一种砂带磨削叶片用定位快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机加工类工艺装备设计领域，具体涉及一种砂带磨削叶片用定位快换装置，包括底板，底板上设有支架，支架固定有竖直向的线性滑轨，线性滑轨上设有能够沿线性滑轨滑动的基座，基座上端连接有定位座，定位座的上设有用于对叶片的叶身定位的第二定位销，用于对叶片左右轴向定位的第一定位销，支架上还设有用于使基座固定在预设高度的限位装置，该装置针对精锻导向叶片型面及进排气边磨削加工工艺的要求，根据精锻叶片自适应砂带磨削中心的结构，设计了叶片定位快换装置来实现数种叶片加工时的叶片定位，该装置具有通用性，通过快速换装不同的定位座和定位销能满足不同零件的加工，确保精锻叶片的定位精度，提高加工质量和效率。

Positioning quick changing device for abrasive belt grinding blade

The utility model belongs to the design field of machine processing equipment, in particular to a grinding blade device, with quick positioning comprises a bottom plate, the bottom plate is provided with a bracket, bracket is fixed to the vertical linear slide rail, linear slide rail is arranged on the base seat can slide along the linear slide rail of the base, the upper end is connected with the positioning seat and the positioning seat the second is provided with a positioning pin on the leaf blade body positioning, a positioning pin on the blade for the left and right axial positioning, are arranged on the bracket for the base fixed on the preset height limit device, the device for blade precision forging guide surface and grinding process requirements of the exhaust side, according to the structure adaptive blade grinding center, designed blade positioning quick change device to realize a number of blade machining when the blade positioning, the device has the versatility, through The different positioning seat and the positioning pin can be quickly changed to meet the processing of different parts, and the positioning precision of the precision forging blade is ensured, and the processing quality and the efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工类工艺装备设计领域，具体涉及一种砂带磨削叶片用定位快换装置。
技术介绍
