清洁液投放部件上设置有防倒流部件；所述清洁液投放部件包括凸轮，所述凸轮套接在主动传送辊的另一端，所述传输带支架上固定连接有清洁液箱和送液筒，所述送液筒底部贯穿开设有下排气孔，所述送液筒内滑动设置有送液活塞，所述送液筒上贯穿滑动设置有竖杆，所述竖杆底端转动连接有转轮，所述竖杆上套设有弹性复位件，所述弹性复位件可以为弹簧，所述清洁液箱和送液筒上共同连通有连通管，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝板带箔加工用铝板清洁系统，包括用于输送铝板的输送机（1）和铝板清洁单元（2），其特征在于：还包括海绵挤水单元（3）和清洁液投放单元（4）；所述铝板清洁单元（2）设置于输送机（1）上，所述铝板清洁单元（2）包括铝板清洁部件（
21
）和海绵清理部件（
22
），所述铝板清洁部件（
21
）包括储液箱（
211
），所述储液箱（
211
）设置于地面上，所述储液箱（
211
）上设置有传输带支架（
212
），所述传输带支架（
212
）上转动连接有主动传送辊（
213
），所述传输带支架（
212
）上转动连接有若干个从动传送辊（
214
），所述传输带支架（
212
）上设置有驱动电机（
215
），所述驱动电机（
215
）的输出轴与主动传送辊（
213
）的一端固定连接，所述主动传送辊（
213
）与若干个从动传送辊（
214
）上共同传动连接有传输带（
216
），所述传输带（
216
）上设置有清洁海绵布（
217
），所述海绵清理部件（
22
）设置于铝板清洁部件（
21
）上，用于对清洁海绵布（
217
）表面的脏污进行清理；所述海绵挤水单元（3）设置于铝板清洁单元（2）上，用于将清洁海绵布（
217
）上的水挤掉；所述清洁液投放单元（4）设置于铝板清洁单元（2）上，用于向清洁海绵布（
217
）上喷洒清洁液
。2.
根据权利要求1所述的铝板带箔加工用铝板清洁系统，其特征在于：所述海绵清理部件（
22
）包括毛刷辊（
221
），所述毛刷辊（
221
）转动连接在储液箱（
211
）内，所述毛刷辊（
221
）的一端伸出至储液箱（
211
）外后固定连接有从动皮带轮（
222
），所述主动传送辊（
213
）的一端套接有主动皮带轮（
223
），所述主动皮带轮（
223
）通过皮带与从动皮带轮（
222
）传动连接
。3.
根据权利要求2所述的铝板带箔加工用铝板清洁系统，其特征在于：所述海绵挤水单元（3）包括输液挤水部件（
31
），所述输液挤水部件（
31
）设置在铝板清洁部件（
21
）上，所述输液挤水部件（
31
）上还设置有泄压回油部件（
32
）；所述输液挤水部件（
31
）包括蜗杆（
311
），所述蜗杆（
311
）固定连接在主动传送辊（
213
）的另一端，所述储液箱（
211
）的箱壁上固定连接有输送筒（
312
），所述输送筒（
312
）的外筒壁上固定连接有液压油箱（
313
），所述液压油箱（
313
）与输送筒（
312
）相连通，所述输送筒（
312
）内转动连接有横轴（
314
），所述横轴（
314
）上固定连接有螺旋叶片（
315
），所述横轴（
314
）的一端伸出至输送筒（
312
）外后固定连接有蜗轮（
316
），所述蜗轮（
316
）与蜗杆（
311
）相啮合，所述储液箱（
211
）的箱壁上固定连接有油缸（
317
），所述油缸（
317
）内滑动设置有推油活塞（
318
），所述油缸（
317
）上滑动设置有推架（
319
），所述推架（
319
）顶端伸出至油缸（
317
）外后设置有多个动挤压辊（

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勃，
申请(专利权)人：山东富海实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：