全自动上线芯智能设备上线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烛台上线芯设备技术领域，更具体地，涉及一种全自动上线芯智能设备上线装置，包括机箱、敞口盖输送装置、敞口盖上芯件输出导轨和送线机构，还包括上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，所述上线机构一端分别与敞口盖输送装置、线芯就位组件和固线元件装置相连，另一端与敞口盖上芯件输出导轨相连，所述送线机构和线芯就位组件相连，本实用新型专利技术公开的全自动上线芯智能设备上线装置，通过上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，使顺利输送线芯并有序快速地跟固线元件一起自动完成不同敞口盖形状盖底上芯工艺过程，易于调整和检修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烛台上线芯设备
，更具体地，涉及一种全自动上线芯智能设备上线装置。
技术介绍
在蜡烛烛台灌装生产线中，都必须设置灯芯，目前，敞口盖型烛台生产线较多为半自动化加工生产或上芯过程控制采用液压传动控制方式，不易检修或不能适应不同敞口盖形状的生产。因此，提出一种解决上述问题的全自动上线芯智能设备上线装置实为必要。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种全自动上线芯智能设备上线装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种全自动上线芯智能设备上线装置，包括机箱、敞口盖输送装置、敞口盖上芯件输出导轨和送线机构，还包括上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，所述上线机构一端分别与敞口盖输送装置、线芯就位组件和固线元件装置相连，另一端与敞口盖上芯件输出导轨相连，所述送线机构和线芯就位组件相连，通过上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，使顺利输送线芯并有序快速地跟固线元件一起自动完成不同敞口盖形状盖底上芯工艺过程，易于调整和检修。进一步的，所述线芯就位组件包括打座盘、空心打座活动杆、可调节活动杆嘴及弹簧，所述打座盘上沿圆周均布圆孔，所述空心打座活动杆一端带杆帽，杆上穿套弹簧，通过打座盘圆孔穿套在打座盘上，所述空心打座活动杆的另一端套接可调节活动杆嘴，通过打座盘、空心打座活动杆、可调节活动杆嘴及弹簧，使能有序地从送线机构获取适合上芯张紧度的蜡线并和上线机构配合，为高效地进行上线芯工序提供了稳定基础。更进一步的，所述上线机构包括设有气缸的气动打杆、设有直线轴承并与气动打杆相连的气动打杆导向杆、气动弹簧限位板、气动滑动轴承导向杆、气动滑动轴承、滑动轴承导向杆连接件和两个气动滑动轴承导向杆安装座，所述气动打 杆导向杆延伸至机箱内并且尾部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在固定在箱体上的气动弹簧限位板上，所述气动打杆导向杆尾部通过滑动轴承导向杆连接件连接气动滑动轴承，所述气动滑动轴承套设于气动滑动轴承导向杆上，所述气动滑动轴承导向杆通过两个气动滑动轴承导向杆安装座固定在箱体上，使气缸在气动力作用下向打座活动杆施加一定的气压，将线芯/固线元件组件吹粘到敞口盖盖底，将线芯/固线元件组件吹粘到敞口盖盖底，再输出到敞口盖上芯件输出导轨。进一步的，所述固线元件装置包括固线元件就位掐线机构和固线元件就位掐线驱动，所述固线元件就位掐线机构与固线元件就位掐线驱动相连，通过固线元件就位掐线机构和固线元件就位掐线驱动，使石蜡线在送线装置作用下，穿过固线元件，利用伺服电机的反转，固线元件就位掐线机构将线芯切断。更进一步的，所述固线元件就位掐线机构包括安装有掐刀的固线元件送料旋转盘、护线旋转盘、连杆机构、固线元件送料件和与固线元件送料件相连的护线元件，所述连杆机构分别与固线元件送料旋转盘和护线旋转盘相连，所述固线元件送料件设置在固线元件送料旋转盘下方，通过安装有掐刀的固线元件送料旋转盘、护线旋转盘、连杆机构、固线元件送料件和与固线元件送料件相连的护线元件，使固线元件与线芯快速配合，完成上线动作。进一步的，所述固线元件就位掐线驱动装置包括轴套、固线元件就位掐线转动杆传动芯轴、两组轴承及轴承套、皮带轮、皮带和与皮带相连的伺服电机，所述固线元件就位掐线转动杆传动芯轴上套设固线元件就位掐线转动杆，通过轴套固定，该固线元件就位掐线转动杆传动芯轴套设轴承及轴承套，轴承套设于箱体上，传动芯轴另一端套接皮带轮，所述皮带轮通过皮带与伺服电机相连，通过轴套、固线元件就位掐线转动杆传动芯轴、两组轴承及轴承套、皮带轮、皮带和与皮带相连的伺服电机，使固线元件能高效地进行就位掐线动作。