发动机中压气机的各类导向叶片通常为精锻叶片，叶片毛坯带有工艺台，有的叶片带有轴颈，往往叶身不需机械加工，只加工其进排气边、叶尖、轴颈、安装缘板、榫头等部位，再对型面及进排气边进行抛磨，以往采用机械铣加工加人工抛修的方法，加工的进排气边尺寸和R不稳定，劳动强度很大效率还低。现攻关采用数控砂带磨来磨削型面及进排气边以保证要求和提高效率，这是一种新的加工方法，其所用工艺装备还没成熟的设计案例。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种砂带磨削叶片用定位快换装置，该装置针对精锻导向叶片型面及进排气边磨削加工工艺的要求，根据精锻叶片自适应砂带磨削中心的结构，设计了叶片定位快换装置来实现数种叶片加工时的叶片定位，该装置具有通用性，通过快速换装不同的定位座和定位销能满足不同零件的加工，确保精锻叶片的定位精度，提高加工质量和效率。本技术所采用的技术方案如下：一种砂带磨削叶片用定位快换装置，包括底板1，底板1上设有支架2，支架2固定有竖直向的线性滑轨3，线性滑轨3上设有能够沿线性滑轨3滑动的基座5，基座5上端连接有定位座6，定位座6的上端面设有用于对叶片14的叶身定位的第二定位销8，定位座6的侧面设有用于与叶片14的工艺台或轴颈侧面相抵，用于对叶片14左右轴向定位的第一定位销7，支架2上还设有用于使基座5固定在预设高度的限位装置。所述底板1的底部设有定位键12，定位键12用于底板1与机床工作台固定。所述支架2上开设有用于对线性滑轨3进行限位的第一凹槽2-1，第一凹槽2-1的侧边开设有第二凹槽2-2，第二凹槽2-2内固定有压块4，压块4的一侧与线性滑轨3的侧面相抵，用于顶紧线性滑轨3，压块4的另一侧与第二凹槽2-2侧边相抵，压块4与第二凹槽2-2的接触面设为斜面，压块4与支架2通过螺栓连接。所述基座5上沿竖直向开设有与线性滑轨3相适配的宽凹槽5-1，所述定位座6的底部通过螺栓固定在基座5的上端面，并且定位座6的底部与基座5通过挡销9定位。所述基座5的上端面上开设有用于与定位座6定位的键槽5-2，定位座6的底部设有与键槽5-2配合的定位键6-1，所述挡销9在键槽5-2处上下贯穿基座5，并伸入定位键6-1内。所述挡销9为台阶形圆柱体，其大径端设置在基座5的上端面，小径段贯穿基座5。所述限位装置包括导板10和限位销11，导板10固定设置在支架2上，限位销11左右贯穿导板10，且起左端延伸至基座5的下端，用于使基座5固定在预设高度。所述导板10开设有供限位销11穿过的贯穿孔10-1，贯穿孔10-1为方形孔，位销11的左侧为与贯穿孔10-1相适配的长方体，右侧为圆柱形。所述支架2的上端设有用于防止基座5从线性滑轨3的上端滑出的挡板13。所述的第一定位销7设置一个，第二定位销8设置三个，第一定位销7和第二定位销8的形状相同，其顶部为球形的圆锥体，下部是圆柱体。本技术具有如下有益效果：本技术的砂带磨削叶片用定位快换装置通过定位座来对叶片进行定位，定位座通过第二定位销对叶片的叶身进行定位，和通过第一定位销与叶片的工艺台或轴颈侧面相抵，即确定了叶片在水平位置的方位，再通过调节基座的上下高度，即调整了定位座的上下高度即可确定叶片的竖直位置，再通过限位装置将基座的高度固定，因此实现了叶片的定位，在加工叶片时，将底板固定在机床工作台上，并找正，再将基座的高度调整好，将叶片放置在定位座的第一，第二定位销上，通过机床将叶片两端的工艺台或轴颈夹持，就可以进行加工了；通过更换不同高度的第一，第二定位销，以及调整基座的高度，还能够实现不同规格叶片的加工，因此本技术的砂带磨削叶片用定位快换装置解决了十几种叶片的快速定位又不影响设备加工的难题，保证了零件的加工精度和质量，提高了生产效率，操作方便，降低了劳动强度，具有通用性，能快速换装不同的定位座满足不同零件的加工，定位夹持可靠，其结构形式在其它叶片类零件型面及进排气边的加工工艺装备设计中具有推广借鉴价值。进一步的，本技术通过在线性滑轨一侧设置压块，压块与第二凹槽的接触面设为斜面，当螺栓将压块和支架拧紧使，通过该斜面结构能够使压块紧压线性滑轨，是线性滑轨在支架上固定可靠，保证了基座在线性滑轨上滑行的精度。进一步的，本技术通过设置挡销，能够使得定位座的安装位置可靠，精确，便于更换定位座，进一步保证了叶片定位的准确性。进一步的，本技术通过挡销定位和键定位结合的方式来使得定位座的安装位置可靠，精确，进一步保证了叶片定位的准确性。进一步的，本技术通过设置挡板，挡板能够在支架的上端限制基座的上极限位置，以防基座脱轨，保证了本技术的完整性。进一步的，第一定位销和第二定位销的顶部设置为球形的圆锥体结构，使得定位销与叶片之间为一点接触而且还不会划伤叶片，还能够防止因叶片局部曲率的变化，使得定位销的顶部与叶片产生多点接触，以防对叶片定位不准确。