一种热收缩机的壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热收缩机的壳体结构，包括外壳体，外壳体内形成热收缩空间，热收缩空间内设置有用于设置传送包装物的运料通道，热收缩空间内设置有侧隔板，侧隔板朝向运料通道的一侧设置有加热器，侧隔板和外壳体之间留有间隙。在热收缩机在工作过程中，通过设置在侧隔板上的加热器，对整个热收缩空间进行加热，使得在包装物经过运料通道的后，能够受到热流，进而收缩。侧隔板位于外壳体内部，同时，侧隔板与外壳体留有间隙，能够将外壳体和侧隔板之间隔开，这样就不会将热量直接传递给外壳体，从而外壳体就不会有这么高的温度，避免了操作人员因接触外壳而被烫伤，使得整体操作更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩机的壳体结构
本技术涉及一种包装设备，更具体的说是涉及一种热收缩机的壳体结构。
技术介绍
热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是目前市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。现有技术中，申请号为CN96219912.5的中国专利，一种电机移位的热缩机，它是由下炉体、炉体、隔热层、加热装置、热风循环装置、传送带构成，热风循环装置是由电机、风轮或吊扇、皮带轮、皮带构成，由电机经皮带传送驱动1个及1个以上的风轮或吊扇。该技术具有结构简单、成本低、电机不易损坏且使用寿命长的特点。但是，在现有的热收缩机在使用过程中，很容易使得整个收缩机的外壳发热，这样在人不知情的情况下，经过热收缩机时，很容易被热收缩机外壳烫伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不易烫伤人的热收缩机的壳体结构。一种热收缩机的壳体结构，包括外壳体，所述外壳体内形成热收缩空间，所述热收缩空间内设置有用于设置传送包装物的运料通道，所述热收缩空间内设置有侧隔板，所述侧隔板朝向运料通道的一侧设置有加热器，所述侧隔板和外壳体之间留有间隙。作为本技术的进一步改进：所述热收缩空间内设置有顶板，所述侧隔板位于顶板两侧，所述顶板位于侧隔板上方，所述侧隔板顶部设置有第一倾斜板，所述第一倾斜板朝向运料通道倾斜，且所述第一倾斜板与顶板连接。作为本技术的进一步改进：所述侧隔板背向顶板的一侧设置有第二倾斜板，所述第二倾斜板朝向运料通道和热收缩空间底部方向倾斜。作为本技术的进一步改进：所述侧隔板位于运料通道进口处或/和出口处设置有上封板，且所述上封板位于靠近顶板的位置，所述上封板朝向顶板的一端设置有第三倾斜板，所述第三倾斜板从上封板朝向运料通道中心倾斜。作为本技术的进一步改进：还包括有下隔板，所述下隔板位于运料通道下方，所述下隔板上设置有加热器，所述第二倾斜板与下隔板连接。作为本技术的进一步改进：所述运料通道进口处或/和出口处设置有挡板，所述挡板遮蔽住位于侧隔板上的加热器，使得加热器在进料通道出口处或/和出口处的位置上位于挡板和侧隔板之间。作为本技术的进一步改进：所述外壳体上设置有侧封板，所述侧封板覆盖外壳体与挡板之间的空隙，且侧封板上设置有第一弯折板，所述第一弯折板朝向加热器和挡板形成的间隙弯折，所述挡板固定在第一弯折板上，所述第一弯折板上连接有背向运料通道的方向弯折的第二弯折板，所述第二弯折板上设置有第三弯折板，所述第三弯折板与侧封板背向运料通道的一侧连接。作为本技术的进一步改进：所述第一弯折板上设置有第一安装孔，所述挡板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔中穿设在有螺栓，所述螺栓末端螺纹连接有螺母，所述挡板上还设置有与第二安装孔导通的导孔，所述导孔半径大于螺栓头部。作为本技术的进一步改进：所述侧隔板和下隔板上均设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于加热器穿过组装孔，所述侧隔板和下隔板上还设置有卡箍，所述加热器同时通过穿过卡箍和组装孔。作为本技术的进一步改进：所述第三弯折板上设置有第一垫块，所述第一垫块位于第三弯折板和侧隔板之间，所述第三弯折板背向侧隔板的一侧设置有第一加固条，所述下隔板底部上设置有第二加固条，所述第二加固条上设置有第二垫块，所述第二垫块位于第二加固条和下隔板之间。本技术的有益效果，在热收缩机在工作过程中，通过设置在侧隔板上的加热器，对整个热收缩空间进行加热，使得在包装物经过运料通道的后，能够受到热流，进而收缩。侧隔板位于外壳体内部，同时，侧隔板与外壳体留有间隙，这样就能够将外壳体和侧隔板之间隔开，将热量传递从原来的直接传递，中间多增加了一层空气介质，这样就不会将热量直接传递给外壳体，从而外壳体就不会有这么高的温度，避免了操作人员因接触外壳而被烫伤，使得整体操作更加安全。附图说明图1为本技术实施例的内部结构图；图2为本技术实施例的组装图；图3为本技术实施例的安装结构图；图4为本技术实施例的配合示意图；图5为本技术实施例的结构示意图；图6为本技术实施例的下隔板配合结构图；图7为本技术实施例的下隔板连接结构图；图8为本技术实施例的外部结构图；图9为本技术实施例的A处局部放大图。