一种满版压纹设备制造技术

技术编号:36685527 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-27 19:48
本申请提供了一种满版压纹设备,包括底板,底板的顶部固定设置有固定框,底板的一侧转动连接有牵引轴,底板上设置有清理机构,底板上位于清理机构一侧设置有压纹机构;清理机构包括与底板转动连接的第一转轴刷和位于第一转轴刷顶部的第二转轴刷,第一转轴刷和第二转轴刷的一侧设置有升降机构,第一转轴刷和第二转轴刷的另一侧设置有转动机构。本申请通过设置的清理机构,第二步进电机的转动实现了带动第一转轴刷和第二转轴刷的转动,今天对实现了对承压材料上的灰尘清理,解决了现有技术中由于承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种满版压纹设备


[0001]本技术涉及材料加工工艺领域,具体而言,涉及一种满版压纹设备。

技术介绍

[0002]压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具,在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC,铝材,木板,纸张等等)产生变形,形成一定的花纹,从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增强了印刷品的艺术感染力。
[0003]目前,在平版压纹工艺技术中,承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量,因此我们对此做出改进,提出一种满版压纹设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对目前存在的承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]满版压纹设备,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:
[0008]包括底板,所述底板的顶部固定设置有固定框,所述底板的一侧转动连接有牵引轴,所述底板上设置有清理机构,所述底板上设有位于清理机构一侧的压纹机构,所述清理机构与压纹机构之间设置有预热机构;
[0009]所述清理机构包括与底板转动连接的第一转轴刷和位于第一转轴刷顶部的第二转轴刷,所述第一转轴刷和第二转轴刷的一侧设置有升降机构,所述清理机构和预热机构的一侧均设置有转动机构;
[0010]所述预热机构包括第一预热转轴和第二预热转轴;
[0011]所述压纹机构包括固定在固定框顶部的液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有压板,所述压板的底端固定设置有凸板,所述底板上固定设置有位于凸板正下方的凹板。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述牵引轴一侧设有第一导向块,所述第一导向块的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有移动圈,所述移动圈套设在牵引轴的外侧,所述移动圈的边侧固定设置有移动杆,所述移动杆的底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端螺纹连接有锁紧块,所述螺纹杆的另一端固定连接有手拧螺栓,所述锁紧块位于底板上开设的滑槽内部。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述第二转轴刷和第二预热转轴由升降机构驱动实现升降。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述升降机构包括与边侧固定连接的防护框,所述防护框内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有升降块,所述防护框的顶部固定连接有第一步进电机,且第一步进电机的转动与螺杆固定连接,所述升降块一端穿过防护框并延
伸至固定框内部,且升降块一侧转动连接第二转轴刷和第二预热转轴。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述第二转轴刷和第一转轴刷以及第二预热转轴和第一预热转轴分别由两个转动机构驱动。
[0016]作为本申请优选的技术方案,所述转动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆的顶部连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆一侧啮合连接有第二齿轮,所述第一蜗杆与第二蜗杆螺纹方向相反,所述第二蜗杆包括与第一蜗杆固定连接的升降柱,所述升降柱外侧滑动连接有蜗杆套筒,所述升降柱的顶部固定设置有用于限位蜗杆套筒的扇形板,蜗杆套筒与升降柱之间嵌设有若干个滑珠,所述第一蜗杆的底端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧啮合连接第四齿轮,所述第四齿轮的顶部固定连接有第二步进电机。
[0017]作为本申请优选的技术方案,所述第一转轴刷和第一预热转轴分别与第一齿轮固定连接,所述第二转轴刷和第二预热转轴分别与第二齿轮固定连接。
[0018]作为本申请优选的技术方案,所述凸板由液压缸驱动的压板连接。
[0019]作为本申请优选的技术方案,所述压板与凸板之间以及第一预热转轴的内部和第二预热转轴的内部均设置有加热组件。
