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全自动上线芯智能设备送线装置制造方法及图纸

技术编号:14263172 阅读:54 留言:0更新日期:2016-12-23 03:32
本实用新型专利技术涉及烛台生产设备技术领域,更具体地,涉及一种全自动上线芯智能设备送线装置,包括机箱和与机箱相连的送线装置本体,还包括设置在机箱上的送线机构、送线驱动机构和引线机构,所述送线机构一端与送线驱动机构相连,另一端与引线机构相连,本实用新型专利技术公开的全自动上线芯智能设备送线装置,通过送线机构、送线驱动机构和引线机构,使需要上线芯的烛台在生产过程中能快速高效地获得顺畅的线芯,生产出物美价廉的烛台。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烛台生产设备
,更具体地,涉及一种全自动上线芯智能设备送线装置。
技术介绍
随着社会的不断发展,人们对审美要求的不断提供,烛台也逐渐在家庭或各种公开场合看到,虽然光照度比不上电子照明,但烛台在现代意义来说,已经转化为装饰功用,市面上的烛台价格比较高昂,主要是因为生产效率不高造成成本增加的问题,因此,提出一种解决上述问题的全自动上线芯智能设备送线装置实为必要。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种全自动上线芯智能设备送线装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种全自动上线芯智能设备送线装置,包括机箱和与机箱相连的送线装置本体,还包括设置在机箱上的送线机构、送线驱动机构和引线机构,所述送线机构一端与送线驱动机构相连,另一端与引线机构相连,通过送线机构、送线驱动机构和引线机构,使需要上线芯的烛台在生产过程中能快速高效地获得顺畅的线芯,生产出物美价廉的烛台。进一步的,所述送线机构包括压线主动直齿轮轴承固接件、压线从动轴承、轴承芯轴、压线调节轴承、可调节压紧轴承芯轴、压线小同步轮器、轴承座、轴套和手轮,所述手轮设于压线主动直齿轮轴承固接件上方,所述压线主动直齿轮轴承固接件的轴承穿套一轴承座,该轴承座嵌在机箱箱体上,所述压线主动直齿轮轴承固接件和压线从动轴承均套接在轴承芯轴上,轴承芯轴套接于轴套中,轴套嵌在机箱箱体上,所述压线调节轴承套接在可调节压紧轴承芯轴上,可调节压紧轴承芯轴设于机箱表面,并与箱体连接,所述压线小同步轮器与压线从动轴承相连,使蜡线能根据需要的张紧度和输送速度为高效生产烛台上线芯过程提供了保证。更进一步的,所述送线驱动机构包括主动直齿轮轴承固接件传动芯轴、皮带 轮、皮带和电机,所述皮带轮套接在主动直齿轮轴承固接件传动芯轴上并与皮带相连,所述电机设于机箱上,通过主动直齿轮轴承固接件传动芯轴、皮带轮、皮带和电机,使送线机构能获得稳定的驱动动力实现送线工作。进一步的,所述引线机构包括送线引导筒和送线引导筒固定板,所述送线引导筒固定在送线引导筒固定板上,通过引导筒和送线引导筒固定板,使送线机构输送的蜡线线芯能稳固地运送到固线元件中,实现高效实现上线芯工作。更进一步的,所述压线小同步轮器包括压线小同步轮、芯轴和可调节支架,所述压线小同步轮穿设于芯轴上,芯轴与可调节支架连接,可调节支架设于箱体上,通过压线小同步轮、芯轴和可调节支架,使能跟压线从动轴承速度同步。进一步的,所述送线引导筒轴向内侧设工作平台,通过输送的信芯不易脱离送线引导筒,保证了全自动上线芯智能设备送线装置的正常运作。更进一步的,所述送线装置本体包括蜡线滚轮和蜡线导引槽,所述蜡线滚轮通过蜡线与蜡线导引槽相连,通过蜡线滚轮和蜡线导引槽,使蜡线能方便地被上线机构直接使用,加快了生产效率或降低了生产成本。与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:(1)本技术公开的全自动上线芯智能设备送线装置,通过送线机构、送线驱动机构和引线机构,使需要上线芯的烛台在生产过程中能快速高效地获得顺畅的线芯,生产出物美价廉的烛台。(2)本技术公开的全自动上线芯智能设备送线装置,通过主动直齿轮轴承固接件传动芯轴、皮带轮、皮带和电机,使送线机构能获得稳定的驱动动力实现送线工作。