一种制作工艺蜡烛的专用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制作工艺蜡烛的专用设备，所述专用设备包括：硅胶软膜、可拆装侧板组件、加压箱、加压装置、压力控制装置、排气装置、输送装置。所述加压箱为用油压机控制加压箱门密闭和打开的铁质箱体，所述排气装置为设置在铁皮箱上的排气阀，所述加压装置为通过导管与加压箱联通的气泵，所述压力控制装置为限压安全阀，所述加压箱内预设的气压值为0.5‑0.88MPa，所述加压箱的加压时间为8‑12分钟。使用该专用设备制作工艺蜡烛，能使蜡水充分满模，排尽空气，所生产的蜡烛产品表面光滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术是对现有工艺蜡烛生产设备的改进。
技术介绍
硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。传统意义的蜡烛仅仅作为照明工具的时代已经过去，蜡烛作为精神文化的产物的家居性、情调性越来越被人们所重视。我国是世界第一大蜡烛生产国，随着人们生活水平的提高和对品质生活的追求，造型各异、时尚温馨的工艺蜡烛也越来越受到人们的青睐，更成为浪漫温馨、品质生活的体现。对于发达国家的人们来讲，蜡烛已成为调节生活情趣的一种方式，在经济发达的瑞士、美国等国家就已经把蜡烛作为品质生活的必需品在使用了。工艺蜡烛是指采用模具做成的各种形状，如动物、植物、卡通、服装、鞋帽、箱包、螺旋状、数字形等，并根据需要采用手工或喷绘着色成彩色图案的蜡烛，可融新颖性、装饰性、观赏性、功能性于一体。现有工艺蜡烛生产工艺非常简单落后，是把蜡溶化然后倒入硅胶软模型腔内，用竹签在未凝固的蜡水内不断的搅动以使蜡水充满型腔，现有技术存在的技术问题是，一是产品优良率低，通过搅拌无法使蜡水充满硅胶软膜的型腔，在硅胶软膜型腔中总会存在一定的空气难以排除，脱模后的产品不能完全按照型腔设定的样式，经常出现部件缺失，产品优良率不足60%；二是产品表面光滑度低，现有技术中硅胶软膜采用普通工艺制作，在硅胶软膜本身内也含有空气成分，因此利用硅胶软膜生产出来的工艺蜡烛表面不光滑，不美观，影响产品的观赏性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种制作工艺蜡烛的专用设备，使用该专用设备制作工艺蜡烛，能使蜡水充分满模，排尽空气，所生产的蜡烛产品表面光滑。本技术的技术方案是，一种制作工艺蜡烛的专用设备，其特征在于所述专用设备包括：型腔按预设产品形状制作的硅胶软膜1、用于限制硅胶软膜侧向变形的可拆装侧板组件2、可密闭或打开的加压箱3、可向加压箱提供设定气压的加压装置4、可控制加压箱内气压的压力控制装置5、可将加压箱内气体排出的排气装置6。所述加压箱3为用油压机7控制加压箱门31密闭和打开的铁质箱体，所述排气装置6为设置在加压箱上的排气阀，所述加压装置4为通过导管与铁皮箱联通的气泵，所述压力控制装置5为限压安全阀，所述加压箱3内预设的气压值为0.5-0.88MPa，所述加压箱的加压时间为8-12分钟。还包括用于将浇注好蜡水的硅胶软膜1及所述侧板组件2放入所述加压箱3内的输送装置8。所述输送装置8为拖车或托盘。所述硅胶软膜（1）是放入真空度大于0.1MPa的抽真空装置中进行抽真空处理过的硅胶软膜，所述真空压力最好为-0.12MPa。一种应用所述专用设备制作工艺蜡烛的方法，其特征在于包括下列工艺步骤：根据需要设计、制作样品，按样品形状制作硅胶软膜1，将硅胶软膜1放在所述侧板组件2内浇注蜡水，将浇注好蜡水的硅胶软膜1和侧板组件2放入加压箱3内，密闭加压箱3并向加压箱3内通气加压到预设的气压值，按预设的加压时间保持加压箱3内的气压，排出加压箱3内气体，打开加压箱3取出产品。所述加压箱3内预设的气压值为0.5-0.88MPa，所述加压箱的加压时间为8-12分钟。所述输送装置8将浇注好蜡水的硅胶软膜1及所述侧板组件2放入所述加压箱3内。所述硅胶软膜1放入真空度大于0.1MPa的抽真空装置中进行抽真空处理，所述真空压力为-0.12MPa。