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：(1)本技术公开的全自动上线芯智能设备上线装置，通过上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，使顺利输送线芯并有序快速地跟固线元件一起自动完成不同敞口盖形状盖底上芯工艺过程，易于调整和检修。(2)本技术公开的全自动上线芯智能设备上线装置，通过打座盘、空心打座活动杆、可调节活动杆嘴及弹簧，使能有序地从送线机构获取适合上芯张紧度的蜡线并和上线机构配合，为高效地进行上线芯工序提供了稳定基础。(3)本技术公开的全自动上线芯智能设备上线装置，使气缸在气动力作用下向打座活动杆施加一定的气压，将线芯/固线元件组件吹粘到敞口盖盖底，将线芯/固线元件组件吹粘到敞口盖盖底，再输出到敞口盖上芯件输出导轨。(4)本技术公开的全自动上线芯智能设备上线装置，通过安装有掐刀的固线元件送料旋转盘、护线旋转盘、连杆机构、固线元件送料件和与固线元件送料件相连的护线元件，使固线元件与线芯快速配合，完成上线动作。附图说明图1是本技术中的全自动上线芯智能设备上线装置结构示意图。图中，1为机箱、2为敞口盖输送装置、3为敞口盖上芯件输出导轨、4为送线机构、5为上线机构、6为线芯就位组件、7为固线元件装置。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，本实施例公开了一种全自动上线芯智能设备上线装置，包括机箱1、敞口盖输送装置2、敞口盖上芯件输出导轨3和送线机构4，还包括上线机构5、线芯就位组件6和固线元件装置7，上线机构一端分别与敞口盖输送装置、线芯就位组件和固线元件装置相连，另一端与敞口盖上芯件输出导轨相连，送线机构和线芯就位组件相连，通过上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，使顺利输送线芯并有序快速地跟固线元件一起自动完成不同敞口盖形状盖底上芯工艺过程，易于调整和检修。本技术中个，线芯就位组件包括打座盘、空心打座活动杆、可调节活动杆嘴及弹簧，打座盘上沿圆周均布圆孔，空心打座活动杆一端带杆帽，杆上穿套 弹簧，通过打座盘圆孔穿套在打座盘上，空心打座活动杆的另一端套接可调节活动杆嘴，通过打座盘、空心打座活动杆、可调节活动杆嘴及弹簧，使能有序地从送线机构获取适合上芯张紧度的蜡线并和上线机构配合，为高效地进行上线芯工序提供了稳定基础。上线机构包括设有气缸的气动打杆、设有直线轴承并与气动打杆相连的气动打杆导向杆、气动弹簧限位板、气动滑动轴承导向杆、气动滑动轴承、滑动轴承导向杆连接件和两个气动滑动轴承导向杆安装座，气动打杆导向杆延伸至机箱内并且尾部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在固定在箱体上的气动弹簧限位板上，气动打杆导向杆尾部通过滑动轴承导向杆连接件连接气动滑动轴承，气动滑动轴承套设于气动滑动轴承导向杆上，气动滑动轴承导向杆通过两个气动滑动轴承导向杆安装座固定在箱体上，使气缸在气动力作用下向打座活动杆施加一定的气压，将线芯/固线元件组件吹粘到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动上线芯智能设备上线装置，包括机箱、敞口盖输送装置、敞口盖上芯件输出导轨和送线机构，其特征在于，还包括上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，所述上线机构一端分别与敞口盖输送装置、线芯就位组件和固线元件装置相连，另一端与敞口盖上芯件输出导轨相连，所述送线机构和线芯就位组件相连。

【技术特征摘要】
1.一种全自动上线芯智能设备上线装置，包括机箱、敞口盖输送装置、敞口盖上芯件输出导轨和送线机构，其特征在于，还包括上线机构、线芯就位组件和固线元件装置，所述上线机构一端分别与敞口盖输送装置、线芯就位组件和固线元件装置相连，另一端与敞口盖上芯件输出导轨相连，所述送线机构和线芯就位组件相连。2.根据权利要求1所述的全自动上线芯智能设备上线装置，其特征在于，所述线芯就位组件包括打座盘、空心打座活动杆、可调节活动杆嘴及弹簧，所述打座盘上沿圆周均布圆孔，所述空心打座活动杆一端带杆帽，杆上穿套弹簧，通过打座盘圆孔穿套在打座盘上，所述空心打座活动杆的另一端套接可调节活动杆嘴。3.根据权利要求1所述的全自动上线芯智能设备上线装置，其特征在于，所述上线机构包括设有气缸的气动打杆、设有直线轴承并与气动打杆相连的气动打杆导向杆、气动弹簧限位板、气动滑动轴承导向杆、气动滑动轴承、滑动轴承导向杆连接件和两个气动滑动轴承导向杆安装座，所述气动打杆导向杆延伸至机箱内并且尾部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在固定在箱体上的气动弹簧限位板上，所述气动打杆导向杆尾部通过滑动轴承导向杆连接件连接气动滑动轴承，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫军，
申请(专利权)人：董卫军，
类型：新型
国别省市：湖北;42