一种螺杆泵转子砂带成形磨削装置。主要为了解决螺杆泵转子加工过程中存在的砂轮磨削磨损过快导致型线发生变化和砂带磨削无法保证型线的问题。其特征在于：主动轮与调速电机同轴连接；调节轮与主动轮位于同一水平线上，通过弹簧张紧；在支撑板内凹口的左、右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮；气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆伸出端与接触轮支撑架相连接；接触轮的截面型线为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线；闭式砂带顺序缠绕主动轮、调节轮、位于凹口左侧的支撑轮、接触轮和位于凹口右侧的支撑轮后而闭合。利用本装置进行成形磨削加工，加工去除量均匀，同时能够保证螺杆泵转子在加工过程中型线不发生变化，有效提高加工精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种螺杆泵转子砂带成形磨削装置。主要为了解决螺杆泵转子加工过程中存在的砂轮磨削磨损过快导致型线发生变化和砂带磨削无法保证型线的问题。其特征在于：主动轮与调速电机同轴连接；调节轮与主动轮位于同一水平线上，通过弹簧张紧；在支撑板内凹口的左、右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮；气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆伸出端与接触轮支撑架相连接；接触轮的截面型线为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线；闭式砂带顺序缠绕主动轮、调节轮、位于凹口左侧的支撑轮、接触轮和位于凹口右侧的支撑轮后而闭合。利用本装置进行成形磨削加工，加工去除量均匀，同时能够保证螺杆泵转子在加工过程中型线不发生变化，有效提高加工精度。【专利说明】螺杆泵转子砂带成形磨削装置
本技术涉及一种应用于螺杆泵转子加工领域中的装置。
技术介绍
螺杆泵作为一种新的石油举升设备，具有设备简单、操作方便、占地面积小、节能等特点。在我国，螺杆泵转子的生产方式大多是采用粗铣加工后，再进行磨削精加工，在精加工中，有采用成型砂轮磨削的，也有采用砂带磨削的。这种加工方式成本低，生产效率高，但经过长时间的应用后，被发现存在以下问题:对于成型砂轮磨削，在磨削过程中砂轮磨损较快，要经常进行修复，这样容易导致转子的不同区域廓形出现误差，而使型线发生变化。对于砂带磨削，则由于砂带的相对控制难度较大，而导致常规砂带磨削无法保证转子型线。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种螺杆泵转子砂带成形磨削装置，利用该装置进行成形磨削加工，加工去除量均匀，同时能够保证螺杆泵转子在加工过程中型线不发生变化，可有效提高加工精度。本技术的技术方案是:该种螺杆泵转子砂带成形磨削装置，包括一个支撑板，其独特之处在于:所述装置还包括底座、调速电机、闭式砂带、主动轮、调节轮、两个支撑轮、具有接触轮支撑架的接触轮以及气缸。其中，支撑板上开有凹口，所述凹口用于连接固定有气缸的横向连接板；底座与支撑板通过螺栓连接在一起，底座的另一端开有和导轨连接件相连接的孔；调速电机通过电机连接板固定在支撑板的背侧。在所述支撑板内凹口的上方，主动轮的轴穿过支撑板与调速电机的驱动轴做同轴连接；调节轮与主动轮位于同一水平线上，调节轮的轴穿过支撑板与其背侧的挡环相连接，在所述支撑板上，由调节轮的轴孔处开始，开有滑槽，所述滑槽内嵌入弹簧，弹簧的活动端与调节轮相触，弹簧的另一端则固定在所述支撑板上。在所述支撑板内凹口的左、右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮；气缸通过竖向连接板固定在横向连接板上，气缸的活塞杆伸出端与接触轮支撑架相连接，接触轮内含有轴承，通过轴固定在接触轮支撑架内；接触轮的截面型线为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线。闭式砂带顺序缠绕经过主动轮、调节轮、位于所述凹口左侧的支撑轮、接触轮和位于所述凹口右侧的支撑轮后而闭合。本技术具有如下有益效果:本种装置可以保证在不改变接触型线的条件下进行连续磨削，同时通过气缸的压力调节可以控制磨削时的接触正压力，砂带在接触线上运动，起到对螺杆泵转子的磨削去除作用，同时成形接触轮保证了螺杆泵转子的加工型线不发生变化。利用本装置进行成形磨削加工，加工去除量均匀，能够保证螺杆泵转子在加工过程中的型线不发生变化，可以有效提高加工精度。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图中1-支撑板，2-主动轮，3-底座，4-闭式砂带，5-调节轮，6-弹簧，7_气缸，8_横向连接板，9-竖向连接板，10-接触轮支撑架，11-接触轮，12-支撑轮，13-调速电机，14-电机连接板，15-。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1结合图2所示，该种螺杆泵转子砂带成形磨削装置，包括一个支撑板1，其独特之处在于:所述装置还包括底座3、调速电机13、闭式砂带4、主动轮2、调节轮5、两个支撑轮12、具有接触轮支撑架10的接触轮11以及气缸7。