一种多功能灌装贴标一体机的输送机构制造技术

本技术公开了一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，输送机构包括相对机架的输出端垂直布置的两组输送带组，两组输送带组为左右平行间隔排布，水桶支撑于两组输送带组上进行输送，每组输送带组均包括依次排布的第一输送带、第二输送带和第三输送带，第一输送带、第二输送带和第三输送带通过独立的驱动电机提供动力，对应第二输送带的侧边设置贴标机构，当第一输送带、第二输送带和第三输送带同方向运行时对水桶进行向输出端的输送，当两组第二输送带进行反方向的运行时，带动位于两组第二输送带处的水桶进行旋转，贴标机构运行进行对水桶的贴标。本技术实现在输送路径中布置贴标机构，从而完成贴标工序，提高灌装机的多功能化和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产品包装领域，更具体的说是涉及一种多功能灌装贴标一体机的输送机构。

技术介绍

1、灌装机即是对桶装水进行灌装的机器，其对水桶进行输送，之后有序的完成灌水、放盖、压盖、输出。申请人之前申请的技术专利，专利号为“202120729677.4”，名称为“一种灌装机的出料机构”，其通过输送带的设计，承接了水桶，并以此完成灌水、放盖、压盖和输出的工序，为了进一步提高灌装机的功能性，进而将贴标的功能整合于灌装机上，需要对输送机构进行改进设计，配合完成贴标的功能。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，通过多段输送带的设计，实现在输送过程中布置贴标机构，从而完成贴标工序。

2、本技术提供了如下技术方案：一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，包括用于设置水桶输送机构的机架、设置于机架输出端的输送机构，输送机构包括相对机架的输出端垂直布置的两组输送带组，两组输送带组为左右平行间隔排布，水桶支撑于两组输送带组上进行输送，每组输送带组均包括依次排布的第一输送带、第二输送带和第三输送带，第一输送带、第二输送带和第三输送带通过独立的驱动电机提供动力，对应第二输送带的侧边设置贴标机构，当第一输送带、第二输送带和第三输送带同方向运行时对水桶进行向输出端的输送，当两组第二输送带进行反方向的运行时，带动位于两组第二输送带处的水桶进行旋转，贴标机构运行进行对水桶的贴标。

3、作为一种改进，驱动电机均设置于各自第一输送带、第二输送带和第三输送带的外侧。

4、作为一种改进，第二输送带处设置有检测水桶到达的传感器，当传感器检测到水桶到位时，反馈信号令第二输送带停止运行。

5、作为一种改进，贴标机构包括位于两组第二输送带一侧的贴标辊组和另一侧的抵触辊组，贴标辊组和抵触辊组均可相对第二输送带进行垂直位移，当水桶到位时，贴标辊组和抵触辊组位移至抵触水桶，并在水桶旋转时进行同步旋转。

6、作为一种改进，抵触辊组包括两个抵触辊，抵触辊通过第一驱动气缸带动进行往复位移，两个抵触辊抵触于水桶侧边进行限位并配合旋转。

7、作为一种改进，贴标辊组包括出料辊、入料辊和贴标辊，标签从出料辊绕出并绕过贴标辊后绕回入料辊，贴标辊抵触于水桶侧边并配合旋转令标签贴于水桶上。

8、作为一种改进，贴标辊组还包括有刷胶件，刷胶件设置于出料辊和贴标辊之间，并对经过的标签表面进行刷胶。

9、作为一种改进，贴标辊组通过第二驱动气缸带动进行往复位移。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过多段输送带的设计，实现在输送路径中布置贴标机构，从而完成贴标工序，令灌装机可以一次性完成多道工序，提高灌装机的多功能化和效率。

12、2、依靠两组间隔的输送带反向运行实现对水桶的旋转，为灌满水后较重的水桶提供良好的旋转动力，进而顺利的完成水桶侧边的贴标。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，包括用于设置水桶输送机构的机架(1)、设置于机架(1)输出端的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括相对机架(1)的输出端垂直布置的两组输送带组(21)，两组输送带组(21)为左右平行间隔排布，水桶支撑于两组输送带组(21)上进行输送，其特征在于：每组输送带组(21)均包括依次排布的第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)，所述第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)通过独立的驱动电机(214)提供动力，对应所述第二输送带(212)的侧边设置贴标机构(3)，当所述第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)同方向运行时对水桶进行向输出端的输送，当两组所述第二输送带(212)进行反方向的运行时，带动位于两组第二输送带(212)处的水桶进行旋转，贴标机构(3)运行进行对水桶的贴标。

2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述驱动电机(214)均设置于各自第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述第二输送带(212)处设置有检测水桶到达的传感器(4)，当传感器(4)检测到水桶到位时，反馈信号令第二输送带(212)停止运行。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述贴标机构(3)包括位于两组第二输送带(212)一侧的贴标辊组(31)和另一侧的抵触辊组(32)，所述贴标辊组(31)和抵触辊组(32)均可相对第二输送带(212)进行垂直位移，当水桶到位时，所述贴标辊组(31)和抵触辊组(32)位移至抵触水桶，并在水桶旋转时进行同步旋转。

5.根据权利要求4所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述抵触辊组(32)包括两个抵触辊(321)，所述抵触辊(321)通过第一驱动气缸(322)带动进行往复位移，两个抵触辊(321)抵触于水桶侧边进行限位并配合旋转。

6.根据权利要求4所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述贴标辊组(31)包括出料辊(311)、入料辊(312)和贴标辊(313)，标签从出料辊(311)绕出并绕过贴标辊(313)后绕回入料辊(312)，所述贴标辊(313)抵触于水桶侧边并配合旋转令标签贴于水桶上。

7.根据权利要求6所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述贴标辊组(31)还包括有刷胶件(314)，所述刷胶件(314)设置于出料辊(311)和贴标辊(313)之间，并对经过的标签表面进行刷胶。

8.根据权利要求6所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述贴标辊组(31)通过第二驱动气缸(315)带动进行往复位移。

...

【技术特征摘要】

1.一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，包括用于设置水桶输送机构的机架(1)、设置于机架(1)输出端的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括相对机架(1)的输出端垂直布置的两组输送带组(21)，两组输送带组(21)为左右平行间隔排布，水桶支撑于两组输送带组(21)上进行输送，其特征在于：每组输送带组(21)均包括依次排布的第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)，所述第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)通过独立的驱动电机(214)提供动力，对应所述第二输送带(212)的侧边设置贴标机构(3)，当所述第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)同方向运行时对水桶进行向输出端的输送，当两组所述第二输送带(212)进行反方向的运行时，带动位于两组第二输送带(212)处的水桶进行旋转，贴标机构(3)运行进行对水桶的贴标。

2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述驱动电机(214)均设置于各自第一输送带(211)、第二输送带(212)和第三输送带(213)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能灌装贴标一体机的输送机构，其特征在于：所述第二输送带(212)处设置有检测水桶到达的传感器(4)，当传感器(4)检测到水桶到位时，反馈信号令第二输送带(212)停止运行。

4.根据权利要求1-3中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉哲鸣，叶德裕，卢敏杰，余天生，蔡德旺，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：