一种玻璃导电膜的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻璃传送带，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷嘴上还连接有喷涂控制系统。本实用新型专利技术通过超声波高温汽化的方式在玻璃上制备导电膜，其生产设备结构简单、成本低，可以实现自动控制，操作简单方便；另外，通过本实用新型专利技术的生产设备制得的玻璃导电膜，其结构均匀，性能稳定，导电稳定性，透光率和方块电阻等各项性能均优于磁控贱射制备的玻璃导电膜，投资少，经济环保。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电玻璃的生产
，具体地说，是一种玻璃导电膜的生产设备。
技术介绍
目前已知的IT0(Indium Tin Oxides,铟锡金属氧化物)导电膜主要是氧化铟锡， 其成膜方法是用磁控溅射在1-4毫米厚的CaF玻璃表面，形成一层厚1-2 m的Snln导电 膜。如中国专利99801982. 8提供了一种一溅渡法进行成膜操作，生产金属氧化物的烧结 物，及烧结物所构成的耙，及由该靶形成的透明导电玻璃和导电膜。这些导电玻璃和导电膜 具有良好的透明性，导电性及较低的电阻。但是将玻璃导电膜置于透明基板上进行溅镀成 膜时，随靶的表面和形成的导电膜的膜厚等离子体输出可产生变动，导电膜的稳定温度在 280°C以下，方块电阻为80-250 Q ，可见光波段透光率仅为70% ，机械强度低，在常温下含 氧化膜和增大方块电阻。自Badkerl907年通过热氧化法溅射镉制备出第一块氧化镉(CdO) 透明导电膜以来，透明导电氧化物(transparent conduct oxide， TCO)等膜的制备技术方 法得到长足进展。 但是，现有的玻璃导电膜的生产设备，其结构复杂，成本高、控制和使用麻烦，所制产品性能差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，可以实用自动控制、 操作简便的玻璃导电膜的生产设备。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻 璃传送带，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力 泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷 嘴上还连接有喷涂控制系统。 进一步地，所述喷涂装置上还设有尾气回收系统。 进一步地，所述压力泵上连接有压力控制监测系统。 进一步地，所述加热器上连接有温控监测系统。 进一步地，所述溶液罐上设有溶液浓度和PH值监控系统。 进一步地，所述喷嘴设有三排，喷嘴之间呈伏犬交错排列。进一步地，相临喷嘴之间的间距为4. 5 5. 5cm。 进一步地，所述喷嘴的直径为0. 40 0. 55mm。 本技术通过超声波高温汽化的方式在玻璃上制备导电膜，其生产设备结构简 单、成本低，可以实现自动控制，操作简单方便；另外，通过本技术的生产设备制得的玻 璃导电膜，其结构均匀，性能稳定，导电稳定性等各项性能均优于磁控贱射制备的玻璃导电 膜，投资少，经济环保。附图说明图1是本技术的玻璃导电膜的生产设备结构原理图。 图中1.汽化喷涂装置，2.压力泵，3.加热器，4.超声波系统，5.喷嘴，6.浮法玻 璃生产线上的玻璃传送带，7.溶液浓度和Kl值控制监测系统。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员 可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。 如图1所示，本技术的玻璃导电膜的生产设备，包括浮法玻璃生产流水线的 玻璃传送带6，在玻璃传送带6的上方设有超声波高温汽化喷涂装置l，该汽化喷涂装置1 由溶液罐、压力泵2、喷嘴5、加热器3、超声波系统4及喷涂控制系统构成。其中，所述溶液 罐通过压力泵连接喷嘴5，加热器设置在压力泵与喷嘴5之间，超声波系统4设置在喷嘴5 处，喷嘴5上连接有喷涂控制系统。其中，喷嘴5优选设置三排，喷嘴之间呈伏犬交错排列， 相临喷嘴之间的间距为4. 5 5. 5cm，喷嘴的直径为0. 40 0. 55mm。 将玻璃导电膜溶液放入溶液罐，溶液罐内的溶液在压力泵的喷嘴，溶液经过加热 器时被加热，在高温与超声波系统发出的超声波的双重作用下，溶液被汽化，经喷嘴5喷涂 到玻璃表面，形成导电膜。喷涂过程中，超声波高温汽化喷涂装置将汽化温度控制在液化化 学变化点以下。 另外，压力泵上还连接有压力控制监测系统，用以监测并控制压泵的输出压力，从 而控制溶液的喷涂速度；加热器上还连接有温控监测系统，用以监测并控制加热器的加热 温度，使溶液保持在预定的汽化温度；溶液罐上还设有溶液浓度和值监控系统7，用以监测并控制溶液的浓度和ra值。 为了进一步降低生产玻璃导电膜的成本，对废余溶液实现回收利用，并减少废余 溶液对环境的污染，所以喷涂装置上还设置尾气回收系统。 本技术的玻璃导电膜的生产设备，其结构简单，操作方便，简化了玻璃重新加热的工艺，成品率高，降低了生产成本，提高了玻璃导电膜的质量；所生产出的玻璃导电膜结构均匀，性能稳定，导电稳定性等各项性能均优于磁控贱射制备的玻璃导电膜，方法简单实用，投资少，经济环保；本技术的玻璃导电膜的生产设备生产出的导电膜可广泛用于IT产业中的导电系统、建筑、汽车和光电池等产业中的导电玻璃，应用市场广阔。 以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻璃传送带，其特征在于，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷嘴上还连接有喷涂控制系统。

【技术特征摘要】
一种玻璃导电膜的生产设备，包括玻璃传送带，其特征在于，所述传送带上方设有喷涂装置，所述喷涂装置包括溶液罐，所述溶液罐通过压力泵连接有喷嘴，所述压力泵与喷嘴之间设有加热器；所述喷嘴处设有超声波系统；所述喷嘴上还连接有喷涂控制系统。2. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述喷涂装置上还设 有尾气回收系统。3. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其特征在于，所述压力泵上连接有 压力控制监测系统。4. 根据权利要求1所述的玻璃导电膜的生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞松，樊秀莲，
申请(专利权)人：徐瑞松，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]