The invention discloses a method of using waste glass made of hollow glass bead, which comprises the following steps: waste glass cleaning, drying, milling into 0.6 ~ 0.7mm particles, adding waste glass weight 30 ~ 50% ~ 5 silicon oxide, sodium silicate, 10% of the 5 ~ 10% of the calcium silicate talc 3 ~ 8%. Sodium borate, 1 ~ 3% of Zinc Oxide, 1 ~ 5%, 2 ~ 4% mirabilite; then melting, water quenching, drying; grinding in airflow crusher, the crushed material is added into cellulose ether in aqueous solution in a spray dryer in spray drying into particles; into the furnace ball, the ball a hollow glass bead. The product prepared by the invention has high strength, low density, high rate. The characteristics of the high performance hollow glass beads.
【技术实现步骤摘要】
一种利用废玻璃制造空心玻璃微珠的方法
本专利技术涉及玻璃微珠制备
,特别涉及一种利用废玻璃制造空心玻璃微珠的方法。
技术介绍
空心玻璃微珠(Hollowglassmicrospheres)是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠,其主要特点是密度较玻璃微珠更小,导热性更差。它是上个世纪五、六十年代发展起来的一种微米级新型轻质材料,其主要成分是硼硅酸盐,一般粒度为10~250μm,壁厚为1~2μm;空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,它被誉为21世纪的“空间时代材料”。空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能,被广泛地使用在玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙等复合材料以及石油工业、航空航天、新型高速列车、汽车轮船、隔热涂料等领域,有力地促进了我国科技事业的发展。目前生产与制备空心玻璃微珠的主要方法虽然各有差别,但基本上可以分为三类,即:固相粉末法、液相雾化法、软化学法。这三类方法各有优缺点。固相粉末法的主要技术路线是:将玻璃粉末与发泡剂混合均匀后经过高温处理,发泡剂分解放出气体使软化的玻璃粉末膨胀发泡,最终形成成品。该工艺突出缺点是能耗高,产品密度大,粒径分布不易控制。其中最主要的能耗体现在生产玻璃粉末的过程中必须需要大于1200℃的高温,并且需要研磨粉碎,该工艺的主要流程可概括为:配料→高温膨胀。液相雾化法的主要技术路线是:用硅酸钠水溶液或添加了硼酸及其盐类、锂离子等的硅酸钠水溶液为原料,经喷雾干燥获取强碱性低密度的空心玻璃微珠产品。该工艺技术突出的缺点是产品强度低、易吸水。该工艺 ...
【技术保护点】
一种利用废玻璃制造空心玻璃微珠的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将废玻璃洗净,烘干,球磨成0.6~0.7mm的颗粒,加入废玻璃重量30~50%氧化硅、5~10%的硅酸钠、5~10%的硅酸钙,3~8%的硼酸钠、1~3%的氧化锌、1~5%的芒硝、2~4%的滑石;(2)将配好的原料混合后投入到电熔坩锅中熔制,熔制温度为1200℃~1300℃,熔制时间为3~5小时,然后将熔制好的玻璃液水淬,在200~300℃烘干6~7小时;(3)将烘干的碎玻璃磨成0.4~0.6mm的颗粒,然后在气流粉碎机中粉碎;(4)将粉碎后物料按重量比为1:1加入纤维素醚水溶液中,搅拌研磨均匀,所述纤维素醚水溶液中纤维素醚的含量为5~10%;(5)进入喷雾干燥机中,在进风温度为180~300℃、出气口温度为125~140℃温度下喷雾干燥成颗粒;(6)进入球化炉中,球化温度控制在1250℃~1450℃,球化时间为0.4~1秒,经过空心球化的玻璃粉体经收集器收集后,通过漂浮在水面上收集空心玻璃微珠。
【技术特征摘要】
1.一种利用废玻璃制造空心玻璃微珠的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将废玻璃洗净,烘干,球磨成0.6~0.7mm的颗粒,加入废玻璃重量30~50%氧化硅、5~10%的硅酸钠、5~10%的硅酸钙,3~8%的硼酸钠、1~3%的氧化锌、1~5%的芒硝、2~4%的滑石;(2)将配好的原料混合后投入到电熔坩锅中熔制,熔制温度为1200℃~1300℃,熔制时间为3~5小时,然后将熔制好的玻璃液水淬,在200~300℃烘干6~7小时;(3)将烘干的碎玻璃磨成0.4~0.6mm的颗粒,然后在气流粉碎机中粉碎;(4)将粉碎后物料按重量比为1:1加入纤维素醚水溶液中,搅拌研磨均匀,所述纤维素醚水溶液中纤维素醚的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡耀武,张英才,蔡新奇,曾荣平,蔡建武,何南,
申请(专利权)人:郑州圣莱特空心微珠新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41