其中，支撑板I上开有凹口，所述凹口用于连接固定有气缸7的横向连接板8 ;底座3与支撑板I通过螺栓连接在一起，底座3的另一端开有和车床导轨连接件相连接的孔，在磨削中带动整个成形磨削装置一同运动，完成整个螺杆的加工；调速电机13通过电机连接板14固定在支撑板I的背侧。在所述支撑板内凹口的上方，主动轮2的轴穿过支撑板I与调速电机13的驱动轴做同轴连接；调节轮5与主动轮2位于同一水平线上，调节轮5的轴穿过支撑板I与其背侧的挡环相连接。另外，在所述支撑板上，由调节轮5的轴孔处开始，开有滑槽，所述滑槽内嵌入弹簧6，弹簧6的活动端与调节轮5相触，弹簧6的另一端则固定在所述支撑板上。这样，调节轮在弹簧力的作用下只能在滑槽内滑动，起到预紧砂带的作用。在所述支撑板内凹口的左、右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮12 ;气缸7通过竖向连接板9固定在横向连接板8上，气缸7的活塞杆伸出端与接触轮支撑架10相连接，接触轮11内含有轴承，通过轴固定在接触轮支撑架10内，起到传递砂带的运动和满足主动轮包角的作用。最重要的是，如图2所示，接触轮11的截面型线15为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线。闭式砂带4顺序缠绕经过主动轮2、调节轮5、位于所述凹口左侧的支撑轮、接触轮11和位于所述凹口右侧的支撑轮后而闭合。利用本装置进行加工时，首先调整底座在导轨连接件上的位置，使接触轮的中心线正好与待加工螺杆泵转子的中心线平行并且在同一个竖直平面内，安装闭式砂带，闭式砂带的宽度大于接触轮的宽度，安装时闭式砂带依次绕过主动轮，调节轮、支撑轮和接触轮，闭式砂带的长度应保证在气缸到达上极限位置时，能方便的卸下。加工时，首先通过气缸的控制回路，控制气压，让气缸活塞杆伸出带动接触轮压紧闭式砂带，由于闭式砂带长度不变，接触轮带动砂带下移时，调节轮就会受压，从而带动弹簧沿着滑槽向右收缩，当受力平衡时，则停止移动。启动调速电机，电机旋转带动主动轮旋转，在摩擦力的作用下，砂带被带动同步旋转，进一步控制压力，使接触轮将砂带压入螺杆泵转子型线上，同时保持接触压力恒定，砂带的运动就可以对螺杆泵转子进行磨削去除加工，通过配比加工中螺杆泵转子的转速与螺杆泵转子砂带成形磨削装置的移动，就可以完成对整个螺杆泵转子的加工。【权利要求】1.一种螺杆泵转子砂带成形磨削装置，包括一个支撑板(I)，其特征在于:所述装置还包括底座(3)、调速电机(13)、闭式砂带(4)、主动轮(2)、调节轮(5)、两个支撑轮(12)、具有接触轮支撑架(10)的接触轮(11)以及气缸(7)； 其中，支撑板(I)上开有凹口，所述凹口用于连接固定有气缸(7 )的横向连接板(8 );底座(3)与支撑板(I)通过螺栓连接在一起，底座(3)的另一端开有和导轨连接件相连接的孔；调速电机(13)通过电机连接板(14)固定在支撑板(I)的背侧； 在所述支撑板内凹口的上方，主动轮(2)的轴穿过支撑板(I)与调速电机(13)的驱动轴做同轴连接；调节轮(5)与主动轮(2)位于同一水平线上，调节轮(5)的轴穿过支撑板(I)与其背侧的挡环相连接，在所述支撑板上，由调节轮(5)的轴孔处开始，开有滑槽，所述滑槽内嵌入弹簧(6)，弹簧(6)的活动端与调节轮(5)相触，弹簧(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺杆泵转子砂带成形磨削装置，包括一个支撑板（1），其特征在于：所述装置还包括底座（3）、调速电机（13）、闭式砂带（4）、主动轮（2）、调节轮（5）、两个支撑轮（12）、具有接触轮支撑架（10）的接触轮（11）以及气缸（7）；其中，支撑板（1）上开有凹口，所述凹口用于连接固定有气缸（7）的横向连接板（8）；底座（3）与支撑板（1）通过螺栓连接在一起，底座（3）的另一端开有和导轨连接件相连接的孔；调速电机（13）通过电机连接板（14）固定在支撑板（1）的背侧；在所述支撑板内凹口的上方，主动轮（2）的轴穿过支撑板（1）与调速电机（13）的驱动轴做同轴连接；调节轮（5）与主动轮（2）位于同一水平线上，调节轮（5）的轴穿过支撑板（1）与其背侧的挡环相连接，在所述支撑板上，由调节轮（5）的轴孔处开始，开有滑槽，所述滑槽内嵌入弹簧（6），弹簧（6）的活动端与调节轮（5）相触，弹簧（6）的另一端则固定在所述支撑板上；在所述支撑板内凹口的左、右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮（12）；气缸（7）通过竖向连接板（9）固定在横向连接板（8）上，气缸（7）的活塞杆伸出端与接触轮支撑架（10）相连接，接触轮（11）内含有轴承，通过轴固定在接触轮支撑架（10）内；接触轮（11）的截面型线（15）为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线；闭式砂带（4）顺序缠绕经过主动轮（2）、调节轮（5）、位于所述凹口左侧的支撑轮、接触轮（11）和位于所述凹口右侧的支撑轮后而闭合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李大奇，叶卫东，田密，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。