凹印联线丝印设备制造技术

一种凹印联线丝印设备，依次包括放卷装置、引入装置、至少两个印刷装置、横切装置和收纸装置，印刷装置中至少一个印刷装置包括机身和至少一个凹印机构，至少一个印刷装置包括机身和至少一个滚筒式丝印机构。本实用新型专利技术的有益效果是，平板式丝印改为滚筒式丝印，可进行连续印刷，提高了工作效率；滚筒式丝印色组数不限，１色至多色可任选，能满足不同产品的要求；可印刷批量大、防伪性高、印品精美的产品，其成本低、废品少、生产效率高；丝印色序可以按不同方法调整，可印刷各类特殊产品。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备，更具体地说涉及一种凹印联线丝 印设备。
技术介绍
凹印机，为组合式多色组彩色凹版印刷机的简称，它被广泛应用 于包装、装饰、出版等行业。现有的凹印机一般分为纸用、塑用和纸 塑两用三种。在包装行业的烟标印刷中，大多采用纸用或纸塑两用型凹印机。 由于凹印机较易实现从印刷原料、材料、辅料到印刷技术、工艺等环 节的环保无污染生产，达到"绿色印刷"之目的，所以在烟标印刷中 所占的比例越来越大，应用方式也从单纯的凹印过度到凹印连线横切、 连线模切以及凹印连线压凸模切等多种方式。对于凹印后的uv丝印、烫金模切等工艺，目前均采用离线裁切成大张，然后再输送到丝印机、烫金模切机上继续加工完成。因此，整 个加工制造过程涉及的工艺线路曲折复杂，导致了加工效率偏低，生产周期过长。如果能够在凹印机上连线完成uv油墨的印刷，对大幅提高生产效率、减少套印误差、提高成品率都大有好处。但是现有的凹 印机并没有这种功能，也没有发现有这种加工工艺及能够实现这种加 工工艺设备。
技术实现思路
本技术的目的是对现有技术进行改进，提供一种凹印联线丝 印设备，可以大幅提高生产效率、减少套印误差、提高成品率、降低印刷成本，采用的技术方案如下本技术的凹印联线丝印设备，其特征在于依次包括放巻 装置、引入装置、至少两个印刷装置、横切装置和收纸装置，印刷装置中至少一个印刷装置包括机身和至少一个凹印机构，至少一个印刷 装置包括机身和至少一个滚筒式丝印机构。也就是说，如果是两个印刷装置，则有以下四种选择第一种选 择为， 一个印刷装置包括机身和至少一个凹印机构，另一个印刷装置 包括机身和至少一个滚筒式丝印机构；第二种选择为， 一个印刷装置 包括机身和至少一个凹印机构，另一个印刷装置包括机身、至少一个 凹印机构和至少一个滚筒式丝印机构；第三种选择为， 一个印刷装置 包括机身和至少一个滚筒式丝印机构，另一个印刷装置包括机身、至 少一个凹印机构和至少一个滚筒式丝印机构；第四种选择为， 一个印刷装置包括机身、至少一个凹印机构和至少一个滚筒式丝印机构，另 一个印刷装置也包括机身、至少一个凹印机构和至少一个滚筒式丝印 机构。为了保证承印件的传动精度，上述引入装置和印刷装置之间设有 纠偏装置，印刷装置和横切装置之间设有纠偏装置。下面简单介绍一下生产工艺依次包括以下步骤印前处理加工、凹印联线丝印、印前处理加工。凹印联线丝印步骤包括至少一次凹印 和至少一次滚筒式丝印。根据不同产品的要求，所需色组的数目也不同(一个色组需要 安装一个凹印机构或一个滚筒式丝印机构)，少的只需要l色，多的则 2至3色，同时在印刷机上所处色序位置也不同。这样就要求印刷机构 的安装具备灵活性。上述滚筒式丝印机构和凹印机构均包括安装机座( 一般称为印 刷小车)，并且滚筒式丝印机构的安装机座和凹印机构的安装机座的 形状和大小均相同，这样可以方便的进行凹印机构和滚筒式丝印机构 的互换。由于凹印机构的结构是常用技术，也并非本申请的专利技术点， 因此不多加描述。由于传统丝印都是平网单张印刷，无法简单地同凹印组合成联线，因此只有将平网单张丝印创新设计成滚筒式丝网才便于连接到凹 印机上，实现联线印刷。所述用来进行滚筒式丝印的滚筒式丝印机构，包括安装机座、橡 胶辊、滚筒式丝网、胶片感光底层、压印辊和固定在橡胶辊上的一组 刮墨刀，橡胶辊、滚筒式丝网和压印辊均设在安装机座上，胶片感光 底层设在滚筒式丝网外圆周面，压印辊位于滚筒式丝网外侧，并且压 印辊抵住滚筒式丝网外圆周面，橡胶辊和一组刮墨刀均位于滚筒式丝 网内侧，刮墨刀抵住滚筒式丝网内圆周面。