【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造加工
,具体是一种直径5~20mm闭孔多腔空心玻璃球的生产方法。
技术介绍
在工业废料、生活垃圾、建筑垃圾中含有大量碎玻璃,碎玻璃虽为可回收利用的资源,但由于回收率低、回收成本高而限制了其回收利用,碎玻璃的排放造成了极大环境污染,也造成了资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种闭孔多腔空心玻璃球的生产方法,该方法能够将碎玻璃加工成直径5~20mm闭孔多腔空心玻璃球,可用做优质轻质骨料,有利于环境的保护和资源的回收利用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种闭孔多腔空心玻璃球的生产方法,包括:S1、将碎玻璃与无机发泡剂相混合作为玻璃球原料,玻璃球原料中无机发泡剂的质量百分比为0.5~1%;S2、将玻璃球原料通过连续加料装置送入电熔炉,电熔炉中的加热电极将玻璃球原料熔化为玻璃液;S3、在电熔炉内设置鼓泡装置,通过鼓泡装置与无机发泡剂的共同作用,使玻璃液内均匀地形成气泡;S4、含有气泡的玻璃液由电熔炉底部的流液孔流出;S5、当玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工艺需求时,通过设于电熔炉底部的剪切器剪断,使玻璃料滴落入电熔炉下方的冷却收集槽内;S6、玻璃料滴冷却固化后即得到闭孔多腔空心玻璃球。进一步的,所述鼓泡装置为两根以上的鼓泡气管,鼓泡气管均匀插设在电熔炉内,每根鼓泡气管底部管壁均设有一组气孔。进一步的,所述电熔炉顶部设有压力调节阀,通过压力调节阀对玻璃料滴的流速进行调节。进一步,通过剪切器的剪切频率对所述玻璃料滴的尺寸进行调整,使玻璃料滴的直径在5~20mm。本专利技术的有益效果是,采用工业废料、生活垃圾中 ...
【技术保护点】
一种闭孔多腔空心玻璃球的生产方法,其特征在于,包括:S1、将碎玻璃与无机发泡剂相混合作为玻璃球原料,玻璃球原料中无机发泡剂的质量百分比为0.5~1%;S2、将玻璃球原料通过连续加料装置送入电熔炉,电熔炉中的加热电极将玻璃球原料熔化为玻璃液;S3、在电熔炉内设置鼓泡装置,通过鼓泡装置与无机发泡剂的共同作用,使玻璃液内均匀地形成气泡;S4、含有气泡的玻璃液由电熔炉底部的流液孔流出;S5、当玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工艺需求时,通过设于电熔炉底部的剪切器剪断,使玻璃料滴落入电熔炉下方的冷却收集槽内;S6、玻璃料滴冷却固化后即得到闭孔多腔空心玻璃球。
【技术特征摘要】
1.一种闭孔多腔空心玻璃球的生产方法,其特征在于,包括:S1、将碎玻璃与无机发泡剂相混合作为玻璃球原料,玻璃球原料中无机发泡剂的质量百分比为0.5~1%;S2、将玻璃球原料通过连续加料装置送入电熔炉,电熔炉中的加热电极将玻璃球原料熔化为玻璃液;S3、在电熔炉内设置鼓泡装置,通过鼓泡装置与无机发泡剂的共同作用,使玻璃液内均匀地形成气泡;S4、含有气泡的玻璃液由电熔炉底部的流液孔流出;S5、当玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工艺需求时,通过设于电熔炉底部的剪切器剪断,使玻璃料滴落入电熔炉下方的冷却收集槽内;...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈淑勇,王芸,彭程,陶天训,
申请(专利权)人:蚌埠玻璃工业设计研究院,中国建材国际工程集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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