一种印刷机用导辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机用导辊，包括第一辊轴，所述第一辊轴的外表面环形均匀开设有若干组弧形卡槽，所述弧形卡槽的弧面侧安装有若干组弧形卡条，所述弧形卡条的外表面连接有轴筒，所述轴筒的外表面连接有加热网，所述加热网的外表面安装有轴套，所述轴套的外表面均匀分布安装有若干组平纹。本实用新型专利技术通过安装有弧形卡槽、弧形卡条、轴筒、加热网、轴套，弧形卡槽与弧形卡条配合作用，将轴筒安装在第一辊轴的外表面，加热网与轴套配合作用为烘干设备，加热网发出的热量由轴套传递给纸张，对印刷在纸张上的油墨进行烘干，加快了墨干的速率，避免导辊组件与纸张接触时产生油墨刮擦形成墨痕的现象。成墨痕的现象。成墨痕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用导辊


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种印刷机用导辊。

技术介绍

[0002]印刷机，印刷文字和图像的机器，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸和其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷导辊是印刷机常用配件之一，将印刷膜从印刷机的一个部分传至下一个部分。
[0003]现有技术中印刷导辊存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212219591U一种便于拆卸的印刷机用导辊，“包括左连接轴杆、左辊枕、左固定螺栓、左轴辊、左连接螺纹头、中部连接辊和右端连接辊，左连接轴杆的右端与左辊枕的左端连接，左辊枕的右端与左轴辊的左端通过左固定螺栓螺装连接，并且左轴辊的右端与左连接螺纹头的左端连接，左连接螺纹头上设置有外螺纹，并且左连接螺纹头与中部连接辊螺装连接，中部连接辊与右端连接辊也螺装连接。”现有的印刷机导辊的长度不能满足导送不同长度的印刷纸张或布料的需求，还需要更换安装不同型号的导辊，使得导辊耗材较高，增加印刷成本，另外导辊在传动过程中容易与印刷的纸张或布料接触，导致未干的印刷图案受摩擦而产生墨痕的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷机用导辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机用导辊，包括第一辊轴，所述第一辊轴的外表面环形均匀开设有若干组弧形卡槽，所述弧形卡槽的弧面侧安装有若干组弧形卡条，所述弧形卡条的外表面连接有轴筒，所述轴筒的外表面连接有加热网，所述加热网的外表面安装有轴套，所述轴套的外表面均匀分布安装有若干组平纹。
[0007]优选的，所述第一辊轴的两侧对称贯穿安装有两组第一内螺纹，所述第一内螺纹的内表面通过螺纹连接有第一辊枕，两组所述第一辊枕的外表面开设有外螺纹，两组所述第一辊枕的相对外侧对称贯穿安装有两组第二内螺纹。
[0008]优选的，所述第二内螺纹的内表面通过螺纹连接有第一轴杆，一组所述外螺纹的外表面通过螺纹连接有第一垫片，且第一垫片的一侧与第一辊轴的一侧贴合。
[0009]优选的，另一组所述外螺纹的外表面通过螺纹连接有第二辊轴，且第二辊轴的一侧与第一辊轴的一侧贴合。
[0010]优选的，所述第二辊轴的一侧开设有安装孔，且安装孔的一侧与一组第一辊枕的一侧贴合，且一组第一轴杆位于安装孔的内侧。
[0011]优选的，所述第二辊轴的一侧通过螺纹连接有第二辊枕，所述第二辊枕的外表面
通过螺纹连接有第二垫片，且第二垫片的一侧与第二辊轴的一侧贴合。
[0012]优选的，所述第二辊枕的一侧通过螺纹安装有第二轴杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装有弧形卡槽、弧形卡条、轴筒、加热网、轴套、平纹，弧形卡槽与弧形卡条配合作用，将轴筒安装在第一辊轴的外表面，加热网与轴套配合作用为烘干设备，加热网发出的热量由轴套传递给纸张，对印刷在纸张上的油墨进行烘干，加快了墨干的速率，避免导辊组件与纸张接触时产生油墨刮擦形成墨痕的现象，平纹增加了导辊主体与纸张接触的面积，增大两者之间的摩擦力，避免纸张打滑或偏移的现象发生。