[0020]作为本申请优选的技术方案,所述加热组件具体为电热板。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0022]在本申请的方案中:
[0023]1.通过设置的清理机构,第二步进电机的转动实现了带动第一转轴刷和第二转轴刷的转动,实现了对承压材料上的灰尘清理,解决了现有技术中由于承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量的问题;
[0024]2.通过设置的转动机构,实现了控制第二转轴刷和第二预热转轴的转动,同时还不会受到第二转轴刷和第二预热转轴的上升影响,体现了装置的实用性,在通过第二预热转轴对承压材料进行预热,使在对其进行压纹的过程中温度变化范围更小,进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本申请提供的满版压纹设备的平面示意图;
[0026]图2为本申请提供的满版压纹设备的结构示意图;
[0027]图3为本申请提供的满版压纹设备的升降机构结构示意图;
[0028]图4为本申请提供的满版压纹设备的升降块结构示意图;
[0029]图5为本申请提供的满版压纹设备的内部截面结构示意图;
[0030]图6为本申请提供的满版压纹设备的第二导向块俯视示意图;
[0031]图7为本申请提供的满版压纹设备的移动圈结构示意图;
[0032]图8为本申请提供的满版压纹设备的清理机构内部结构示意图;
[0033]图9为本申请提供的满版压纹设备的第二蜗杆截面示意图。
[0034]图中标示:
[0035]1、底板;
[0036]2、固定框;
[0037]3、牵引轴;
[0038]4、清理机构;401、第一转轴刷;402、第二转轴刷;403、升降机构;4031、升降块;4032、螺杆;4033、防护框;4034、第一步进电机;404、转动机构;4041、第一齿轮;4042、第一蜗杆;4043、第二蜗杆;40431、升降柱;40432、蜗杆套筒;40433、扇形板;40434、滑珠;4044、第二齿轮;4045、第三齿轮;4046、第四齿轮;4047、第二步进电机;
[0039]5、压纹机构;501、液压缸;502、压板;503、凸板;504、凹板;
[0040]6、预热机构;601、第一预热转轴;602、第二预热转轴;
[0041]7、第一导向块;701、锁紧块;702、手拧螺栓;703、固定块;704、移动圈;705、移动杆。
具体实施方式
[0042]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0043]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0044]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满版压纹设备,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定设置有固定框(2),其特征在于,所述底板(1)的一侧转动连接有牵引轴(3),所述底板(1)上设置有清理机构(4),所述底板(1)上设有位于清理机构(4)一侧的压纹机构(5),所述清理机构(4)与压纹机构(5)之间设置有预热机构(6);所述清理机构(4)包括与底板(1)转动连接的第一转轴刷(401)和位于第一转轴刷(401)顶部的第二转轴刷(402),所述第一转轴刷(401)和第二转轴刷(402)的一侧设置有升降机构(403),所述清理机构(4)和预热机构(6)的一侧均设置有转动机构(404);所述预热机构(6)包括第一预热转轴(601)和第二预热转轴(602);所述压纹机构(5)包括固定在固定框(2)顶部的液压缸(501),所述液压缸(501)的伸缩端固定连接有压板(502),所述压板(502)的底端固定设置有凸板(503),所述底板(1)上固定设置有位于凸板(503)正下方的凹板(504)。2.根据权利要求1所述的一种满版压纹设备,其特征在于,所述牵引轴(3)一侧设有第一导向块(7),所述第一导向块(7)的一侧固定连接有固定块(703),所述固定块(703)的底部固定连接有移动圈(704),所述移动圈(704)套设在牵引轴(3)的外侧,所述移动圈(704)的边侧固定设置有移动杆(705),所述移动杆(705)的底部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端螺纹连接有锁紧块(701),所述螺纹杆的另一端固定连接有手拧螺栓(702),所述锁紧块(701)位于底板(1)上开设的滑槽内部。3.根据权利要求2所述的一种满版压纹设备,其特征在于,所述第二转轴刷(402)和第二预热转轴(602)由升降机构(403)驱动实现升降。4.根据权利要求3所述的一种满版压纹设备,其特征在于,所述升降机构(403)包括与固定框(2)边侧固定连接的防护框(4033),所述防护框(4033)内转动连接有螺杆(4032),所述螺杆(4032)上螺纹连接有升降块(4031),所述防护框(4033)的顶部固定连接有第一步进电机(4034),且第一步进电机(4034)的转动与螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐振勇肖勇唐福想唐甫铭车晓俊
申请(专利权)人:广西真龙彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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