【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凹印加工，尤其涉及一种凹印机张力调节结构。
技术介绍
1、香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。
2、成卷的纸张在加工时需要将其打开，在凹版印刷过程中，需要将印刷中的纸张绷紧，以便于配合凹印设备进行加工，但由于纸张每段部位的厚度均存在差异，在将纸卷打开并将纸张绷紧时，纸张厚度不均容易引起的拉伸变化，进而导致纸张凹印加工后，其表面图案存在色差、偏移、不清晰等状况，因此，提供一种凹印机张力调节结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种凹印机张力调节结构，以解决上述提到的技术问题。
2、本专利技术实施例采用下述技术方案：包括机架、导料组件和张力调节组件，所述机架为凹印机相配套的纸张输送设备内部的支撑结构，位于机架的两侧分别设置有进料口和出料口，所述导料组件位于机架的前侧，所述张力调节组件设置在机架上且位于导料组件的上方部位，位于张力调节组
3、优选地，所述导料组件包括第一进料导向辊、第二进料导向辊和出料导向辊，所述第一进料导向辊、第二进料导向辊和出料导向辊均横置在机架的前侧，所述第一进料导向辊的位置邻近进料口部位，且第一进料导向辊的底端与机架呈转动连接，所述出料导向辊邻近出料口部位，所述第二进料导向辊位于第一进料导向辊和出料导向辊之间，且第二进料导向辊的位置邻近于出料导向辊，位于机架的后侧且对应第二进料导向辊和出料导向辊部位分别设置有相配套的驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过机架并且分别与对应的第二进料导向辊以及出料导向辊的底端呈固定连接，在驱动机构的运行下，第二进料导向辊会对纸张进行输送引导工作，使得纸张能够持续的向纸张经张力调节组件以及放卷辊组上输送，而第一进料导向辊可为进料口和第二进料导向辊之间的纸张提供支撑及引导作用，出料导向辊在对应部位驱动机构的运行下，可使得出料导向辊对经过张力调节的纸张进行向出料口部位的输送工作。
4、优选地，所述张力调节组件包括调节辊和升降机构，所述机架上设置有通槽，所述调节辊横置在通槽部位，所述升降机构设置在机架的后侧部位，且升降机构的位置邻近通槽部位的上方，所述升降机构的下方设置有调节板，所述调节板横置在机架的通槽部位，且该调节板与通槽两侧的机架部位呈上下滑动配合，所述调节板与升降机构的输出端呈固定连接，所述调节辊的底端与调节板呈转动连接。
5、优选地，位于调节辊的两侧均设置有一个引导辊，每个引导辊均横置在机架的前侧部位，且每个引导辊的底端均与机架呈转动连接；
6、调节辊在下降的同时会对两个引导辊之间的纸张实施拉伸作用，使得纸张较厚的部位得到拉伸处理，以此来改变纸张的张力，而调节辊的底端与调节板呈转动连接的设置，可使得调节辊在与纸张接触时可为纸张的张力调节过程中提供输送引导作用，以避免调节辊为固定状态下会对纸张产生巨大摩擦力而导致纸张破损。
7、优选地，所述放卷辊组由多个放卷导向辊组成，多个放卷导向辊呈两两为一组在机架上由上而下排列，每个放卷导向辊均与机架呈转动连接，位于多个放卷导向辊的最上方设置有放卷驱动辊，位于机架的后侧设置有与放卷驱动辊位置相配套的驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过机架并且放卷驱动辊的底端呈固定连接，靠近机架左侧一列的多个放卷导向辊自上而下呈向机架左侧方向扩张排列，而靠近机架右侧一列的多个放卷导向辊自上而下呈向机架右侧方向扩张排列；
8、纸张在经过张力调节组件实施张力调节后，纸张的表面因受到拉伸会存在不稳定状态，而通过设置的多个放卷导向辊可延长纸张向出料口处的输送距离，并为经过张力调节后的纸张实施紧绷状态下的定形处理，以避免纸张在被拉伸后立即投入到后续加工处理中而表面产生回弹等现象。
9、优选地，位于调节辊的下方设置有辅助输送组件，所述辅助输送组件包括底板、升降板和输送辊，所述底板横置在机架前侧通槽部位的下方，所述底板的后侧与机架呈固定连接，位于底板上设置有升降机构，所述升降机构的底部安装在底板上，所述升降板横置在升降机构的上方部位，且升降板的底部与该升降机构的输出端呈固定连接，位于升降板上竖向设置有支撑板，该支撑板的底部与升降板呈固定连接，所述输送辊横置在调节辊的正下方，位于支撑板上设置有传动带和两个传动轮，两个传动轮均与支撑板呈转动连接，其中一个传动轮位于输送辊对应处，且该传动轮的前侧部位与输送辊的底端呈固定连接，另一个传动轮位于输送辊的下方部位，传动带套设在两个传动轮上，位于支撑板的后侧部位设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过支撑板并且与位于输送辊下方的传动轮相连接，纸张在得到张力调节时，通过输送辊对调节辊下方的纸张实施输送工作，以此来为纸张的张力调节过程中提供输送作用，以避免紧绷状态的纸张在与调节辊接触时因摩擦力过大而发生破损现象。
10、本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11、在将纸张与导料组件、张力调节组件以及放卷辊组进行装配后，可通过张力调节组件对纸张实施拉伸作用，以此来对纸张进行张力调节，并避免纸张在凹印加工过程中，其表面图案存在色差、偏移、不清晰等状况，而放卷辊组和放卷驱动辊则可对经过张力调节后的纸张实施紧绷状态下的定形处理，以避免纸张在被拉伸后立即投入到后续加工处理中而表面产生回弹等现象，进而防止纸张在后续凹印加工中出现图案分裂等不清晰状况。
