【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池集流体卷膜涂覆相关，具体为一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置。
技术介绍
1、锂电池集流体主要是指锂电池上如铜箔或铝箔一样的金属箔，其为锂电池汇集电流的结构或零件，将锂电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出；
2、为了提升锂电池集流体的整体性能，如导电率和耐腐蚀性等，需要对集流体表面进行一定程度的性能涂层涂覆处理，锂电池集流体在涂覆加工后，需要将集流体绕卷收集呈卷膜状。
3、经过检索专利号为cn117104961b的专利技术专利，公开了一种铜箔生产加工用连续收卷设备，包括固定底板，所述固定底板的顶侧固定连接有防护固端，所述防护固端的内侧设置有驱动端壳，所述驱动端壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有冠齿轮，所述冠齿轮的侧面设置有拨动轮；所述驱动端壳的右侧面设置有收卷组件，所述收卷组件包括收卷滚轴、滚轴长槽、内缩簧、收卷筒、收卷挡片、定位螺杆、侧接螺盖，所述收卷滚轴固定连接在拨动轮同轴转轴右侧末端，所述滚轴长槽开设在收卷滚轴的表面，所述内缩簧设置在收卷滚轴的内部，所述收卷筒滑动连接在收卷滚轴的外侧，本专利技术，具有防止铜箔氧化的特点。
4、基于上述专利和现有技术背景下所使用的收卷装置，仍存在一定的缺点，例如：
5、1.上述专利中安置收卷筒时，需要先拆卸收卷完毕的收集筒，再重新安装新的收卷筒，与现有收卷装置类似，都无法实现收卷筒或收卷盘的自动化更换操作，需要人工进行更换操作，达不到便捷操作的使用目的；
6、2.收卷筒或
7、因此，我们提出一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，以解决上述
技术介绍
提出的无法实现收卷筒或收卷盘的自动化更换操作，操作步骤过于繁琐，达不到便捷操作的使用目的，影响工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，包括：
3、载板，所述载板的左段板体安置有用于辅助收卷盘供给的上料架，且其右段板体安置有用于辅助收卷盘排卸的下料架，所述载板的板体中部通过螺栓固定连接有底座架；
4、还包括：
5、自装卸轮换机构，所述自装卸轮换机构安置于底座架的架框内，其用于收卷盘的自更换，操作涂覆后集流体的自收卷；
6、取放切断机构，所述取放切断机构安置于底座架中连接架部上，关于底座架的垂直中轴线呈左右对称设置，其用于收卷盘壳罩的取放，操作集流体收卷后的切断。
7、优选的，所述自装卸轮换机构包括十字轮换架、换向盘、圆管壳座、装卸柱、调节架和推杆件，所述十字轮换架关于底座架的水平中轴线呈前后对称设置，且十字轮换架通过轴承辅助在底座架上构成转动结构，并且底座架中轴管部的上下管壁均伸缩滑动有定位销，而且定位销与底座架中轴管部的连接处安装有第一弹簧；
8、其中，所述底座架中前方十字轮换架的轴柱部端部卡接并通过螺栓固定连接有换向盘，且换向盘中十字换向槽与驱动盘中销柱采用活动插设的方式相连接，并且驱动盘中轴柱固定卡接在第一电机的输出端上，而且第一电机通过螺栓固定连接在底座架中壳盖的外侧；
9、其中，所述十字轮换架的上下左右四角处均通过轴承辅助转动连接有圆管壳座，且圆管壳座的壳腔内安装有能伸缩滑动的装卸柱，并且装卸柱与圆管壳座的连接处安装有第二弹簧；
10、其中，所述底座架中第一座架体的架壁和第二座架体的架壁均开设有圆形导槽，且圆形导槽与装卸柱的圆柱段采用活动插设的方式相连接，所述底座架中第一座架体的下方架体和第二座架体的下方架体均通过轴承辅助转动连接有调节架，且调节架中拨板部与伸缩电磁铁的输出端滑动连接在一起，并且伸缩电磁铁通过螺栓固定安装在底座架中箱壳内，所述底座架中第一座架体的左右两端和第二座架体的左右两端均伸缩滑动有推杆件，且推杆件与底座架的连接处安装有第三弹簧。
11、优选的，所述定位销中窄部的端部呈半球状结构设置，且定位销中半球端与十字轮换架中定位槽采用卡合的方式相连接；
12、其中，所述十字轮换架中每个定位槽与换向盘中十字换向槽的每个槽路呈相对应状态设置。
13、优选的，所述换向盘中十字换向槽每个槽路的长度尺寸大于驱动盘中销柱至其轴心之间的间距尺寸，且驱动盘的轴心对应在换向盘中十字换向槽相邻两个槽路之间的中点位置；
14、其中，所述驱动盘中销柱在换向盘中十字换向槽内构成滑动结构，且驱动盘通过轴柱辅助在底座架中壳盖上构成转动结构。
15、优选的，所述装卸柱的花键柱段与收卷盘中轴体的花键槽采用卡合的方式相连接，且装卸柱的圆柱段在圆形导槽内构成滑动结构；
16、其中，所述圆形导槽的圆心与十字轮换架的转动中心相重合。
17、优选的，所述圆形导槽中深槽段与浅槽段之间的间距尺寸等于推杆件滑动后的最大距离尺寸，且推杆件与装卸柱的圆柱段呈抵压相贴合状态设置；
18、其中，所述推杆件通过销柱辅助与调节架的“u”形端采用滑动的方式相连接。
19、优选的，所述底座架中前方的圆管壳座上通过螺栓固定连接有从动齿轮，所述底座架中第一座架体的右上角处通过轴承辅助转动连接有主动齿轮，且主动齿轮中轴柱固定卡接在第二电机的输出端上，并且第二电机通过螺栓固定安装在底座架中第一座架体上；
20、其中，所述主动齿轮与从动齿轮采用啮合的方式相连接。
21、优选的，所述取放切断机构包括取放架、夹爪座和夹爪本体，所述取放架通过轴柱辅助在底座架中连接架部的中段构成翻转结构，且底座架中连接架部的后架壁通过螺栓固定安装有第一气动推杆，并且第一气动推杆的输出端与取放架中拨板部滑动连接在一起，所述取放架的架体上通过螺栓固定安装有第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端上通过螺栓固定连接有夹爪座，并且夹爪座的左右两侧均翻转连接有夹爪本体，而且夹爪座与夹爪本体的连接处安装有扭转弹簧；
