本发明专利技术涉及一种钢／铝带自动纠偏装置。在支架的前端固连有支撑座，支撑座上平行设有一固连的支撑滑杆和一活动设置的螺纹杆，在支撑滑杆和螺纹杆上安装有同时套装在支撑滑杆和螺纹杆上的两平行的左固定块和右固定块，左固定块和右固定块的前侧分别固连有一与支撑滑杆和螺纹杆垂直的可转动的左导轨和右导轨，左导轨和右导轨相互平行且之间设有缝隙，左导轨和右导轨内部分别设有左压力传感器和右压力传感器，在支撑座的一侧设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆固连，左压力传感器、右压力传感器和减速电机分别与设在支架上的控制装置相连。本装置能自动纠正偏离中心的钢／铝带，避免断带现象发生，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纠偏装置，尤其是一种钢/铝带自动纠偏装置。
技术介绍
目前，在光缆的生产过程中，经常会出现钢/铝塑复合带因行走线路偏离中心，而 员工无法现场纠正，导致断带的现象发生，严重制约了产品的一次合格率，增加了生产成 本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢/铝带自动纠偏装置，它结构简单，使用方便，能自动纠正偏 离中心的钢/铝带，避免断带现象发生，保证了钢/铝带的正常输送，提高了产品的一次合 格率，降低了生产成本，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括支架，在支架的前端固 连有一支撑座，在支撑座上平行设有一固连的支撑滑杆和一活动设置的螺纹杆，在支撑滑 杆和螺纹杆上安装有同时套装在支撑滑杆和螺纹杆上的两平行的左固定块和右固定块，在 左固定块和右固定块的前侧分别固连有一与支撑滑杆和螺纹杆垂直的可转动的左导轨和 右导轨，左导轨和右导轨相互平行且之间设有缝隙，在左导轨和右导轨内部分别设有左压 力传感器和右压力传感器，在支撑座的一侧设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆固 连，左压力传感器、右压力传感器和减速电机分别与设在支架上的控制装置相连。本专利技术结构简单，使用方便，通过左导轨和右导轨内的左压力传感器和右压力传 感器传送来的压力数据，可实时监测钢/铝带的输送情况，若发生偏离，控制装置可控制减 速电机，通过螺纹杆转动带动固连在左固定块和右固定块上的左导轨和右导轨移动，实现 钢/铝带的纠偏复位，避免了断带现象发生，保证了钢/铝带的正常输送，提高了产品的一 次合格率，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中右固定块和右导轨的侧面结构示意图。图3为图1中A-A剖视放大结构示意图。图中，1、支架；2、支撑座；3、支撑滑杆；4、螺纹杆；5、左固定块；6、右固定块；7、左 导轨；8、右导轨；9、左压力传感器；10、右压力传感器；11、减速电机；12、控制装置。具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发 明进行详细阐述。如图1 3所示，本专利技术包括支架1，在支架1的前端固连有一支撑座2，在支撑座2上平行设有一固连的支撑滑杆3和一活动设置的螺纹杆4，在支撑滑杆3和螺纹杆4上安 装有同时套装在支撑滑杆3和螺纹杆4上的两平行的左固定块5和右固定块6，在左固定块 5和右固定块6的前侧分别固连有一与支撑滑杆3和螺纹杆4垂直的可转动的左导轨7和 右导轨8，左导轨7和右导轨8相互平行且之间设有缝隙，在左导轨7和右导轨8内部分别 设有左压力传感器9和右压力传感器10，在支撑座2的一侧设有减速电机11，减速电机11 的输出轴与螺纹杆4固连，左压力传感器9、右压力传感器10和减速电机11分别与设在支 架1上的控制装置12相连。使用时，将本装置安装在光缆护套工序充油机之后，飞机模之前，使本装置的左导 轨7和右导轨8与充油机下部的钢/铝带出口处的导轮以及飞机模前的导轮相垂直。钢/ 铝带通过充油机，从其下部的的钢/铝带出口处的导轮导出，逆时针旋转90°后从本装置 上的左导轨7和右导轨8之间的缝隙穿过，然后再顺时针旋转90°恢复水平后经过飞机模 前的导轮进入飞机模。输送的钢/铝带在经过左导轨7和右导轨8之间的缝隙时，挤压左 导轨7和右导轨8，左导轨7和右导轨8内的左压力传感器9和右压力传感器10分别将感 应到的压力值传送至控制装置12。