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1.一种凹印机张力调节结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述导料组件(2)包括第一进料导向辊(21)、第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)，所述第一进料导向辊(21)、第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)均横置在机架(1)的前侧，所述第一进料导向辊(21)的位置邻近进料口(11)部位，且第一进料导向辊(21)的底端与机架(1)呈转动连接，所述出料导向辊(23)邻近出料口(12)部位，所述第二进料导向辊(22)位于第一进料导向辊(21)和出料导向辊(23)之间，且第二进料导向辊(22)的位置邻近于出料导向辊(23)，位于机架(1)的后侧且对应第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)部位分别设置有相配套的驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过机架(1)并且分别与对应的第二进料导向辊(22)以及出料导向辊(23)的底端呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述张力调节组件(3)包括调节辊(31)和升降机构(32)，所述机架(1)上设置有通槽(13)，
4.根据权利要求3所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，位于调节辊(31)的两侧均设置有一个引导辊(34)，每个引导辊(34)均横置在机架(1)的前侧部位，且每个引导辊(34)的底端均与机架(1)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述放卷辊组(4)由多个放卷导向辊(41)组成，多个放卷导向辊(41)呈两两为一组在机架(1)上由上而下排列，每个放卷导向辊(41)均与机架(1)呈转动连接，位于多个放卷导向辊(41)的最上方设置有放卷驱动辊(42)，位于机架(1)的后侧设置有与放卷驱动辊(42)位置相配套的驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过机架(1)并且放卷驱动辊(42)的底端呈固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，靠近机架(1)左侧一列的多个放卷导向辊(41)自上而下呈向机架(1)左侧方向扩张排列，而靠近机架(1)右侧一列的多个放卷导向辊(41)自上而下呈向机架(1)右侧方向扩张排列。
7.根据权利要求3所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，位于调节辊(31)的下方设置有辅助输送组件(5)，所述辅助输送组件(5)包括底板(51)、升降板(52)和输送辊(53)，所述底板(51)横置在机架(1)前侧通槽(13)部位的下方，所述底板(51)的后侧与机架(1)呈固定连接，位于底板(51)上设置有升降机构(32)，所述升降机构(32)的底部安装在底板(51)上，所述升降板(52)横置在升降机构(32)的上方部位，且升降板(52)的底部与该升降机构(32)的输出端呈固定连接，位于升降板(52)上竖向设置有支撑板(54)，该支撑板(54)的底部与升降板(52)呈固定连接，所述输送辊(53)横置在调节辊(31)的正下方，位于支撑板(54)上设置有传动带(55)和两个传动轮(56)，两个传动轮(56)均与支撑板(54)呈转动连接，其中一个传动轮(56)位于输送辊(53)对应处，且该传动轮(56)的前侧部位与输送辊(53)的底端呈固定连接，另一个传动轮(56)位于输送辊(53)的下方部位，传动带(55)套设在两个传动轮(56)上，位于支撑板(54)的后侧部位设置有驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过支撑板(54)并且与位于输送辊(53)下方的传动轮(56)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种凹印机张力调节结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述导料组件(2)包括第一进料导向辊(21)、第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)，所述第一进料导向辊(21)、第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)均横置在机架(1)的前侧，所述第一进料导向辊(21)的位置邻近进料口(11)部位，且第一进料导向辊(21)的底端与机架(1)呈转动连接，所述出料导向辊(23)邻近出料口(12)部位，所述第二进料导向辊(22)位于第一进料导向辊(21)和出料导向辊(23)之间，且第二进料导向辊(22)的位置邻近于出料导向辊(23)，位于机架(1)的后侧且对应第二进料导向辊(22)和出料导向辊(23)部位分别设置有相配套的驱动机构(24)，所述驱动机构(24)的输出端穿过机架(1)并且分别与对应的第二进料导向辊(22)以及出料导向辊(23)的底端呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述张力调节组件(3)包括调节辊(31)和升降机构(32)，所述机架(1)上设置有通槽(13)，所述调节辊(31)横置在通槽(13)部位，所述升降机构(32)设置在机架(1)的后侧部位，且升降机构(32)的位置邻近通槽(13)部位的上方，所述升降机构(32)的下方设置有调节板(33)，所述调节板(33)横置在机架(1)的通槽(13)部位，且该调节板(33)与通槽(13)两侧的机架(1)部位呈上下滑动配合，所述调节板(33)与升降机构(32)的输出端呈固定连接，所述调节辊(31)的底端与调节板(33)呈转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，位于调节辊(31)的两侧均设置有一个引导辊(34)，每个引导辊(34)均横置在机架(1)的前侧部位，且每个引导辊(34)的底端均与机架(1)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种凹印机张力调节结构，其特征在于，所述放卷辊组...
【专利技术属性】
技术研发人员：温学发，黄江伟，邬红锋，黄黎，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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