流化催化裂化方法、以及由此获得的汽油和液化石油气技术

本发明专利技术涉及流化催化裂化方法、及由此获得的汽油和液化石油气，所述流化催化裂化方法具备以下工序：第１工序，向第１流化催化裂化装置中供给原料油，在第１流化催化裂化装置中对原料油进行催化裂化，以获得总芳香族成分含量为４０～８０体积％的沸点范围为２２１～３４３℃的馏分（ＬＣＯ）；第２工序，向具有反应区、分离区、汽提区和再生区的第２流化催化裂化装置中供给含有所述馏分的被处理油，在第２流化催化裂化装置的反应区中在裂化催化剂的存在下、反应区的出口温度为５５０～７５０℃、被处理油与催化剂的接触时间为０．１～１秒、催化剂／油比为２０～４０ｗｔ／ｗｔ的条件下对被处理油进行催化裂化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重质油等的流化催化裂化方法、以及由此获得的汽油和液化石油气。
技术介绍
将原油的精制工艺中生成的重质油转换成附加值高的汽油等的技术的研究正在进行。例如，日本特开平10-46160号公报(文献1)中记载了一种流化催化裂化法为了以高收率由重质油获得汽油和轻质烯烃，而将通常的重质油流化催化裂化和超苛刻的重质油流化催化裂化进行了组合。
技术实现思路
更具体而言，上述文献1中记载的技术方案涉及一种将重质油供给于第1流化催化裂化装置中，并实施通常的重质油流化催化裂化，然后将由此获得的裂化产物供给于蒸馏塔中进行蒸馏的工艺。该工艺中以通过蒸馏获得的LCO(轻质循环油)和/或HC0+(重质循环油)作为原料油，供给于第2流化催化裂化装置中，并在超苛刻的条件下进行原料油的催化裂化(参照文献1的段落 )。 LCO(Light Cycle Oil，轻质循环油)的沸点范围与轻油馏分有重复，但由于包含较多芳香族成分，因此将其配合到轻油中时，轻油的十六烷值存在变低的倾向。如果将所述LCO有效地裂化，能够得到附加值高的馏分，就可以将LCO活用作汽油等的原料。然而，本专利技术人等发现，即使在超苛刻的条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化催化裂化方法，其特征在于，其具备以下工序：第１工序，向具有反应区、分离区、汽提区和再生区的第１流化催化裂化装置中供给原料油，并在所述第１流化催化裂化装置中对所述原料油进行催化裂化，以获得总芳香族成分含量为４０～８０体积％的沸点范围为２２１～３４３℃的馏分；　　第２工序，向具有反应区、分离区、汽提区和再生区的第２流化催化裂化装置中供给含有所述馏分的被处理油，并在所述第２流化催化裂化装置的所述反应区中在裂化催化剂的存在下、所述反应区的出口温度为５５０～７５０℃、所述被处理油与所述催化剂的接触时间为０．１～１秒、催化剂／油比为２０～４０ｗｔ／ｗｔ的条件下对所述被处理油进行催化裂化。

【技术特征摘要】
JP 2008-10-14 2008-265611一种流化催化裂化方法，其特征在于，其具备以下工序第1工序，向具有反应区、分离区、汽提区和再生区的第1流化催化裂化装置中供给原料油，并在所述第1流化催化裂化装置中对所述原料油进行催化裂化，以获得总芳香族成分含量为40～80体积％的沸点范围为221～343℃的馏分；第2工序，向具有反应区、分离区、汽提区和再生区的第2流化催化裂化装置中供给含有所述馏分的被处理油，并在所述第2流化催化裂化装置的所述反应区中在裂化催化剂的存在下、所述反应区的出口温度为550～750℃、所述被处理油与所述催化剂的接触时间为0.1～1秒、催化剂/油比为20～40wt/wt的条件下对所述被处理油进行催化裂化...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤山优一郎，奥原俊彰死亡，
申请(专利权)人：新日本石油株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]