(3)本技术公开的全自动上线芯智能设备送线装置,通过输送的信芯不易脱离送线引导筒,保证了全自动上线芯智能设备送线装置的正常运作。(4)本技术公开的全自动上线芯智能设备送线装置,通过蜡线滚轮和蜡线导引槽,使蜡线能方便地被上线机构直接使用,加快了生产效率或降低了生产成本。附图说明图1是本技术中的全自动上线芯智能设备送线装置结构示意图。图中,1为机箱、2为送线装置本体、3为送线机构、4为送线驱动机构、5为引线机构。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示,本实施例公开了一种全自动上线芯智能设备送线装置,一种全自动上线芯智能设备送线装置,包括机箱1和与机箱相连的送线装置本体2,还包括设置在机箱上的送线机构3、送线驱动机构4和引线机构5,送线机构一端与送线驱动机构相连,另一端与引线机构相连,通过送线机构、送线驱动机构和引线机构,使需要上线芯的烛台在生产过程中能快速高效地获得顺畅的线芯,生产出物美价廉的烛台。本技术中,送线机构包括压线主动直齿轮轴承固接件、压线从动轴承、轴承芯轴、压线调节轴承、可调节压紧轴承芯轴、的压线小同步轮器、轴承座、轴套和手轮,手轮设于压线主动直齿轮轴承固接件上方,压线主动直齿轮轴承固接件的轴承穿套一轴承座,该轴承座嵌在机箱箱体上,压线主动直齿轮轴承固接件和压线从动轴承均套接在轴承芯轴上,轴承芯轴套接于轴套中,轴套嵌在机箱箱体上,压线调节轴承套接在可调节压紧轴承芯轴上,可调节压紧轴承芯轴设于机箱表面,并与箱体连接,压线小同步轮器与压线从动轴承相连,使蜡线能根据需要的张紧度和输送速度为高效生产烛台上线芯过程提供了保证。送线驱动机构包括主动直齿轮轴承固接件传动芯轴、皮带轮、皮带和电机,皮带轮套接在主动直齿轮轴承固接件传动芯轴上并与皮带相连,电机设于机箱上,通过主动直齿轮轴承固接件传动芯轴、皮带轮、皮带和电机,使送线机构能获得稳定的驱动动力实现送线工作。此外,引线机构包括送线引导筒和送线引导筒固定板,送线引导筒固定在送 线引导筒固定板上,通过引导筒和送线引导筒固定板,使送线机构输送的蜡线线芯能稳固地运送到固线元件中,实现高效实现上线芯工作。压线小同步轮器包括压线小同步轮、芯轴和可调节支架,压线小同步轮穿设于芯轴上,芯轴与可调节支架连接,可调节支架设于箱体上,通过压线小同步轮、芯轴和可调节支架,使能跟压线从动轴承速度同步。送线引导筒轴向内侧设工作平台,通过输送的信芯不易脱离送线引导筒,保证了全自动上线芯智能设备送线装置的正常运作。送线装置本体包括蜡线滚轮和蜡线导引槽,蜡线滚轮通过蜡线与蜡线导引槽相连,通过蜡线滚轮和蜡线导引槽,使蜡线能方便地被上线机构直接使用,加快了生产效率或降低了生产成本。图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动上线芯智能设备送线装置,包括机箱和与机箱相连的送线装置本体,其特征在于,还包括设置在机箱上的送线机构、送线驱动机构和引线机构,所述送线机构一端与送线驱动机构相连,另一端与引线机构相连。

【技术特征摘要】
1.全自动上线芯智能设备送线装置,包括机箱和与机箱相连的送线装置本体,其特征在于,还包括设置在机箱上的送线机构、送线驱动机构和引线机构,所述送线机构一端与送线驱动机构相连,另一端与引线机构相连。2.根据权利要求1所述的全自动上线芯智能设备送线装置,其特征在于,所述送线机构包括压线主动直齿轮轴承固接件、压线从动轴承、轴承芯轴、压线调节轴承、可调节压紧轴承芯轴、压线小同步轮器、轴承座、轴套和手轮,所述手轮设于压线主动直齿轮轴承固接件上方,所述压线主动直齿轮轴承固接件的轴承穿套一轴承座,该轴承座嵌在机箱箱体上,所述压线主动直齿轮轴承固接件和压线从动轴承均套接在轴承芯轴上,轴承芯轴套接于轴套中,轴套嵌在机箱箱体上,所述压线调节轴承套接在可调节压紧轴承芯轴上,可调节压紧轴承芯轴设于机箱表面,并与箱体连接,所述压线小同步轮器与压线从动轴承相连。3.根据权利要求1所述的全自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员:董卫军
申请(专利权)人:董卫军
类型:新型
国别省市:湖北;42

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