【技术实现步骤摘要】
本专利技术为1,4-丁二醇气相脱氢制备γ-丁内酯的催化剂，具体地说，是一种含Cu、Cr、Mn的1,4-丁二醇气相脱氢制γ-丁内酯的催化剂。已知的制备γ-丁内酯的方法归纳起来主要分为两大类。一类是马来酸酐或其酯加氢制备γ-丁内酯，另一类是1,4-丁二醇脱氢制备γ-丁内酯。而后者是工业上常用的生产方法。1,4-丁二醇脱氢制备γ-丁内酯，目前存在两种工艺，一种是在含氧气氛下进行，反应温度较低，为40-90℃，压力为1-30千克/厘米2，采用的生产方法为间歇式，反应在催化剂存在下，在气液固三相之间进行，反应完毕需分离催化剂和产品。所用催化剂以铂、钯等贵金属为活性组分，载体为活性炭或氧化铝，如日本专利特开平5-286959、特开平5-286958所述。因催化剂中使用贵金属，使其生产成本较高。另一种1,4-丁二醇脱氢制γ-丁内酯的工艺是在临氢状态下进行的，采用Cu-Cr系催化剂，如特开昭61-246173采用Cu-Cr-Mn或Cu-Cr-Zn催化剂，特开平3-232875采用Cu-Cr-Mn-Ba催化剂。在Cu-Cr催化剂中加入其它组分的目的是提高催化剂的活性和选择性。...
【技术保护点】
一种１，４－丁二醇气相脱氢制备γ－丁内酯的催化剂，其特征在于具有如下通式组成： Ｃｕ Ｃｒ↓［ａ］ Ｍｎ↓［ｂ］ Ａ↓［ｃ］ Ｏ↓［ｘ］ 其中Ａ选自Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｚｎ，ａ＝０．５－２．０，ｂ＝０．０１－１．５，ｃ＝０．０１－２．０，ｘ为满足各金属元素化合价的氧原子数。
【技术特征摘要】
1.一种1,4-丁二醇气相脱氢制备γ-丁内酯的催化剂，其特征在于具有如下通式组成CuCraMnbAcOx其中A选自Ti、Al、Zr、Zn,a=0.5-2.0,b=0.01-1.5,c=0.01-2.0,x为满足各金属元素化合价的氧原子数。2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于该催化剂由各金属组分的可溶性盐在碱的存在下共沉淀制得。3.按照权利要求2所述的催化剂，其特征在于Ti、Cr的可溶性盐可用Ti、Cr的氧化物代替。4.按照权利要求2所述的催化剂，其特征在于各金属组分的可溶性盐为各自的硝酸盐。5.按照权利要求2所述的催化剂，其特征在于所述的碱为氨水。6.按照权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海京，张京生，冯薇荪，高国强，周怡然，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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