一种花纹玻璃瓶及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种花纹玻璃瓶及其制作方法，属于玻璃瓶制造技术领域。一种花纹玻璃瓶，由内层玻璃和外层玻璃组成，所述内层玻璃和外层玻璃之间设有夹层玻璃，所述夹层玻璃为有花纹；制作方法包含以下步骤：(1)将夹层玻璃的原料熔融，然后将夹层玻璃毛坯放入模具中，口吹使夹层玻璃成型得到夹层玻璃瓶；(2)将内层玻璃毛坯放入夹层玻璃瓶中，得到内层玻璃和夹层玻璃结合的玻璃瓶；(3)将步骤(2)中得到的玻璃瓶置于模具中悬空放置，将熔融的外层玻璃水倒入空隙内，冷却成型；(4)封口得到所需的玻璃瓶。本发明专利技术的玻璃瓶及其制作方法不仅工艺简单，成本低，且形成内置花纹，增加了玻璃瓶的艺术感，也提升了酒的档次，并且抗摔效果性能好。

Figured glass bottle and its making method

The invention provides a pattern glass bottle and a manufacturing method thereof, which belongs to the technical field of glass bottle manufacturing. A kind of decorative glass bottle, consisting of an inner glass and the outer glass, laminated glass is arranged between the inner glass and the outer glass, the sandwich glass is patterned; making method comprises the following steps: (1) the laminated glass melting raw material, and then laminated glass blank in mold, mouth blown the sandwich the glass forming laminated glass bottle; (2) the inner glass blank into the laminated glass bottle, glass bottle glass and laminated glass combination; (3) the step (2) glass bottle placed in the mold in the suspended, the molten glass outer water poured into the void, cooling and forming; (4 get a glass bottle sealing) required. The glass bottle of the invention has the advantages of simple process, low cost, forming a built-in pattern, increasing the artistic feeling of the glass bottle, improving the grade of the wine, and the good effect of anti dropping.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃瓶制造
，特别涉及一种花纹玻璃瓶及其制作方法。
技术介绍
随着消费趋势的变化，我国高档花瓶种类越来越多，对花瓶的艺术品位要求也越来越高，单一的无色玻璃花瓶已难以适应高档酒包装要求，因此制造业则必须同步跟进，具有各式花纹的玻璃瓶逐渐走进了人们的视野，而现有的具有花纹的酒瓶大多是烤花玻璃酒瓶，图像色彩绚丽、高雅华丽、永不退色、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高、硬度高，成为很多高档酒瓶的首选，但是烤花工艺，由传送带送入烘烤炉中，经升温、高温、降温等程序后，彩色图案固着于玻璃表面上，并显示出光泽，使颜料与玻璃面结合并固定下来，制成带有精美彩色图案的玻璃制品。