平板式丝网改进成滚筒式丝网，主要难点是滚筒式丝网制作较 难，材料特殊，而加工成直径大、版面宽的滚筒版，其设计制作就更 加不容易，因此以前无法实现这种连续的滚筒式丝印工艺。这些问题 经过多年的技术改造，己能生产出合格耐用的滚筒丝网版。滚筒式丝网的制造办法是采用镍合金丝网巻筒后，进行无缝焊 接，再进行打磨、补网孔。在滚筒丝网的两端头装上与之对应的传动 轮，装入丝印装置及印刷小车后，然后装进选定的色组。利用滚筒丝 网版两端头的同步传动，即可完成联线印刷需要的轮转运动，为此解 决了丝印联线到凹印的问题。并且本方案的凹印联线丝印，可进行色标跟踪定位UV上光，以及印刷uv冰点油墨、uv磨砂油墨、uv铍纹油墨，还可以进行uv镭射光纹转移(俗称冷烫)。当然一些特殊工艺，需对凹印机作一些有 针对性的改动。本技术对照现有技术的有益效果是，平板式丝印改为滚筒式丝印，可进行连续印刷，提高了工作效率；滚筒式丝印色组数不限， l色至多色可任选，能满足不同产品的要求；滚筒式丝印机构和凹印 机构的安装机座的形状和大小均相同，可以顺利的完成凹印丝印色组 互换；凹印连线丝印可印刷批量大、防伪性高、印品精美的产品，其 成本低、废品少、生产效率高；丝印色序可以按不同方法调整，可印 刷各类特殊产品。附图说明图1是本技术优选实施例凹印联线丝印设备的示意图； 图2是图1所示优选实施例中滚筒式丝印机构的结构示意图； 图3是图1所示优选实施例中滚筒式丝印机构(除去安装机座)的使用状态示意图。具体实施方式如图1所示，本优选实施例中的凹印联线丝印设备，依次包括放 巻装置l、引入装置2、纠偏装置3、四个印刷装置4、 5、 6、 7、纠 偏装置3、横切装置6和收纸装置9。所述印刷装置中的印刷装置4包括机身42和一个凹印机构41，印 刷装置5包括机身52和一个凹印机构51，印刷装置6包括机身62和一个 凹印机构61，另一个印刷装置7包括机身72和一个滚筒式丝印机构71。如图2、 3所示，所述用来进行滚筒式丝印的滚筒式丝印机构71， 包括安装机座716、橡胶辊715、滚筒式丝网714、胶片感光底层713、 压印辊711和固定在橡胶辊715上的一组刮墨刀712，橡胶辊715、 滚筒式丝网714和压印辊711均设在安装机座716上，胶片感光底层 设在滚筒式丝网714外圆周面，压印辊711位于滚筒式丝网714外侧， 并且压印辊711抵住滚筒式丝网714外圆周面，橡胶辊715和一组刮 墨刀712均位于滚筒式丝网713内侧，刮墨刀712抵住滚筒式丝网 713内圆周面。印刷时，承印物10穿过压印辊711和滚筒式丝网714 外圆周面的接触点，从而完成丝印过程。上述滚筒式丝印机构71的安装机座716和凹印机构41、 51、 61的安装机座的形状和大小均相同，可顺利的完成凹印机构和滚筒式丝印机构互换。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本实用新 型的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的等同变换， 均为本技术权利要求范围所覆盖。权利要求1、一种凹印联线丝印设备，其特征在于依次包括放卷装置、引入装置、至少两个印刷装置、横切装置和收纸装置，印刷装置中至少一个印刷装置包括机身和至少一个凹印机构，至少一个印刷装置包括机身和至少一个滚筒式丝印机构。2、 如权利要求l所述的凹印联线丝印设备，其特征在于上述滚 筒式丝印机构，包括安装机座、橡胶辊、滚筒式丝网、胶片感光底层、 压印辊和固定在橡胶辊上的一组刮墨刀，橡胶辊、滚筒式丝网和压印 辊均设在安装机座上，胶片感光底层设在滚筒式丝网外圆周面，压印 辊位于滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹印联线丝印设备，其特征在于：依次包括放卷装置、引入装置、至少两个印刷装置、横切装置和收纸装置，印刷装置中至少一个印刷装置包括机身和至少一个凹印机构，至少一个印刷装置包括机身和至少一个滚筒式丝印机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳文，黄佳儿，何兴万，何学邦，王培玉，陈兰，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]