一种玻璃棺材的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃棺材制作的工艺，依次经过底座制作、棺帮和棺盖制作以及用螺钉将棺帮的铝隔条连接制成棺材本体；将棺材本体与底座组装成棺材成品。与现有技术相比，本发明专利技术制作棺材时热转印的油墨被密封在两块钢化玻璃制成的中空玻璃内，和外面的空气接触不到，减缓了降解和老化的机率，制成的棺材抗冲击性强，而且不会因太阳及其它自然因素的侵蚀而变形及劣化，且耐污，耐热抗腐蚀；尺寸及外观花纹更具灵活及多样性；制成的棺材比重小，在运输过程中大大节省人力；本发明专利技术工艺简单，提高生产效率，提高生产力，可以大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棺材生产
，特别是一种玻璃棺材的制作工艺。
技术介绍
现有的盛放骨灰盒或尸体的木制棺材和水泥棺材，其抗腐蚀的能力差，防水能力差，几年后棺材本身就会腐烂或断裂，不利于长期保存骨灰盒或尸体；而且这些棺材十分笨重，外观不美，给人以恐惧感，同时木制棺材和水泥棺材在时间上不能保存很久，在几年左右开始风化及凋烂，此外传统棺材重量重，在加工及运输上极为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种玻璃棺材的制作工艺。为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：一种玻璃棺材的制作工艺，包括以下步骤：1)底座制作：选用5-10cm厚的塑钢制作底座；2)棺帮和棺盖制作：选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割，然后精磨边，将整块12mm厚的优质超白玻璃送入钢化炉进行钢化处理；将钢化好的12mm厚的优质超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和图案印在12mm厚的优质超白玻璃的上端面；另外选用一块6mm厚的超白玻璃，切割成与切割后的12mm厚的优质超白玻璃同等大小，然后磨边进行钢化处理；将钢化处理后的6mm厚的超白玻璃放在钢化处理后的12mm厚的优质超白玻璃的上端面，四周再用铝隔条和密封胶密封合成中空玻璃以制成棺帮和棺盖；3)用螺钉将棺帮的铝隔条连接制成棺材本体；4)将棺材本体与底座组装成棺材成品。与现有技术相比，本专利技术制作棺材时热转印的油墨被密封在两块钢化玻璃制成的中空玻璃内，和外面的空气接触不到，减缓了降解和老化的机率，制成的棺材抗冲击性强，而且不会因太阳及其它自然因素的侵蚀而变形及劣化，且耐污，耐热抗腐蚀；尺寸及外观花纹更具灵活及多样性；制成的棺材比重小，在运输过程中大大节省人力；本专利技术工艺简单，提高生产效率，提高生产力，可以大批量生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1本实施例的一种玻璃棺材的制作工艺，包括以下步骤：1)底座制作：选用5cm厚的塑钢制作底座；2)棺帮和棺盖制作：选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割，然后精磨边，将整块12mm厚的优质超白玻璃送入钢化炉进行钢化处理；将钢化好的12mm厚的优质超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和图案印在12mm厚的优质超白玻璃的上端面；另外选用一块6mm厚的超白玻璃，切割成与切割后的12mm厚的优质超白玻璃同等大小，然后磨边进行钢化处理；将钢化处理后的6mm厚的超白玻璃放在钢化处理后的12mm厚的优质超白玻璃的上端面，四周再用铝隔条和密封胶密封合成中空玻璃以制成棺帮和棺盖；用制成的中空玻璃组装成棺材本体；热转印的油墨被密封在里面，和外面的空气接触不到，减缓了降解和老化的机率；3)用螺钉将棺帮的铝隔条连接制成棺材本体；4)将棺材本体与底座组装成棺材成品。实施例2本实施例的一种玻璃棺材的制作工艺，包括以下步骤：1)底座制作：选用10cm厚的塑钢制作底座；2)棺帮和棺盖制作：选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割，然后精磨边，将整块12mm厚的优质超白玻璃送入钢化炉进行钢化处理；将钢化好的12mm厚的优质超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和图案印在12mm厚的优质超白玻璃的上端面；另外选用一块6mm厚的超白玻璃，切割成与切割后的12mm厚的优质超白玻璃同等大小，然后磨边进行钢化处理；将钢化处理后的6mm厚的超白玻璃放在钢化处理后的12mm厚的优质超白玻璃的上端面，四周再用铝隔条和密封胶密封合成中空玻璃以制成棺帮和棺盖；用制成的中空玻璃组装成棺材本体；热转印的油墨被密封在里面，和外面的空气接触不到，减缓了降解和老化的机率；3)用螺钉将棺帮的铝隔条连接制成棺材本体；4)将棺材本体与底座组装成棺材成品。实施例3本实施例的一种玻璃棺材的制作工艺，包括以下步骤：1)底座制作：选用7cm厚的塑钢制作底座；2)棺帮和棺盖制作：选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割，然后精磨边，将整块12mm厚的优质超白玻璃送入钢化炉进行钢化处理；将钢化好的12mm厚的优质超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和图案印在12mm厚的优质超白玻璃的上端面；另外选用一块6mm厚的超白玻璃，切割成与切割后的12mm厚的优质超白玻璃同等大小，然后磨边进行钢化处理；将钢化处理后
的6mm厚的超白玻璃放在钢化处理后的12mm厚的优质超白玻璃的上端面，四周再用铝隔条和密封胶密封合成中空玻璃以制成棺帮和棺盖；用制成的中空玻璃组装成棺材本体；热转印的油墨被密封在里面，和外面的空气接触不到，减缓了降解和老化的机率；3)用螺钉将棺帮的铝隔条连接制成棺材本体；4)将棺材本体与底座组装成棺材成品。本专利技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本专利技术的技术方案做出的技术变形，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃棺材的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)底座制作：选用5‑10cm厚的塑钢制作底座；2)棺帮和棺盖制作：选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割，然后精磨边，将整块12mm厚的优质超白玻璃送入钢化炉进行钢化处理；将钢化好的12mm厚的优质超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和图案印在12mm厚的优质超白玻璃的上端面；另外选用一块6mm厚的超白玻璃，切割成与切割后的12mm厚的优质超白玻璃同等大小，然后磨边进行钢化处理；将钢化处理后的6mm厚的超白玻璃放在钢化处理后的12mm厚的优质超白玻璃的上端面，四周再用铝隔条和密封胶密封合成中空玻璃以制成棺帮和棺盖；3)用螺钉将棺帮的铝隔条连接制成棺材本体；4)将棺材本体与底座组装成棺材成品。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棺材的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)底座制作：选用5-10cm厚的塑钢制作底座；2)棺帮和棺盖制作：选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割，然后精磨边，将整块12mm厚的优质超白玻璃送入钢化炉进行钢化处理；将钢化好的12mm厚的优质超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和图案印在12mm厚的优质超白玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：付光华，
申请(专利权)人：重庆旺亘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50