22、其中，所述底座架中左方的夹爪座上固定安装有激光切割器，所述底座架中连接架部的端部通过螺栓固定安装有壳罩盛放架。
23、优选的，所述取放架的倾斜角度与壳罩盛放架的倾斜角度相同，所述取放架中拨板部与第一气动推杆的输出杆体呈倾斜状态设置。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，实现集流体绕卷后收卷盘的自动化更换操作，且实现收卷盘的自动供给和自动排卸，保证了该收卷装置的自动化性能，有效的提高了工作效率，另外解决收卷盘轮换后的集流体在收卷盘上的安置问题，且避免集流体收卷完毕后出现散开的现象；
25、1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述自装卸轮换机构(5)包括十字轮换架(7)、换向盘(10)、圆管壳座(13)、装卸柱(14)、调节架(17)和推杆件(19)，所述十字轮换架(7)关于底座架(4)的水平中轴线呈前后对称设置，且十字轮换架(7)通过轴承辅助在底座架(4)上构成转动结构，并且底座架(4)中轴管部的上下管壁均伸缩滑动有定位销(8)，而且定位销(8)与底座架(4)中轴管部的连接处安装有第一弹簧(9)；
3.根据权利要求2所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述定位销(8)中窄部的端部呈半球状结构设置，且定位销(8)中半球端与十字轮换架(7)中定位槽采用卡合的方式相连接；
4.根据权利要求3所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述换向盘(10)中十字换向槽每个槽路的长度尺寸大于驱动盘(11)中销柱至其轴心之间的间距尺寸，且驱动盘(11)的轴心对应在换向盘(10)中十字换向槽相邻两个槽路
5.根据权利要求2所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述装卸柱(14)的花键柱段与收卷盘中轴体的花键槽采用卡合的方式相连接，且装卸柱(14)的圆柱段在圆形导槽(16)内构成滑动结构；
6.根据权利要求5所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述圆形导槽(16)中深槽段与浅槽段之间的间距尺寸等于推杆件(19)滑动后的最大距离尺寸，且推杆件(19)与装卸柱(14)的圆柱段呈抵压相贴合状态设置；
7.根据权利要求2所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述底座架(4)中前方的圆管壳座(13)上通过螺栓固定连接有从动齿轮(21)，所述底座架(4)中第一座架体的右上角处通过轴承辅助转动连接有主动齿轮(22)，且主动齿轮(22)中轴柱固定卡接在第二电机(23)的输出端上，并且第二电机(23)通过螺栓固定安装在底座架(4)中第一座架体上；
8.根据权利要求1所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述取放切断机构(6)包括取放架(24)、夹爪座(27)和夹爪本体(28)，所述取放架(24)通过轴柱辅助在底座架(4)中连接架部的中段构成翻转结构，且底座架(4)中连接架部的后架壁通过螺栓固定安装有第一气动推杆(25)，并且第一气动推杆(25)的输出端与取放架(24)中拨板部滑动连接在一起，所述取放架(24)的架体上通过螺栓固定安装有第二气动推杆(26)，且第二气动推杆(26)的输出端上通过螺栓固定连接有夹爪座(27)，并且夹爪座(27)的左右两侧均翻转连接有夹爪本体(28)，而且夹爪座(27)与夹爪本体(28)的连接处安装有扭转弹簧(29)；
9.根据权利要求8所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述取放架(24)的倾斜角度与壳罩盛放架(31)的倾斜角度相同，所述取放架(24)中拨板部与第一气动推杆(25)的输出杆体呈倾斜状态设置。。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述自装卸轮换机构(5)包括十字轮换架(7)、换向盘(10)、圆管壳座(13)、装卸柱(14)、调节架(17)和推杆件(19)，所述十字轮换架(7)关于底座架(4)的水平中轴线呈前后对称设置，且十字轮换架(7)通过轴承辅助在底座架(4)上构成转动结构，并且底座架(4)中轴管部的上下管壁均伸缩滑动有定位销(8)，而且定位销(8)与底座架(4)中轴管部的连接处安装有第一弹簧(9)；
3.根据权利要求2所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述定位销(8)中窄部的端部呈半球状结构设置，且定位销(8)中半球端与十字轮换架(7)中定位槽采用卡合的方式相连接；
4.根据权利要求3所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述换向盘(10)中十字换向槽每个槽路的长度尺寸大于驱动盘(11)中销柱至其轴心之间的间距尺寸，且驱动盘(11)的轴心对应在换向盘(10)中十字换向槽相邻两个槽路之间的中点位置；
5.根据权利要求2所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述装卸柱(14)的花键柱段与收卷盘中轴体的花键槽采用卡合的方式相连接，且装卸柱(14)的圆柱段在圆形导槽(16)内构成滑动结构；
6.根据权利要求5所述的一种锂电池集流体卷膜涂覆用自动更换收卷装置，其特征在于：所述圆形导槽(16)中深槽段与浅槽段之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王以元，
申请(专利权)人：摩田材料科技兰溪有限公司，
类型：发明
国别省市：
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