这种烤花工艺方法中，由于是通过工人肉眼观察烤花过程中的变化，来控制烤炉的温度停止加热，易造成工人因主观判断错误造成过早停止加温或过晚停止加温，从而对生产造成不利。而人工花纹的酒瓶也逐渐进入高档酒瓶的视野，因人工花纹酒瓶的制作工艺简单，进一步促进了其用于更多不同价位的酒类包装。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种玻璃瓶及其制作方法，本专利技术的玻璃瓶及其制作方法不仅工艺简单，成本低，而且形成内置花纹，增加了玻璃瓶的艺术感，也间接提升了酒的档次。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术一种花纹玻璃瓶，由内层玻璃和外层玻璃组成，所述内层玻璃和外层玻璃之间设有夹层玻璃，所述夹层玻璃有花纹。本专利技术所述内层玻璃为透明玻璃，且内层玻璃的组分为无铅白色碎玻璃200～300份、地产石英砂30～40份、纯碱10～15份、钠长石10～18份、方解石5～10份、元明粉1～2份。本专利技术所述外层玻璃为透明玻璃，且外层玻璃的组分为：碎玻璃200～300份、纯碱20～30份、氧化铝1.3～2.0份、硼砂15～20份、四氧化三铁1～2份、磷酸钙0.5～0.8份、氧化锆1.5～2.0份、氧化钛0.5～1份。本专利技术所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成分相同的钢化玻璃。根据以上配方，所述一种玻璃瓶的制作方法，包含以下步骤：(1)将夹层玻璃的原料熔融1100～1300℃，然后将夹层玻璃毛坯放入模具中，利用口吹技术使夹层玻璃成型为玻璃瓶，然后放入高温炉中至1000～1200℃，成型的夹层玻璃瓶开始变软，放在具有花纹的平面模具上滚花，然后立即取出浸入水中进行快速均匀的冷却而得到夹层玻璃瓶；(2)将内层玻璃的原料熔融1300～1500℃，然后将内层玻璃毛坯放入夹层玻璃瓶中，利用口吹技术使内层玻璃在夹层玻璃瓶内表面紧贴成型，得到内层玻璃和夹层玻璃结合的玻璃瓶；因夹层玻璃瓶已经冷却，再将内层玻璃口吹成型紧贴夹层玻璃，如此可以保证内层玻璃与夹层玻璃之间有微小的空隙；若需要色彩，也可以通过浸泡颜料溶液，通过空隙，吸入夹层玻璃与内层玻璃和外层玻璃之间；(3)将步骤(2)中得到的玻璃瓶置于模具中悬空放置，模具与玻璃瓶的各个部分都有相同的空隙，将外层玻璃的原料熔融1000～1200℃，然后将熔融的外层玻璃水倒入空隙内，冷却成型，得到玻璃瓶粗品，打磨多余的部分；外层玻璃是靠模具和夹层玻璃瓶两个的空隙来定型的，且外层玻璃的玻璃水温度在操作过程中容易快速冷却，这也防止了外层玻璃与夹层玻璃粘连。(4)在粗品的瓶口将中间的夹层玻璃敲裂，再将瓶口处蘸取内层玻璃水收口，冷却后打磨，得到所需的玻璃瓶。本专利技术所述收口用的内层玻璃水的温度为800～950℃。本专利技术所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成分相同的钢化玻璃。钢化玻璃在受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。本专利技术所述收口用的内层玻璃水的温度为1000～1200℃，封住瓶口夹层玻璃碎裂后的小颗粒掉出来，且封口的玻璃水的温度控制好，可以快速降温定型。本专利技术内层玻璃瓶用无铅玻璃做主要原材料，主要是因为内层玻璃长时间用来盛装开水，且开水长时间浸泡，玻璃瓶表面的会溶解微量的成分进入水中，如果有含铅，怎会对人体的免疫系统进行破坏，影响人体健康，因此需要用无铅玻璃。本专利技术的外层玻璃中加入碱、金属氧化物及金属盐或其他化合物，可以有效地提高玻璃的化学稳定性、表面张力及析晶能力，同时具有高温助熔、加速玻璃熔化的作用。且加入氧化钛能有效降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的耐酸性；而加入氧化锆，可以显著提高玻璃的耐碱性。综上可知，本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术将玻璃瓶制作成具有三层玻璃的结构，在夹层玻璃瓶中再将内层玻璃口吹成型紧贴夹层玻璃，如此可以保证内层玻璃与夹层玻璃之间有微小的空隙。且层与层之间不相互粘连，外层玻璃是靠模具和夹层玻璃瓶两个的空隙来定型的，且外层玻璃的玻璃水温度在操作过程中容易快速冷却，这也防止了外层玻璃与夹层玻璃粘连，保证了中间夹层玻璃在敲击时可以顺利的变成颗粒。