丝印设备滑动可调式定位台面制造技术

本发明专利技术涉及丝印设备，特别是一种丝印设备滑动可调式定位台面。该丝印台面内具有丝印有效区域，该丝印有效区域内具有滑动定位区域，该滑动定位区域边缘具有横向和纵向的定位滑块导槽；该滑块导槽中设置有可滑动并定位的定位滑块。本发明专利技术实现了在同一块定位底板上可同时丝印不同规格尺寸、不同定位孔径的产品。在此基础上降低了对丝印台面的反复改造和更换，提高了丝印台面的试用寿命，并有效保证丝印台面水平度，从而保证丝印精度（≤０．１ｍｍ）和效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝印设备，特别是一种丝印设备滑动可调式定位台面。
技术介绍
常规的丝印机定位系统有靠栅式和定位柱式，前者可针对板材规格单一且精准度较高的产品；采用较普遍的是后者，可以忽视板材规格和精准的要求而直接冲孔精准定位所需加工产品。 定位柱式采用打孔和镶嵌定位底板的方法。前者直接破坏丝印台面，适用于产品单一。产品种类繁复则会导致丝印台面破坏而无法使用；同时由于需反复取出和植入定位柱会造成定位孔变形而影响定位精度。镶嵌定位底板虽可避免上述问题，但其加工周期长、成本高决定了其难以适应多种类，开发进度急的项目生产和试制。因此，为有效改善此问题，经过反复的与丝印机专业厂商就开发定位槽问题进行协商，综合定位柱法的优点，设计开发滑动可调定位底板精密丝印设备，通用于大小260-610mm间距内任意定位孔间距的产ci
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丝印设备滑动可调式定位台面，为克服上述现有技术的缺点，实现了在同一块定位底板上可同时丝印不同规格尺寸、不同定位孔径的产品。在此基础上降低了对丝印台面的反复改造和更换，提高了丝印台面的试用寿命，并有效保证丝印台面水平度，从而保证丝印精度(《0. lmm)和效果。 为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是 —种丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于该丝印台面内具有丝印有效区域，该丝印有效区域内具有滑动定位区域，该滑动定位区域边缘具有横向和纵向的定位滑块导槽；该滑块导槽中设置有可滑动并定位的定位滑块。 所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于所述的丝印台面规格为1000*700咖，丝印有效区域为700*470咖，滑动定位区域为610*260mm ;滑动定位区域和丝印有效区域对应边的间距为30mm，滑动定位区域左侧横向定位滑块导槽距丝印台面左侧边180mm、下边100mm ;横向定位滑块导槽为300*10mm，纵向定位滑块导槽为10*150mm。 所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于该定位滑块包括具有三个纵向定位孔的本体；其中，中间为定位柱光孔，两侧为定位螺丝光孔；该定位柱光孔中设置一定位柱，该定位柱高出丝印台面1. 0-1. 2mm ;该定位螺丝光孔中穿设定位螺丝，且定位螺丝进一步穿过定位滑块导槽，定位螺丝下端与定位螺母螺合。 所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于定位柱直径为5mm，定位滑块上定位柱光孔直径为6mm， 二者通过502胶水粘贴。 所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于定位柱直径为4mm，定位滑块上定位柱光孔直径为5mm， 二者通过502胶水粘贴。附图说明 图1是本专利技术的俯视结构示意 图2是本专利技术中定位滑块的正面结构示意 图3是本专利技术中定位滑块的侧面结构示意 图4是本专利技术中定位滑块的底面结构示意 图5是定位滑块定位于定位滑块导槽的结构示意图。具体实施例方式请参阅图l-5，它们是本专利技术一种丝印设备滑动可调式定位台面的结构示意图。如图1所示该丝印台面1内具有丝印有效区域ll，该丝印有效区域11内具有滑动定位区域111，该滑动定位区域111边缘具有横向和纵向的定位滑块导槽21、22 ;该滑块导槽21、22中设置有可滑动并定位的定位滑块3。