与现有技术相比，传统硅胶软膜生产的工艺蜡烛表面粗糙且有气泡，本技术的硅胶软膜采用抽真空工艺制作，因此本技术的硅胶软膜比普通硅胶软膜空气含量低，采用抽真空处理的硅胶软膜生产的工艺蜡烛产品表面光滑，无气泡。本技术采用加压箱对硅胶软膜内浇注的蜡水施加预定的气压，能使融化的蜡水充分满模、排尽空气，生产出来的产品形状与硅胶软膜的型腔吻合度高，产品优良率达到96%以上。传统工艺制作的工艺蜡烛采用手工搅拌，蜡水不能将硅胶软膜型腔内空气排尽，因而不能使蜡水充分满模，生产出来的产品优良率低与60%，在寒冷的冬天几乎不能生产。附图说明图1为本技术的专用设备原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例一、参照图1，一种制作工艺蜡烛的专用设备，其特征在于所述专用设备包括：型腔按预设产品形状制作的硅胶软膜1、用于限制硅胶软膜侧向变形的可拆装侧板组件2、可密闭或打开的加压箱3、可向加压箱提供设定气压的加压装置4、可控制加压箱内气压的压力控制装置5、可将加压箱内气体排出的排气装置6。所述硅胶软膜1经过真空度大于0.1MPa的抽真空装置中进行抽真空处理，所述真空压力最好是-0.12MPa；所述加压箱3为用油压机7控制加压箱门31密闭和打开的铁质箱体，所述排气装置6为设置在加压箱上的排气阀，所述加压装置4为通过导管与铁皮箱联通的气泵，通过气压表9设定加压箱内的气压值，所述压力控制装置5为限压安全阀，所述加压箱3内预设的气压值为0.5-0.88MPa，所述加压箱的加压时间为8-12分钟。所述专用设备还包括用于将浇注好蜡水的硅胶软膜1及所述侧板组件2放入所述加压箱3内的输送装置8，所述输送装置8为拖车或托盘。参照图1，一种应用所述专用设备制作工艺蜡烛的方法，其特征在于包括下列工艺步骤：根据需要设计、制作样品，按样品形状制作硅胶软膜1，将硅胶软膜1放在所述侧板组件2内浇注蜡水，用输送装置8将浇注好蜡水的硅胶软膜1及所述侧板组件2放入所述加压箱3内，用油压机7密闭加压箱门31并向加压箱3内通气加压到预设的气压值，按预设的加压时间保持加压箱3内的气压，排出加压箱3内气体，通过油压机7打开加压箱3取出产品。通过观察加压箱上的气压表9将所述加压箱3内的气压值设定为0.5-0.88MPa之间任意值，所述加压箱的加压时间为8-12分钟。所述硅胶软膜1放入真空度大于0.1MPa的抽真空装置中进行抽真空处理，所述真空压力最好为-0.12MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作工艺蜡烛的专用设备，其特征在于所述专用设备包括：型腔按预设产品形状制作的硅胶软膜（1）、用于限制硅胶软膜侧向变形的可拆装侧板组件（2）、可密闭或打开的加压箱（3）、可向加压箱提供设定气压的加压装置（4）、可控制加压箱内气压的压力控制装置（5）、可将加压箱内气体排出的排气装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种制作工艺蜡烛的专用设备，其特征在于所述专用设备包括：型腔按预设产品形状制作的硅胶软膜（1）、用于限制硅胶软膜侧向变形的可拆装侧板组件（2）、可密闭或打开的加压箱（3）、可向加压箱提供设定气压的加压装置（4）、可控制加压箱内气压的压力控制装置（5）、可将加压箱内气体排出的排气装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种制作工艺蜡烛的专用设备，其特征在于：所述加压箱（3）为用油压机（7）控制加压箱门（31）密闭和打开的铁质箱体，所述排气装置（6）为设置在铁皮箱上的排气阀，所述加压装置（4）为通过导管与加压箱联通的气泵，所述压力控制装置（5）为限压安全阀，所述加压箱（3）内预设的气压...

【专利技术属性】
技术研发人员：左亮，宾建国，左振东，左光，李正国，
申请(专利权)人：浏阳市月半湾工艺品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43