一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构制造技术

本申请提供了一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构，包括包括印刷箱，所述印刷箱上表面固定连接有胶印机盖板，所述印刷箱后侧下端焊接有纸张台。本申请设置的第一电机通过第一螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过连接板带动限位套相互配合，从而使挡板带动橡皮滚筒从贯穿槽内推出，便于对橡皮滚筒进行更换清洗，解决了工作人员手动拆卸更换的问题，设置的马达通过第二螺纹杆带动螺纹块进行移动，螺纹块通过牵引杆带动两个垫板进行相对运动，从而垫板撑起将橡皮滚筒进行固定，实现了橡皮滚筒的安装便捷性，方便工作人员把橡皮滚筒拆卸下来，解决了现有技术中现有的橡皮滚筒在清洗时需要停机对其表面进行刮污，影响工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构


[0001]本技术涉及胶印机领域，具体而言，涉及一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构。

技术介绍

[0002]胶印机已经成为我国印刷业的主流，胶印机可以分为单色、双色、四色等；胶印机的印刷出纸装置就是一个简单的围栏，胶印机工作时，印刷的纸张一张张落在围栏内，上下堆叠，印刷品堆叠到一定程度时再由工作人员拿出另行收集；由于不经过整理，通常在印刷品的堆叠较为散乱，需要工作人员重新拿起整理对齐，在一定程度上增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，在整理过程中还有可能污染或折损印刷品，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，橡皮滚筒在长时间使用后，会残留大量污渍，影响后续印刷。
[0003]因此需要对橡皮滚筒进行清洗，现有的橡皮滚筒在清洗时需要停机对其表面进行刮污，影响工作效率，或者工作人员对橡皮滚筒进行手动拆卸更换，较为费时费力。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的橡皮滚筒在清洗时需要停机对其表面进行刮污，影响工作效率，或者工作人员对橡皮滚筒进行手动拆卸更换，较为费时费力的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括印刷箱，所述印刷箱上表面固定连接有胶印机盖板，所述印刷箱后侧下端焊接有纸张台，所述印刷箱外表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面活动套设有螺纹套，所述印刷箱内表面固定连接有限位轴，所述限位轴外表面滑动连接有限位套，所述螺纹套与限位套之间固定连接有连接板，所述连接板后侧两端分别固定连接有挡板，所述印刷箱外表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有橡皮滚筒底座，所述印刷箱下表面位于橡皮滚筒底座正下方固定连接有印版。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述橡皮滚筒底座内壁靠近第二电机的一侧固定连接有马达，所述马达输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面活动套设有螺纹块，所述螺纹块外表面两侧分别转动连接有牵引杆，两个所述牵引杆另一端分别转动连接有垫板，两个所述垫板相对的一面靠近马达的一端均固定连接有限位杆。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第一螺纹杆靠近第一电机的一端转动贯穿印刷箱外表面，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端转动连接于印刷箱内壁。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第二电机输出轴转动贯穿印刷箱外表面，所述橡皮滚筒底座靠近第二电机的一端与印刷箱内壁转动连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第一螺纹杆与限位轴处于同一水平线，所述印刷箱远离第二电机的一端开设有贯穿槽。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述胶印机盖板下表面与印刷箱上表面相连通，所述胶印机盖板内部设有上墨轮。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述第二螺纹杆远离马达的一端与橡皮滚筒底座内壁转动连接，所述橡皮滚筒底座外表面两侧分别开设有与牵引杆相匹配的活动槽。
[0016]作为本申请优选的技术方案，两个所述垫板呈镜像分布，两个所述限位杆分别滑动贯穿橡皮滚筒底座外表面两侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.设置的第一电机通过第一螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过连接板带动限位套相互配合，从而使挡板带动橡皮滚筒从贯穿槽内推出，实现了自动拆卸橡皮滚筒，无需人力进行拆卸，便于对橡皮滚筒进行更换清洗，提升了使用效率，解决了工作人员对橡皮滚筒进行手动拆卸更换，较为费时费力的问题；
[0020]2.设置的马达通过第二螺纹杆带动螺纹块进行移动，螺纹块通过牵引杆带动两个垫板进行相对运动，从而垫板撑起将橡皮滚筒进行固定，实现了橡皮滚筒的安装便捷性，方便工作人员把橡皮滚筒拆卸下来，进一步的方便工作人员清理橡皮滚筒，从而方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率，解决了现有技术中现有的橡皮滚筒在清洗时需要停机对其表面进行刮污，影响工作效率的问题。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构整体的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构印刷箱的内部剖视结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构橡皮滚筒底座的剖视结构示意图。
[0024]图中标示：
[0025]1、印刷箱；101、第一电机；102、第一螺纹杆；103、螺纹套；104、限位轴；105、限位套；106、连接板；107、挡板；108、印版；109、第二电机；
[0026]2、纸张台；
[0027]3、胶印机盖板；
[0028]4、橡皮滚筒底座；401、马达；402、垫板；403、第二螺纹杆；404、螺纹块；405、牵引杆；406、限位杆。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术
的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]实施例1：
[0035]如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构，包括印刷箱1，印刷箱1上表面固定连接有胶印机盖板3，印刷箱1后侧下端焊接有纸张台2，印刷箱1外表面一侧固定连接有第一电机101，第一电机101输出轴固定连接有第一螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构，包括印刷箱(1)，所述印刷箱(1)上表面固定连接有胶印机盖板(3)，所述印刷箱(1)后侧下端焊接有纸张台(2)，其特征在于，所述印刷箱(1)外表面一侧固定连接有第一电机(101)，所述第一电机(101)输出轴固定连接有第一螺纹杆(102)，所述第一螺纹杆(102)外表面活动套设有螺纹套(103)，所述印刷箱(1)内表面固定连接有限位轴(104)，所述限位轴(104)外表面滑动连接有限位套(105)，所述螺纹套(103)与限位套(105)之间固定连接有连接板(106)，所述连接板(106)后侧两端分别固定连接有挡板(107)，所述印刷箱(1)外表面一侧固定连接有第二电机(109)，所述第二电机(109)输出轴固定连接有橡皮滚筒底座(4)，所述印刷箱(1)下表面位于橡皮滚筒底座(4)正下方固定连接有印版(108)。2.根据权利要求1所述的一种应用于胶印机的橡皮滚筒安装结构，其特征在于，所述橡皮滚筒底座(4)内壁靠近第二电机(109)的一侧固定连接有马达(401)，所述马达(401)输出轴固定连接有第二螺纹杆(403)，所述第二螺纹杆(403)外表面活动套设有螺纹块(404)，所述螺纹块(404)外表面两侧分别转动连接有牵引杆(405)，两个所述牵引杆(405)另一端分别转动连接有垫板(402)，两个所述垫板(402)相对的一面靠近马达(401)的一端均固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江伟，余圣军，廖玉妹，袁新辉，夏新军，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：