一种全自动铝材包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动铝材包装机，包括机架以及设置在机架上的左水平滑座和右水平滑座，所述左水平滑座和右水平滑座能够相互靠近或远离；所述左水平滑座和右水平滑座上设有成型机构、传输定型机构和分断机构；所述成型机构包括左成型板和右成型板，所述左成型板和右成型板设有对应铝材上部两条包装棱边的成型弧面；所述传输定型机构驱动铝材按照预定的路线运动，并对铝材上下左右四个包装面施加连续的压力。本发明专利技术通过成型机构和传输定型机构对铝材进行连续包装，包装效率高，而且包装纸与铝材贴服顺滑，提高了包装质量。包装完成后所述分断机构能够将连续包装的前后两组铝材分断，便于后续的成堆和存放，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝材包装机
本专利技术涉及铝材包装领域，尤其涉及一种全自动铝材包装机。
技术介绍
在铝材生产领域中，铝材生产企业需要通过包装机对成品铝材进行包装，以便于存放和运输。由于铝材的形状和尺寸变化大，对于自动包装机械是一大难题，现有的自动包装机械只能针对特定形状和尺寸的几种铝材进行包装，应用范围窄，使用成本高。另一方面，由于铝材一般长度较长，而且是整框横向存放的，连续进料难度大，因此现有的铝材包装机一般采用逐组进料的方式，即等待前组铝材包装即将完成时，再进下一组铝材，实施间断式的包装。采用上述进料和包装方法，包装机包装铝材需要的时间长，效率低，质量差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种全自动铝材包装机，可实现无间断的连续铝材包装，提高包装效率。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种全自动铝材包装机，可对不同形状和尺寸的铝材进行包装，应用范围广，降低包装设备的使用成本。其中，本专利提及的包装纸是指用于包覆于铝材表面，以便于铝材的运输及堆放，对铝材起保护、固定和识别作用的材料，如包装用的纸皮、塑料膜、珍珠棉、气泡垫等。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种全自动铝材包装机，包括机架以及设置在机架上的左水平滑座和右水平滑座，所述左水平滑座和右水平滑座能够相互靠近或远离；所述左水平滑座和右水平滑座上设有成型机构、传输定型机构和分断机构；所述成型机构包括通过成型升降座前后错开地分别设于左水平滑座和右水平滑座上的左成型板和右成型板，所述左成型板和右成型板设有对应铝材上部两条包装棱边的成型弧面；所述传输定型机构驱动铝材按照预定的路线运动，并对铝材上下左右四个包装面施加连续的压力，使包覆于铝材表面的包装纸与铝材紧贴；所述分断机构具有比所述传输定型机构更快的传输速度，使连接部位处于传输定型机构和分断机构之间的前后两组铝材分开。作为上述方案的补充，所述传输定型机构包括设于铝材两侧的侧传输带、设于所述下铝材上方的上传输辊，以及设于侧传输带之间位于铝材上方的定型压板。作为上述方案的补充，所述定型压板靠近所述侧传输带设置并与铝材上表面的包装纸紧贴。作为上述方案的补充，所述定型压板一端与铰接于铝材上方的摆臂连接，所述摆臂由摆臂气缸驱动，所述定型压板与铝材上方的包装纸的接触部位设有弧形压紧部。作为上述方案的补充，所述下传输辊相互错开地设于左水平滑座和右水平滑座上，所述侧传输带对称竖直设于左水平滑座和右水平滑座上，所述上传输辊设于传输辊升降座上，所述传输辊升降座竖直设于所述机架上。作为上述方案的补充，靠近铝材进料端的左成型板或右成型板一侧设有水平伸向对面一侧的左成型板或右成型板的成型弧面内的包装纸整理件，所述包装纸整理件具有弹性。作为上述方案的补充，所述机架上还设有粘胶机构，所述粘胶机构包括储胶辊和胶带打孔机构；所述胶带打孔机构用于在胶带的预定位置打孔。作为上述方案的补充，胶带打孔机构包括胶带导向辊和锁止机构，所述胶带导向辊能够随胶带的移动而旋转，所述胶带导向辊上与胶带的接触表面设有打孔钉，所述锁止机构用于限制胶带导向辊跟随胶带移动。作为上述方案的补充，所述锁止机构包括锁止气缸以及与胶带导向辊连接并且与胶带导向辊同步转动的锁止辊，所述锁止辊上设有向外凸出的锁止块，所述锁止气缸通过自身推杆的伸出以阻挡锁止块的运行轨迹，限制胶带导向辊的转动。作为上述方案的补充，所述传输定型机构还包括设于铝材底部的下传输辊。实施本专利技术，具有如下有益效果：本专利技术通过成型机构和传输定型机构对铝材进行连续包装，包装效率高，而且包装纸与铝材贴服顺滑，提高了包装质量。包装完成后所述分断机构能够将连续包装的前后两组铝材分断，便于后续的成堆和存放，提高生产效率。本专利技术所述成型机构和传输定型机构均能够自动适应铝材的形状和尺寸，不同尺寸和形状的铝材均可以通过本专利技术提供的全自动铝材包装机进行包装，应用范围广，使用成本低。