一种丝印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印设备，包括底座和位于底座上的工作台；所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条；所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽；所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接；所述蜗杆轴向固定设置；所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄；所述导轨两端设有升降气缸，升降气缸的输出轴与网板支架连接；所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条；所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。该丝印设备有利于矩形玻璃丝印时定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝印设备
，具体而言，涉及一种丝印设备。
技术介绍
随着社会的发展，玻璃应用到很多地方，都需要丝印一些花纹或者图案，才能满足人们的需要。目前的丝印机在进行玻璃固定都是通过多点固定，对于方正的矩形玻璃固定时经常会出现定位不准备，导致图案丝印在玻璃的位置不能满足设计的要求，从而出现大量的报废，带来巨大的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝印设备，以解决现有技术的不足。为实现本技术目的，采用的技术方案为:—种丝印设备，包括底座和位于底座上的工作台，其特征在于，所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条;所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽;所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接;所述蜗杆轴向固定设置;所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄;所述工作台上设有支撑座，支撑座顶端沿滑板滑动的方向设有导轨，导轨上可滑动设有滑块，滑块下端设有气缸，气缸的输出轴连接有刮板;所述刮板下方设有网板支架;所述导轨两端设有升降气缸，升降气缸的输出轴与网板支架连接;所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条;所述矩形架内在支撑凸条垂直方向设有推板，推板上设有螺杆，螺杆伸出矩形架连接有手柄，且螺杆与矩形架螺纹配合;所述工作台在玻璃位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层电路连接;所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。进一步地，所述伸缩杆倾斜设置，且伸缩杆两端分别与固定块和网板支架连接。本技术的有益效果是:—、通过旋转转动手柄，由于蜗杆与齿条配合连接，使固定推板压紧玻璃，实现快速完成玻璃固定，同时可避免多点固定导致的矩形玻璃定位不准确的现象。二、通过加热层可实现丝印完成后快速烤干，同时通过温度传感器检测凹槽内的温度，当温度达到温度传感器的预设值时，温度传感器发送信号给控制器，控制器断开加热层电路，有效的避免温度过高会出现玻璃粉碎的危险。三、定位板可对玻璃进一步固定和校正，通过定位板上的刻度尺可准确判断玻璃的位置，有利于提高图案丝印的准确性。四、通过旋转手柄可使推板在矩形架内移动，可满足不同大小的网板的固定。【附图说明】图1是本技术提供的丝印设备的结构示意图；图2是丝印设备的左视图；图3是网板支架的结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1-3所示出了本技术提供的丝印设备，包括工作台1、底座2、转动手柄3、齿条4、滑板5、连接装置6、导轨12、刮板8、滑块9、气缸1、支撑座11、网板支架13、固定推板14、蜗杆15、加热层16、定位板18、矩形架131、支撑凸条132、推板133、螺杆134及手柄135;所述工作台I上的两侧均设有固定推板14，固定推板14上设有滑板5，滑板5下端设有齿条4;所述工作台I上开设有与齿条4滑动配合的滑槽;所述工作台I内设有可周向转动的蜗杆15，且蜗杆15与齿条4配合连接;所述蜗杆15轴向固定设置;所述蜗杆15—端的转轴伸出工作台1，且连接有转动手柄3;所述工作台I上设有支撑座11，支撑座11顶端沿滑板5滑动的方向设有导轨12，导轨12上可滑动设有滑块9，滑块9下端设有气缸10，气缸的输出轴连接有刮板8;所述刮板8下方设有网板支架13;所述导轨12两端均设有升降气缸6，升降气缸6的输出轴与网板支架13连接;所述网板支架13包括矩形架131，矩形架131两侧下端设有支撑凸条132;所述矩形架131内在支撑凸条132垂直方向设有推板133，推板133上设有螺杆134，螺杆134伸出矩形架131连接有手柄135，且螺杆134与矩形架131螺纹配合;所述工作台I在玻璃17位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层16、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层16电路连接;所述工作台I上沿滑板5滑动的方向设有定位板18，定位板18上端设有刻度尺;所述伸缩杆61倾斜设置，且伸缩杆61两端分别与固定块和网板支架13连接。通过旋转转动手柄3，由于蜗杆15与齿条4配合连接，使固定推板14压紧玻璃17，实现快速完成玻璃17固定，同时可避免多点固定导致的矩形玻璃17定位不准确的现象。通过加热层16可实现丝印完成后快速烤干，同时通过温度传感器检测凹槽内的温度，当温度达到温度传感器的预设值时，温度传感器发送信号给控制器，控制器断开加热层16电路，有效的避免温度过高会出现玻璃17粉碎的危险。定位板18可对玻璃17进一步固定和校正，通过定位板18上的刻度尺可准确判断玻璃17的位置，有利于提高图案丝印的准确性。通过旋转手柄135可使推板133在矩形架131内移动，可满足不同大小的网板的固定。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种丝印设备，包括底座和位于底座上的工作台，其特征在于，所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条;所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽;所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接;所述蜗杆轴向固定设置;所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄;所述工作台上设有支撑座，支撑座顶端沿滑板滑动的方向设有导轨，导轨上可滑动设有滑块，滑块下端设有气缸，气缸的输出轴连接有刮板;所述刮板下方设有网板支架;所述导轨两端设有升降气缸，升降气缸的输出轴与网板支架连接;所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条；所述矩形架内在支撑凸条垂直方向设有推板，推板上设有螺杆，螺杆伸出矩形架连接有手柄，且螺杆与矩形架螺纹配合;所述工作台在玻璃位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层电路连接;所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。【专利摘要】本技术公开了一种丝印设备，包括底座和位于底座上的工作台；所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条；所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽；所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接；所述蜗杆轴向固定设置；所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄；所述导轨两端设有升降气缸，升降气缸的输出轴与网板支架连接；所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条；所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。该丝印设备有利于矩形玻璃丝印时定位。【IPC分类】B41F15/12【公开号】CN205344076【申请号】CN201521032480【专利技术人】王彬 【申请人】宜宾雅艺玻璃技术有限公司【公开日】2016年6月29日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印设备，包括底座和位于底座上的工作台，其特征在于，所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条；所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽；所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接；所述蜗杆轴向固定设置；所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄；所述工作台上设有支撑座，支撑座顶端沿滑板滑动的方向设有导轨，导轨上可滑动设有滑块，滑块下端设有气缸，气缸的输出轴连接有刮板；所述刮板下方设有网板支架；所述导轨两端设有升降气缸，升降气缸的输出轴与网板支架连接；所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条；所述矩形架内在支撑凸条垂直方向设有推板，推板上设有螺杆，螺杆伸出矩形架连接有手柄，且螺杆与矩形架螺纹配合；所述工作台在玻璃位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层电路连接；所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：宜宾雅艺玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51