当左导轨7内的左压力传感器9传送至控制装置12内 的压力值大于等于设定值时，则表明钢/铝带向左偏离或晃动，此时控制装置12发出指令， 启动减速电机11转动，减速电机11的输出轴带动螺纹杆4转动，套装在螺纹杆4和支撑滑 杆3上的左固定块5和右固定块6在螺纹杆4的带动下向右移动，固连在左固定块5和右 固定块6 —侧的左导轨7和右导轨8向右移动，使钢/铝带右移复位。待左压力传感器9 传送至控制装置12的压力值小于设定值时，则证时钢/铝带已复位成功，此时控制装置12 发出指令，再次启动减速电机11反向转动，经螺纹杆4带动左固定块5和右固定块6上的 左导轨7和右导轨8向左移动复位。同样，当右导轨8内的右压力传感器10传送至控制装 置12的压力值大于等于设定值时，则表明钢/铝带向右偏离或晃动，此时控制装置12启动 减速电机11，减速电机11经螺纹杆4带动左固定块5和右固定块6左移，固连在左固定块 5和右固定块6—侧的左导轨7和右导轨8向左移动，使钢/铝带左移复位。待右压力传感 器10传送至控制装置12的压力值小于设定值时，则证时钢/铝带已复位成功，此时控制装 置12发出指令，再次启动减速电机11反向转动，经螺纹杆4带动左固定块5和右固定块6 上的左导轨7和右导轨8向左移动复位。本专利技术装置结构简单，使用方便，能自动纠正偏离 中心的钢/铝带，避免断带现象发生，保证了钢/铝带的正常输送，提高了产品的一次合格 率，降低了生产成本。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。权利要求一种钢/铝带自动纠偏装置，其特征在于包括支架，在支架的前端固连有一支撑座，在支撑座上平行设有一固连的支撑滑杆和一活动设置的螺纹杆，在支撑滑杆和螺纹杆上安装有同时套装在支撑滑杆和螺纹杆上的两平行的左固定块和右固定块，在左固定块和右固定块的前侧分别固连有一与支撑滑杆和螺纹杆垂直的可转动的左导轨和右导轨，左导轨和右导轨相互平行且之间设有缝隙，在左导轨和右导轨内部分别设有左压力传感器和右压力传感器，在支撑座的一侧设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆固连，左压力传感器、右压力传感器和减速电机分别与设在支架上的控制装置相连。全文摘要本专利技术涉及一种钢/铝带自动纠偏装置。在支架的前端固连有支撑座，支撑座上平行设有一固连的支撑滑杆和一活动设置的螺纹杆，在支撑滑杆和螺纹杆上安装有同时套装在支撑滑杆和螺纹杆上的两平行的左固定块和右固定块，左固定块和右固定块的前侧分别固连有一与支撑滑杆和螺纹杆垂直的可转动的左导轨和右导轨，左导轨和右导轨相互平行且之间设有缝隙，左导轨和右导轨内部分别设有左压力传感器和右压力传感器，在支撑座的一侧设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆固连，左压力传感器、右压力传感器和减速电机分别与设在支架上的控制装置相连。本装置能自动纠正偏离中心的钢/铝带，避免断带现象发生，提高了产品的合格率，降低了生产成本。文档编号G02B6/44GK101879994SQ201010224759公开日2010年11月10日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日专利技术者任保明, 周文, 马言玲, 高宪武 申请人:山东太平洋光缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢／铝带自动纠偏装置，其特征在于：包括支架，在支架的前端固连有一支撑座，在支撑座上平行设有一固连的支撑滑杆和一活动设置的螺纹杆，在支撑滑杆和螺纹杆上安装有同时套装在支撑滑杆和螺纹杆上的两平行的左固定块和右固定块，在左固定块和右固定块的前侧分别固连有一与支撑滑杆和螺纹杆垂直的可转动的左导轨和右导轨，左导轨和右导轨相互平行且之间设有缝隙，在左导轨和右导轨内部分别设有左压力传感器和右压力传感器，在支撑座的一侧设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆固连，左压力传感器、右压力传感器和减速电机分别与设在支架上的控制装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高宪武，马言玲，周文，任保明，
申请(专利权)人：山东太平洋光缆有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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