[0015]2、本技术通过安装有第二辊轴、安装孔，第一内螺纹与安装孔开设在第二辊轴的一侧内部，且安装孔孔位于第一内螺纹的一侧，安装孔的内侧用于放置第一轴杆，由第一辊枕外表面的外螺纹与第一内螺纹的连接，将第一辊轴与第二辊轴固定连接在一起，由于不同类型的印刷需要不同长度的导辊，因此负责印刷的工人师傅可根据实际印刷需求，灵活选择辊轴进行组装拼接，以满足印刷导辊对于导辊组件长度的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体分拆结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体组装结构示意图；
[0018]图3为本技术的辊体组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的辊轴正剖结构示意图；
[0020]图5为本技术的正剖结构示意图。
[0021]图中：1、第一辊轴；2、弧形卡槽；3、弧形卡条；4、轴筒；5、加热网；6、轴套；7、平纹；8、第一内螺纹；9、第一辊枕；10、外螺纹；11、第二内螺纹；12、第一轴杆；13、第一垫片；14、安装孔；15、第二辊枕；16、第二垫片；17、第二轴杆；18、第二辊轴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：一种印刷机用导辊；
[0025]包括第一辊轴1，第一辊轴1主要用于支撑导辊组件的主体结构，第一辊轴1的外表面环形均匀开设有若干组弧形卡槽2，弧形卡槽2的弧面侧安装有若干组弧形卡条3，弧形卡条3的外表面连接有轴筒4，轴筒4的外表面连接有加热网5，加热网5的外表面安装有轴套6，
轴套6的外表面均匀分布安装有若干组平纹7；弧形卡槽2与弧形卡条3配合作用，将轴筒4安装在第一辊轴1的外表面，加热网5与轴套6配合作用为烘干设备，加热网5发出的热量由轴套6传递给纸张，对印刷在纸张上的油墨进行烘干，加快了墨干的速率，避免导辊组件与纸张接触时产生油墨刮擦形成墨痕的现象，平纹7增加了导辊主体与纸张接触的面积，增大两者之间的摩擦力，避免纸张打滑或偏移的现象发生；
[0026]进一步，第一辊轴1的两侧对称贯穿安装有两组第一内螺纹8，第一内螺纹8的内表面通过螺纹连接有第一辊枕9，两组第一辊枕9的外表面开设有外螺纹10，两组第一辊枕9的相对外侧对称贯穿安装有两组第二内螺纹11，第二内螺纹11的内表面通过螺纹连接有第一轴杆12，一组外螺纹10的外表面通过螺纹连接有第一垫片13，且第一垫片13的一侧与第一辊轴1的一侧贴合；外螺纹10与第一内螺纹8通过螺纹连接配合作用，将第一辊枕9固定安装在第一辊轴1的两侧，第二内螺纹11通过螺纹连接将第一轴杆12固定在两组第一辊枕9的相对外侧，第一轴杆12用于连接导辊驱动机构，第一垫片13的直径大于第一轴筒4的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机用导辊，包括第一辊轴（1），其特征在于：所述第一辊轴（1）的外表面环形均匀开设有若干组弧形卡槽（2），所述弧形卡槽（2）的弧面侧安装有若干组弧形卡条（3），所述弧形卡条（3）的外表面连接有轴筒（4），所述轴筒（4）的外表面连接有加热网（5），所述加热网（5）的外表面安装有轴套（6），所述轴套（6）的外表面均匀分布安装有若干组平纹（7）。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用导辊，其特征在于：所述第一辊轴（1）的两侧对称贯穿安装有两组第一内螺纹（8），所述第一内螺纹（8）的内表面通过螺纹连接有第一辊枕（9），两组所述第一辊枕（9）的外表面开设有外螺纹（10），两组所述第一辊枕（9）的相对外侧对称贯穿安装有两组第二内螺纹（11）。3.根据权利要求2所述的一种印刷机用导辊，其特征在于：所述第二内螺纹（11）的内表面通过螺纹连接有第一轴杆（12），一组所述外螺纹（10）的外表面通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼娟，
申请(专利权)人：浙江畅新印刷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：