所述的丝印台面l规格为1000*700咖，丝印有效区域11为700*470咖，滑动定位区域111为610*260mm ;滑动定位区域111和丝印有效区域11对应边的间距为30mm，滑动定位区域111左侧横向定位滑块导槽距丝印台面左侧边180mm、下边100mm ;横向定位滑块导槽21为300*10mm，纵向定位滑块导槽22为10*150mm。 如图2-5，该定位滑块3包括具有三个纵向定位孔的本体31 ;其中，中间为定位柱光孔301，两侧为定位螺丝光孔302 ;该定位柱光孔301中设置一定位柱32，该定位柱32高出丝印台面1. 0-1. 2mm ;该定位螺丝光孔302中穿设定位螺丝33，且定位螺丝33进一步穿过定位滑块导槽，定位螺丝33下端与定位螺母34螺合。当定位柱直径为5mm，定位滑块上定位柱光孔直径为6mm， 二者通过502胶水粘贴。当定位柱直径为4mm，定位滑块上定位柱光孔直径为5mm， 二者通过502胶水粘贴。 在丝印过程中，先拧松定位滑块，将需丝印板材、网板定位孔和定位柱调整对齐后将定位滑块中定位螺丝拧紧固定在丝印台面上后即可。 操作实例若需丝印Model 1 X门槛板产品，其工艺尺寸是474*374mm和289*374咖，工艺孔直径为5mm，其丝印定位调整如下 1、选用定位柱直径为5mm的定位滑块植入横向定位滑块导槽，对应定位螺母位置，将定位螺丝拧进螺母即可； 2、将Model1 X长板网板安装至丝印机上，将横向定位滑块松动后手动调节至定位孔的基础定位范围(470士lmmm)并拧紧其中一个定位滑块的定位螺丝将其固定在丝印台面上； 3、将Model1 X板材植入台面，以已固定定位滑块为基准调节并固定另一定位滑块，从而确认定位柱与Modell X板材工艺孔的定位一致性； 4、通过丝印机本身调节精度调整网板、定位柱与Mode11 X板材工艺孔的定位一致性，最终完成定位调整，倒入油膜即可开始丝印； 5、短板调整同上。 本专利技术在借鉴镶嵌式定位系统的高精度设计理念，可以在丝印过程中保证丝印定位与产品定位基准的统一和高精度的特点，同时糅合打孔定位的优点用于不同规格产品的丝印定位，可在同一块定位底板切换定位基准间距260-610mm的所有产品丝印。 与国内外同类产品的性能比较 1、设备适用性能大大提升，实现了所有产品在同一丝印底板上的丝印，减少了辅助工装和工时，提升了生产效率； 2、滑动可调式定位系统，根本改变了定位柱的制作方式，大大提升了丝印定位精度至O. lmm，保证丝印效果； 3、改变定位制作方式，保证了定位柱的尺寸、规格，将定位柱改制成标准件，从而降低了丝印操作难度，提高了丝印效率。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于：该丝印台面（１）内具有丝印有效区域（１１），该丝印有效区域（１１）内具有滑动定位区域（１１１），该滑动定位区域（１１１）边缘具有横向和纵向的定位滑块导槽（２１、２２）；该滑块导槽（２１、２２）中设置有可滑动并定位的定位滑块（３）。

【技术特征摘要】
一种丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于该丝印台面(1)内具有丝印有效区域(11)，该丝印有效区域(11)内具有滑动定位区域(111)，该滑动定位区域(111)边缘具有横向和纵向的定位滑块导槽(21、22)；该滑块导槽(21、22)中设置有可滑动并定位的定位滑块(3)。2. 根据权利要求l所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于所述的丝印台面(1)规格为1000*700mm，丝印有效区域(11)为700*470mm，滑动定位区域(111)为610*260mm ;滑动定位区域(111)和丝印有效区域(11)对应边的间距为30mm，滑动定位区域(111)左侧横向定位滑块导槽距丝印台面左侧边180mm、下边100mm ;横向定位滑块导槽(21)为300*10咖，纵向定位滑块导槽(22)为10*150m...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玑灯，钱伟龙，
申请(专利权)人：上海瑞尔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]