【附图说明】图1(a)是本技术砂带磨削叶片用定位快换装置的主视示意图，图1(b)是本技术砂带磨削叶片用定位快换装置的俯视图；图2(a)是本技术底板结构俯视示意图，图2(b)是本技术底板结构侧视图；图3(a)是本技术支架结构俯视图，图3(b)是本技术支架结构主视示意图；图4(a)是本技术线性滑轨与基座结构示意主视图，图4(b)为图4(a)的左视图；图5(a)是本技术压块主视图，图5(b)是本技术压块侧视图；图6(a)是本技术基座结构主视图，图6(b)是本技术基座结构左视图，图6(c)是本技术基座结构俯视图；图7(a)是本技术定位座结构主视图，图7(b)是本技术定位座结构左视图；图8是本技术定位销结构示意图；图9是本技术挡销结构示意图；图10(a)是本技术导板结构俯视图，图10(b)是本技术导板结构主视图；图11(a)是本技术限位销结构主视图，图11(b)是本技术限位销结构侧视图；图12(a)是本技术挡板结构主视图，图12(b)是本技术挡板结构侧视图；图13是本技术的定位快换装置的工作示意图；图14是叶片磨削工序定位示意图。图中：1-底板、2-支架、2-1-第一凹槽、2-2-第二凹槽、3-线性滑轨、4-压块、5-基座、5-1-宽凹槽、5-2-键槽、6-定位座、6-1-定位键、7-第一定位销、8-第二定位销、9-挡销、10-导板、10-1贯穿孔、11-限位销、12-定位键、13-挡板、14-叶片、14-1-工艺台或轴颈、15-可快换装夹叶片的装置、16-机床花盘、17-装夹叶片并随动的装置、18-机床尾座、19-砂带磨削叶片用定位快换装置、20-机床工作台、21-定位点。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作以说明。如图1至图14所示，本技术的砂带磨削叶片用定位快换装置包括底板1，底板1上设有支架2，支架2固定有竖直向的线性滑轨3，线性滑轨3上设有能够沿线性滑轨3滑动的基座5，基座5上端连接有定位座6，定位座6的上端面设有用于对叶片14的叶身定位的第二定位销8，定位座6的侧面设有用于与叶片14的工艺台或轴颈侧面相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带磨削叶片用定位快换装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上设有支架(2)，支架(2)固定有竖直向的线性滑轨(3)，线性滑轨(3)上设有能够沿线性滑轨(3)滑动的基座(5)，基座(5)上端连接有定位座(6)，定位座(6)的上端面设有用于对叶片(14)的叶身定位的第二定位销(8)，定位座(6)的侧面设有用于与叶片(14)的工艺台或轴颈侧面相抵，用于对叶片(14)左右轴向定位的第一定位销(7)，支架(2)上还设有用于使基座(5)固定在预设高度的限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种砂带磨削叶片用定位快换装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上设有支架(2)，支架(2)固定有竖直向的线性滑轨(3)，线性滑轨(3)上设有能够沿线性滑轨(3)滑动的基座(5)，基座(5)上端连接有定位座(6)，定位座(6)的上端面设有用于对叶片(14)的叶身定位的第二定位销(8)，定位座(6)的侧面设有用于与叶片(14)的工艺台或轴颈侧面相抵，用于对叶片(14)左右轴向定位的第一定位销(7)，支架(2)上还设有用于使基座(5)固定在预设高度的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种砂带磨削叶片用定位快换装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设有定位键(12)，定位键(12)用于底板(1)与机床工作台固定。3.根据权利要求1所述的一种砂带磨削叶片用定位快换装置，其特征在于，所述支架(2)上开设有用于对线性滑轨(3)进行限位的第一凹槽(2-1)，第一凹槽(2-1)的侧边开设有第二凹槽(2-2)，第二凹槽(2-2)内固定有压块(4)，压块(4)的一侧与线性滑轨(3)的侧面相抵，用于顶紧线性滑轨(3)，压块(4)的另一侧与第二凹槽(2-2)侧边相抵，压块(4)与第二凹槽(2-2)的接触面设为斜面，压块(4)与支架(2)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种砂带磨削叶片用定位快换装置，其特征在于，所述基座(5)上沿竖直向开设有与线性滑轨(3)相适配的宽凹槽(5-1)，所述定位座(6)的底部通过螺栓固定在基座(5)的上端面，并且定位座(6)的底部与基座(5)通过挡销...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛蕾，秦瑾琦，刘秀梅，郭相峰，王素娟，江涛，
申请(专利权)人：中航动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61