附图说明图1是本专利技术一种全自动铝材包装机的结构示意图；图2是本专利技术一种全自动铝材包装机的左成型板的结构示意图；图3是本专利技术一种全自动铝材包装机的另一视角的结构示意图；图4是本专利技术一种全自动铝材包装机的包装状态的立体图；图5是本专利技术一种全自动铝材包装机的包装状态的俯视图；图6是本专利技术的粘胶机构的结构示意图；图7是本专利技术的包装机构的工作原理图；图8是本专利技术的包装机构的另一工作原理图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1-图5所示，本专利技术实施例提供了一种全自动铝材包装机，包括机架1以及设置在机架1上的左水平滑座2和右水平滑座3，所述左水平滑座2和右水平滑座3能够相互靠近或远离；所述左水平滑座2和右水平滑座3上设有成型机构、传输定型机构和分断机构；所述左水平滑座2和右水平滑座3底部与对称活动臂4连接，对称活动臂4的末端通过齿轮5啮合，所述齿轮5连接有驱动电机（图中未画出），使左水平滑座2和右水平滑座3能够同步相互靠近或远离。在包装开始时，所述成型机构、传输定型机构和分断机构跟随所述左水平滑座2和右水平滑座3向置于左水平滑座2和右水平滑座3中心部位的铝材靠近，使其与铝材的宽度适应。所述成型机构包括通过成型升降座6前后错开地分别设于左水平滑座2和右水平滑座3上的左成型板7和右成型板8，所述左成型板7和右成型板8设有对应铝材上部两条包装棱边的成型弧面9。所述左成型板7和右成型板8的形状相同，它们均包括在边沿处相互垂直连接的侧成型板10和顶成型板11，所述侧成型板10和顶成型板11朝向铝材进料方向设有成型弧面9。包装开始时，所述左成型板7和右成型板8跟随所述左水平滑座2和右水平滑座3和成型升降座6水平移动和竖直移动，保持与铝材的一侧和上表面抵接。所述成型机构的作用是：当铝材以及置于铝材下方的包装纸通过所述左成型板7和右成型板8时，包装纸将会向上翻起并完全包裹铝材，包装纸两侧在铝材的顶部重叠，实现铝材的初步包装。所述传输定型机构驱动铝材按照预定的路线运动，并对铝材上下左右四个包装面施加连续的压力，使包覆于铝材表面的包装纸与铝材紧贴。所述传输定型机构包括设于铝材两侧的侧传输带12、设于所述下铝材上方的上传输辊13，以及设于侧传输带12之间位于铝材上方的定型压板14。其中，所述侧传输带12对称竖直设于左水平滑座2和右水平滑座3上，所述上传输辊13设于传输辊升降座15上，所述传输辊升降座15竖直设于所述机架1上。所述定型压板14一端与铰接于铝材上方的摆臂16连接，所述摆臂16由摆臂气缸驱动，所述定型压板14与铝材上方的包装纸的接触部位设有弧形压紧部17。所述定型压板14靠近所述侧传输带12设置并与铝材上表面的包装纸紧贴。所述传输定型机构使包覆于铝材表面的包装纸与铝材紧贴的原理是：一方面，其通过侧传输带12以及位于铝材底部的平台使包装纸的底面和两侧面与铝材紧贴，特别值得注意的是，侧传输带12与铝材实现面接触，可以对包装纸施加较长时间的持续压力，使包装纸贴服。其区别于常用的传输辊，传输辊容易使包装纸产生皱褶，而且传输辊之间存在间隙，使得对包装纸的压紧力非常短暂，不能起到使成型的包装纸与铝材紧贴和定位的作用。另一方面，所述传输定型机构包括定型压板14，所述定型压板14通过所述摆臂16保持对铝材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动铝材包装机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的左水平滑座和右水平滑座，所述左水平滑座和右水平滑座能够相互靠近或远离；所述左水平滑座和右水平滑座上设有成型机构、传输定型机构和分断机构；所述成型机构包括通过成型升降座前后错开地分别设于左水平滑座和右水平滑座上的左成型板和右成型板，所述左成型板和右成型板设有对应铝材上部两条包装棱边的成型弧面；所述传输定型机构驱动铝材按照预定的路线运动，并对铝材上下左右四个包装面施加连续的压力，使包覆于铝材表面的包装纸与铝材紧贴；所述分断机构具有比所述传输机构更快的传输速度，使连接部位处于传输机构和分断机构之间的前后两组铝材分开。

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝材包装机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的左水平滑座和右水平滑座，所述左水平滑座和右水平滑座能够相互靠近或远离；所述左水平滑座和右水平滑座上设有成型机构、传输定型机构和分断机构；所述成型机构包括通过成型升降座前后错开地分别设于左水平滑座和右水平滑座上的左成型板和右成型板，所述左成型板和右成型板设有对应铝材上部两条包装棱边的成型弧面；所述传输定型机构驱动铝材按照预定的路线运动，并对铝材上下左右四个包装面施加连续的压力，使包覆于铝材表面的包装纸与铝材紧贴；所述分断机构具有比所述传输定型机构更快的传输速度，使连接部位处于传输定型机构和分断机构之间的前后两组铝材分开。2.如权利要求1所述的全自动铝材包装机，其特征在于，所述传输定型机构包括设于铝材两侧的侧传输带、设于所述铝材上方的上传输辊，以及设于侧传输带之间位于铝材上方的定型压板。3.如权利要求2所述的全自动铝材包装机，其特征在于，所述定型压板靠近所述侧传输带设置并与铝材上表面的包装纸紧贴。4.如权利要求3所述的全自动铝材包装机，其特征在于，所述定型压板一端与铰接于铝材上方的摆臂连接，所述摆臂由摆臂气缸驱动，所述定型压板与铝材上方的包装纸的接触部位设有弧形压紧部。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛德才，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44