本专利技术利用碱、金属氧化物及金属盐或其他化合物对玻璃进行掺杂，提高玻璃瓶的耐酸性和耐碱性，而且有效地提高玻璃的化学稳定性、表面张力及析晶能力，同时具有高温助熔、加速玻璃熔化的作用。同时，本专利技术的抗摔玻璃瓶不仅原料简单易得，而且成本低，工艺过程简便易行，且玻璃瓶抗摔能力强，即便破裂也不会出现锋利的断面对人体或动物造成伤害。具体实施方式下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本专利技术，但不可以以任何方式限制本专利技术。实施例1本专利技术一种花纹玻璃瓶，由内层玻璃和外层玻璃组成，所述内层玻璃和外层玻璃之间设有夹层玻璃，所述夹层玻璃外表面有花纹。本专利技术所述内层玻璃为透明玻璃，且内层玻璃的组分为无铅白色碎玻璃200～300份、地产石英砂30份、纯碱10份、钠长石10份、方解石5份、元明粉1份。本专利技术所述外层玻璃为透明玻璃，且外层玻璃的组分为：碎玻璃200份、纯碱20份、氧化铝1.3份、硼砂15份、四氧化三铁1份、磷酸钙0.5份、氧化锆1.5份、氧化钛0.5份。本专利技术所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成分相同的钢化玻璃。根据以上配方，所述一种玻璃瓶的制作方法，包含以下步骤：(1)将夹层玻璃的原料熔融1100℃，然后将夹层玻璃毛坯放入模具中，利用口吹技术使夹层玻璃成型为玻璃瓶，然后放入高温炉中至1000℃，成型的夹层玻璃瓶开始变软，放在具有花纹的平面模具上滚花，然后立即取出浸入水中进行快速均匀的冷却而得到夹层玻璃瓶；(2)将内层玻璃的原料熔融1300～1500℃，然后将内层玻璃毛坯放入夹层玻璃瓶中，利用口吹技术使内层玻璃在夹层玻璃瓶内表面紧贴成型，得到内层玻璃和夹层玻璃结合的玻璃瓶；因夹层玻璃瓶已经冷却，再将内层玻璃口吹成型紧贴夹层玻璃，如此可以保证内层玻璃与夹层玻璃之间有微小的空隙；若需要色彩，也可以通过浸泡颜料溶液，通过空隙，吸入夹层玻璃与内层玻璃和外层玻璃之间；(3)将步骤(2)中得到的玻璃瓶置于模具中悬空放置，模具与玻璃瓶的各个部分都有相同的空隙，将外层玻璃的原料熔融1000℃，然后将熔融的外层玻璃水倒入空隙内，冷却成型，得到玻璃瓶粗品，打磨多余的部分；外层玻璃是靠模具和夹层玻璃瓶两个的空隙来定型的，且外层玻璃的玻璃水温度在操作过程中容易快速冷却，这也防止了外层玻璃与夹层玻璃粘连。(4)在粗品的瓶口将中间的夹层玻璃敲裂，再将瓶口处蘸取内层玻璃水收口，冷却后打磨，得到所需的玻璃瓶。本专利技术所述收口用的内层玻璃水的温度为800℃。本专利技术所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花纹玻璃瓶，由内层玻璃和外层玻璃组成，其特征在于：所述内层玻璃和外层玻璃之间设有夹层玻璃，所述夹层玻璃为外表面有花纹。

【技术特征摘要】
1.一种花纹玻璃瓶，由内层玻璃和外层玻璃组成，其特征在于：所述内层玻璃和外层玻璃之间设有夹层玻璃，所述夹层玻璃为外表面有花纹。2.根据权利要求1所述一种玻璃瓶，其特征在于：所述内层玻璃为透明玻璃，且内层玻璃的组分为无铅白色碎玻璃200～300份、地产石英砂30～40份、纯碱10～15份、钠长石10～18份、方解石5～10份、元明粉1～2份。3.根据权利要求1所述一种玻璃瓶，其特征在于：所述外层玻璃为透明玻璃，且外层玻璃的组分为：碎玻璃200～300份、纯碱20～30份、氧化铝1.3～2.0份、硼砂15～20份、四氧化三铁1～2份、磷酸钙0.5～0.8份、氧化锆1.5～2.0份、氧化钛0.5～1份。4.根据权利要求1所述一种玻璃瓶，其特征在于：所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成分相同的钢化玻璃。5.根据权利要求1～4所述一种玻璃瓶的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)将夹层玻璃的原料熔融1100～...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝豆，
申请(专利权)人：柳州市昌泉贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45