增鲜调味料及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种增鲜调味料及其制造工艺，其原料为天然银鱼与扇贝，经分检去杂、漂洗沥干处理后，提取该两者的重量比为１∶１～５∶１，再加１～５倍重量的水进行打浆；然后，经过保鲜防腐、生物酶解、脱腥脱臭、提纯浓缩工序后而得到粉末状增鲜调味料，其所含成分的重量百分比是：水分为０～１２％；氯化钠为０～３％；全氮为８～９４％；氨基酸态氮为６～９２％。本发明专利技术能最大限度地提取银鱼、扇贝中含有的丰富蛋白质、氨基酸等营养物质，不但深度转化了海洋生物资源，而且产品形式非常迎合人们对增鲜调味品的日益增长的需求趋势。产出的粉末状调味料风味浓郁独特，保质期长，携带方便，用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调味料，具体地说是涉及一种增鲜调味料及其制造工艺。
技术介绍
我国是一个渔业大国，邻近渤海、黄海、东海、南海四大海区，海域总面积约3540 万平方公里，内陆水面约1747万平方公里。2005年海洋渔获量已达2838万吨，其中海水养 殖产量1385万吨，占世界渔获量的1/7。长期以来，传统方式生产的扇贝汁等调味料为液体 状，其以扇贝为主原料，价格低、产品不精、工艺粗糙，加工的技术水平不够先进，因此不能 最大限度地提取扇贝中的蛋白质、氨基酸等营养物质，而且成本高，不易携带。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能最大限度地提取天然银鱼、扇 贝中含有的丰富蛋白质、氨基酸等营养物质，以天然银鱼、扇贝为主要原料，通过生物酶解 技术进行抽提，再加以脱腥脱臭、提纯浓缩技术得到的新型的增鲜调味料及其制造工艺。本专利技术通过如下的技术方案来实现一种增鲜调味料，其原料为天然银鱼与扇贝， 经分检去杂、漂洗浙干处理后，提取该两者的重量比为1 1 5 1，再加1 5倍重量 的水进行打浆；然后，经过保鲜防腐、生物酶解、脱腥脱臭、提纯浓缩工序后而得到粉末状增 鲜调味料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增鲜调味料，其特征在于：其原料为天然银鱼与扇贝，经分检去杂、漂洗沥干处理后，提取该两者的重量比为１∶１～５∶１，再加１～５倍重量的水进行打浆；然后，经过保鲜防腐、生物酶解、脱腥脱臭、提纯浓缩工序后而得到粉末状增鲜调味料，其所含成分的重量百分比是：水分为０～１２％；氯化钠为０～３％；全氮为８～９４％；氨基酸态氮为６～９２％。

【技术特征摘要】
一种增鲜调味料，其特征在于其原料为天然银鱼与扇贝，经分检去杂、漂洗沥干处理后，提取该两者的重量比为1∶1～5∶1，再加1～5倍重量的水进行打浆；然后，经过保鲜防腐、生物酶解、脱腥脱臭、提纯浓缩工序后而得到粉末状增鲜调味料，其所含成分的重量百分比是水分为0～12％；氯化钠为0～3％；全氮为8～94％；氨基酸态氮为6～92％。2.根据权利要求1所述的增鲜调味料的制造工艺，其特征在于其包括以下操作步骤首先，进行原料处理工序①天然银鱼、扇贝的初步处理先对天然银鱼、扇贝进行分 检去杂，并经漂洗浙干后，提取天然银鱼与扇贝的重量比为1 1 5 1，再加1 5倍重 量的水进行打浆；②保鲜防腐处理在上述浆液中加入重量为其0. 05% 0. 杀菌剂进 行保鲜防腐，且经保鲜防腐处理后该杀菌剂无残留；其次，进行生物酶解工序①自溶处理将经保鲜防腐处理的上述浆液在其PH值为 7. 0 8. 0、温度为0 4°C的条件下进行自溶24 48小时；或者，将经保鲜防腐处理的上 述浆液在其PH值为7. 0 8. 0、在常温的条件下进行自溶6 8小时；②外源酶处理将自 溶处理后的上述浆液在其PH值为6. 0 7. 0、温度为50士2°C、氯化钠浓度为0. 5士0. 2%的 条件下，再加入木瓜蛋白酶、复合酶和风味酶进行酶解8小时；然后在温度为55士2°C的条 件下，再进行酶解8小时；最后在温度为60士2°C条件下，再次进行酶解8小时；再次，进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文春，徐俊，叶强，刘振苗，
申请(专利权)人：浙江顶味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]