变频驱动液压动力系统技术方案

一种变频驱动液压动力系统，包括回流池、电泵、蓄压器、液压活塞和变频系统，其特征在于：还包括阀门、稳压器和压力感应器，回流池接电泵，电泵通过阀门接蓄压器，蓄压器连接稳压器，稳压器一端通过压力仪表接液压活塞，另一端接回流池，液压活塞接回流池，压力仪表接变频系统，所述的变频系统包括ＰＩＤ控制模块和变频器，ＰＩＤ控制模块接变频器，变频器接电泵电机。本实用新型专利技术采用变频驱动液压动力系统避免了不必要的能量浪费，节能效果显著，同时大大降低了系统温升，减少了系统的维护量，节约了大量的人力、物力，降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变频驱动液压动力系统。
技术介绍
传统的液压动力系统采用定量泵，压力流量不可调，系统设定时按照最大工作量 设计，但实际上系统只有在停机时，做装料卸料的时候才用到，而且只能用到系统功率设计 的二分之一，系统能量浪费严重，同时为保持系统压力稳定大部分流量要通过阀们分流，系 统温升严重，需另配冷却泵，系统工作负荷较重，加大了系统维护量，造成高成本。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能有效 控制系统温升，大大减小系统维护量，降低成本，并且能有效节能的变频驱动液压动力系 统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种变频驱动液压动力系统， 包括回流池、电泵、蓄压器、液压活塞和变频系统，其特征在于还包括阀门、稳压器和压力 感应器，回流池接电泵，电泵通过阀门接蓄压器，蓄压器连接稳压器，稳压器一端通过压力 仪表接液压活塞，另一端接回流池，液压活塞接回流池，压力仪表接变频系统，所述的变频 系统包括PID控制模块和变频器，PID控制模块接变频器，变频器接电泵电机。电泵将回流池内液体抽入蓄压器，电泵与蓄压器之间设置有阀门，阀门可防止电 泵转速降低时蓄压器内液体回流至回流池，蓄压器连接稳压器，当管路内压力达到稳压器 设定数值时，稳压器动作引导一部分液体回流至回流池内，稳定管路压力，液体经过稳压器 后进入液压活塞，驱动活塞动作。管路上设置有压力传感器，压力传感器感应到压力变化后 发出信号传输给PID控制模块，PID控制模块通过内置程序计算对变频器发出控制信号控 制变频器的输出频率，达到控制电泵电机调节电泵转速以稳定回路压力的目的，使系统回 路中压力稳定在系统工作时需要的数值。其中有选的技术方案为所述的电泵电机采用三相异步电动机。所述的PID控制模块采用现有前馈速度给定的PID控制模块，它与外置变频器连接。PID控制模块还可以内置于变频器内部，采用无速度反馈矢量控制，均为现有技术。本技术所具有的有益效果是变频驱动液压动力系统，使系统工作在需要的 压力范围内，避免了不必要的能量浪费，节能效果显著，同时大大降低了系统温升，减少了 系统的维护量，节约了大量的人力、物力，降低了成本。附图说明图1本技术结构示意图图中1、回流池；2、电泵；3、阀门；4、蓄压器；5、稳压器；6、压力仪表；7、液压活 塞；8、PID控制模块；9、变频器；10、电泵电机；具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述一种变频驱动液压动力系 统，包括回流池1、电泵2、蓄压器4、液压活塞7和变频系统，其特征在于还包括阀门3、稳 压器5和压力感应器6，回流池1接电泵2，电泵2通过阀门3接蓄压器4，蓄压器4连接稳 压器5，稳压器5 —端通过压力仪表6接液压活塞7，另一端接回流池1，液压活塞7接回流 池1，压力仪表6接变频系统，所述的变频系统包括PID控制模块8和变频器9，PID控制模 块8接变频器9，变频器9接电泵电机10。电泵2将回流池1内液体抽入蓄压器4，电泵2与蓄压器4之间设置有阀门3，阀 门3可防止电泵2转速降低时蓄压器4内液体回流至回流池1，蓄压器4连接稳压器5，当 管路内压力达到稳压器5设定数值时，稳压器5动作引导一部分液体回流至回流池1内，稳 定管路压力，液体经过稳压器5后进入液压活塞7，驱动活塞动作。管路上设置有压力传感 器6，压力传感器6感应到压力变化后发出信号传输给PID控制模块8，PID控制模块8(采 用现有前馈速度给定的PID控制模块)通过内置程序计算对变频器9发出控制信号控制变 频器9的输出频率，达到控制电泵电机10调节电泵转速以稳定回路压力的目的，使系统回 路中压力稳定在系统工作时需要的数值。权利要求一种变频驱动液压动力系统，包括回流池(1)、电泵(2)、蓄压器(4)、液压活塞(7)和变频系统，其特征在于还包括阀门(3)、稳压器(5)和压力感应器(6)，回流池(1)接电泵(2)，电泵(2)通过阀门(3)接蓄压器(4)，蓄压器(4)连接稳压器(5)，稳压器(5)一端通过压力仪表(6)接液压活塞(7)，另一端接回流池(1)，液压活塞(7)接回流池(1)，压力仪表(6)接变频系统，所述的变频系统包括PID控制模块(8)和变频器(9)，PID控制模块(8)接变频器(9)，变频器(9)接电泵电机(10)。2.根据权利要求1所述的变频驱动液压动力系统，其特征在于所述的电泵电机(10) 采用三相异步电动机。3.根据权利要求1所述的变频驱动液压动力系统，其特征在于所述的PID控制模块 (8)采用前馈速度给定的PID控制模块。4.根据权利要求1所述的变频驱动液压动力系统，其特征在于所述的变频器(9)内 置PID控制模块，PID控制模块采用无速度反馈矢量控制模块。专利摘要一种变频驱动液压动力系统，包括回流池、电泵、蓄压器、液压活塞和变频系统，其特征在于还包括阀门、稳压器和压力感应器，回流池接电泵，电泵通过阀门接蓄压器，蓄压器连接稳压器，稳压器一端通过压力仪表接液压活塞，另一端接回流池，液压活塞接回流池，压力仪表接变频系统，所述的变频系统包括PID控制模块和变频器，PID控制模块接变频器，变频器接电泵电机。本技术采用变频驱动液压动力系统避免了不必要的能量浪费，节能效果显著，同时大大降低了系统温升，减少了系统的维护量，节约了大量的人力、物力，降低了成本。文档编号F15B21/08GK201599282SQ20102010774公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日专利技术者张险峰, 柳城, 聂根生, 郭长春 申请人:淄博德诺铝业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频驱动液压动力系统，包括回流池（１）、电泵（２）、蓄压器（４）、液压活塞（７）和变频系统，其特征在于：还包括阀门（３）、稳压器（５）和压力感应器（６），回流池（１）接电泵（２），电泵（２）通过阀门（３）接蓄压器（４），蓄压器（４）连接稳压器（５），稳压器（５）一端通过压力仪表（６）接液压活塞（７），另一端接回流池（１），液压活塞（７）接回流池（１），压力仪表（６）接变频系统，所述的变频系统包括ＰＩＤ控制模块（８）和变频器（９），ＰＩＤ控制模块（８）接变频器（９），变频器（９）接电泵电机（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂根生，张险峰，郭长春，柳城，
申请(专利权)人：淄博德诺铝业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]