附图标记：1、外壳体；2、热收缩空间；3、运料通道；4、侧隔板；5、加热器；6、顶板；7、第一倾斜板；8、第二倾斜板；9、上封板；10、第三倾斜板；11、下隔板；12、挡板；13、侧封板；14、第一弯折板；15、第二弯折板；16、第三弯折板；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、导孔；20、支撑板；21、组装孔；22、卡箍；23、第一垫块；24、第一加固条；25、第二加固条；26、第二垫块。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至9所示，本实施例的一种热收缩机的壳体结构，包括外壳体1，所述外壳体1内形成热收缩空间2，所述热收缩空间2内设置有用于设置传送包装物的运料通道3，所述热收缩空间2内设置有侧隔板4，所述侧隔板4朝向运料通道3的一侧设置有加热器5，所述侧隔板4和外壳体1之间留有间隙。在热收缩机在工作过程中，通过设置在侧隔板4上的加热器5，对整个热收缩空间2进行加热，使得在包装物经过运料通道3的后，能够受到热流，进而收缩。侧隔板4位于外壳体1内部，同时，侧隔板4与外壳体1留有间隙，这样就能够将外壳体1和侧隔板4之间隔开，将热量传递从原来的直接传递，中间多增加了一层空气介质，这样就不会将热量直接传递给外壳体1，从而外壳体1就不会有这么高的温度，避免了操作人员因接触外壳而被烫伤，使得整体操作更加安全。作为改进的一种具体实施方式，所述热收缩空间2内设置有顶板6，所述侧隔板4位于顶板6两侧，所述顶板6位于侧隔板4上方，所述侧隔板4顶部设置有第一倾斜板7，所述第一倾斜板7朝向运料通道3倾斜，且所述第一倾斜板7与顶板6连接。与直接将侧隔板4的顶板6直角连接相比，通过在第一倾斜板7的设置，使得在侧隔板4和顶板6，能够形成一个导向面，在内部空气流动时，能够更加流畅，进一步促进热气流的流通，使得在热收缩过程中，包装物收缩更加均匀。作为改进的一种具体实施方式，所述侧隔板4背向顶板6的一侧设置有第二倾斜板8，所述第二倾斜板8朝向运料通道3和热收缩空间底部方向倾斜。通过第二倾斜板8的设置，能够使得在气流从运料通道下方经过时，也能够在第二倾斜面的导流下，更加流畅，进一步促进热气流的均匀分布。作为改进的一种具体实施方式，所述侧隔板4位于运料通道3进口处或/和出口处设置有上封板9，且所述上封板位于靠近顶板6的位置，所述上封板9朝向顶板6的一端设置有第三倾斜板10，所述第三倾斜板10从上封板9朝向运料通道3中心倾斜。由于热气流会往上流动，这样上封板9的设置，能够对在运料通道的运料方向上的热气流就会有一个阻挡作用，避免了热量的流失。同时通过第三倾斜板10的设置，能够在运料通道的运料方向上的起到一个导流作用，使得整体上热气流流动更加流畅。作为改进的一种具体实施方式，还包括有下隔板11，所述下隔板11位于运料通道3下方，所述下隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内形成热收缩空间(2)，所述热收缩空间(2)内设置有用于设置传送包装物的运料通道(3)，所述热收缩空间(2)内设置有侧隔板(4)，所述侧隔板(4)朝向运料通道(3)的一侧设置有加热器(5)，所述侧隔板(4)和外壳体(1)之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内形成热收缩空间(2)，所述热收缩空间(2)内设置有用于设置传送包装物的运料通道(3)，所述热收缩空间(2)内设置有侧隔板(4)，所述侧隔板(4)朝向运料通道(3)的一侧设置有加热器(5)，所述侧隔板(4)和外壳体(1)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：所述热收缩空间(2)内设置有顶板(6)，所述顶板(6)位于侧隔板(4)上方，所述侧隔板(4)顶部设置有第一倾斜板(7)，所述第一倾斜板(7)朝向运料通道(3)倾斜，且所述第一倾斜板(7)与顶板(6)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：所述侧隔板(4)背向顶板(6)的一侧设置有第二倾斜板(8)，所述第二倾斜板(8)朝向运料通道(3)和热收缩空间底部方向倾斜。4.根据权利要求3所述的一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：所述侧隔板(4)靠近顶板(6)位置设置有上封板(9)，所述上封板(9)朝向顶板(6)的一端设置有第三倾斜板(10)，所述第三倾斜板(10)从上封板(9)朝向运料通道(3)中心倾斜。5.根据权利要求4所述的一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：还包括有下隔板(11)，所述下隔板(11)位于运料通道(3)下方，所述下隔板(11)上设置有加热器(5)，所述第二倾斜板(8)与下隔板(11)连接。6.根据权利要求5所述的一种热收缩机的壳体结构，其特征在于：所述运料通道(3)进口处或/和出口处设置有挡板(12)，所述挡板(12)遮蔽住位于侧隔板(4)上的加热器(5)，使得加热器(5)在进料通道出口处或/和出口处的位置上位于挡板(12)和侧隔板(4)之间。7.根据权利要求6所述的一种热收缩机的壳体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33