铝浆自动上料机的转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝浆自动上料机的转子结构，包括中心轴以及均匀布置在所述中心轴周向上的多个搅拌棒；所述搅拌棒竖直设置，每个所述搅拌棒的上部设置有连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端与所述搅拌棒固定，另一端固定于一轴套，所述中心轴位于所述轴套内；所述搅拌棒的底部插入与一托盘上开设的插槽内，所述托盘固定于所述中心轴上。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的铝浆自动上料机的转子结构，采用三根搅拌轴配合一根中心轴的搅拌方式，是目前搅拌铝浆最优方案；整个搅拌转子结构无焊接点，无连接螺丝的设计，保证了搅拌转子各部件之间不易残留铝浆，从而避免残留的浆料变干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝浆自动上料机的转子结构，属于太阳能电池生产设备

技术介绍
目前生产太阳能电池的最后一道工序为印刷工序，该工序需要通过丝网印刷的方式在太阳能电池的一面印刷背电极银浆、背电场铝浆，在太阳能电池的另外一面印刷正电极银浆。其中，背电场铝浆的使用消耗量是最大的，按照目前常规产能，一条太阳能电池生产线24小时需要使用48Kg左右铝浆。目前的自动铝浆上料机在自动添加铝浆的时候需要使用搅拌桶不间断的对铝浆进行搅拌，但是目前自动铝浆上料机搅拌转子的机构设计不合理，一般采用扇叶型转子，在搅拌过程中会有铝浆残留在转子上，经过一段时间后转子上的铝浆会变干，影响铝浆的品质及搅拌机的正常工作。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够保证了搅拌转子各部件间不会有铝浆的存留的铝浆自动上料机的转子结构。为了实现上述目的，本技术的一种铝浆自动上料机的转子结构，包括中心轴以及均匀布置在所述中心轴周向上的多个搅拌棒；所述搅拌棒竖直设置，每个所述搅拌棒的上部设置有连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端与所述搅拌棒固定，另一端固定于一轴套，所述中心轴位于所述轴套内；所述搅拌棒的底部插入与一托盘上开设的插槽内，所述托盘固定于所述中心轴上。所述托盘包括连接于多个搅拌棒的外缘部，以及位于中部的圆环部，以及连接于所述外缘部与所述圆环部的支杆。所述搅拌棒设置有光滑的外壁。所述圆环部与所述中间轴之间通过过盈配合而紧固。所述轴套上以及所述搅拌棒上设置有插孔，所述连接杆的两端对应插入所述轴套和所述搅拌棒上的插孔内。所述搅拌棒为三个。所述连接杆设置于所述中间轴的1/2高度位置。采用上述技术方案，本技术的铝浆自动上料机的转子结构，与现有技术相比，具有以下有益效果:1、本技术的铝浆自动上料机的转子结构，采用三根搅拌轴配合一根中心轴的搅拌方式，是目前搅拌铝浆最优方案；2、整个搅拌转子结构无焊接点，无连接螺丝的设计，保证了搅拌转子各部件之间不易残留铝浆，从而避免残留的浆料变干。【附图说明】图1为本技术中桶壁安装于桶底的俯视图。【具体实施方式】以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本实施例提供一种铝浆自动上料机的转子结构，包括中心轴1以及均匀布置在所述中心轴1周向上的多个搅拌棒2 ;所述搅拌棒2竖直设置，每个所述搅拌棒2的上部设置有连接杆3，所述连接杆3水平设置，所述连接杆3的一端与所述搅拌棒2固定，另一端固定于一轴套4，所述中心轴1位于所述轴套4内；所述搅拌棒2的底部插入与一托盘上开设的插槽内，所述托盘固定于所述中心轴1上。所述托盘包括连接于多个搅拌棒的外缘部51，以及位于中部的圆环部52，以及连接于所述外缘部与所述圆环部的支杆53。所述搅拌棒2设置有光滑的外壁。所述圆环部52与所述中间轴1之间通过过盈配合而紧固。所述轴套4上以及所述搅拌棒2上设置有插孔，所述连接杆3的两端对应插入所述轴套4和所述搅拌棒2上的插孔内。所述搅拌棒2为三个。所述连接杆3设置于所述中间轴1的1/2高度位置。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【主权项】1.一种铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:包括中心轴以及均匀布置在所述中心轴周向上的多个搅拌棒；所述搅拌棒竖直设置，每个所述搅拌棒的上部设置有连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端与所述搅拌棒固定，另一端固定于一轴套，所述中心轴位于所述轴套内；所述搅拌棒的底部插入与一托盘上开设的插槽内，所述托盘固定于所述中心轴上。2.根据权利要求1所述的铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:所述搅拌棒设置有光滑的外壁。3.根据权利要求1所述的铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:所述托盘包括连接于多个搅拌棒的外缘部，以及位于中部的圆环部，以及连接于所述外缘部与所述圆环部的支杆。4.根据权利要求3所述的铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:所述圆环部与所述中间轴之间通过过盈配合而紧固。5.根据权利要求1-4任一项所述的铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:所述轴套上以及所述搅拌棒上设置有插孔，所述连接杆的两端对应插入所述轴套和所述搅拌棒上的插孔内。6.根据权利要求1-4任一项所述的铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:所述搅拌棒为三个。7.根据权利要求1-4任一项所述的铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于:所述连接杆设置于所述中间轴的1/2高度位置。【专利摘要】本技术公开了一种铝浆自动上料机的转子结构，包括中心轴以及均匀布置在所述中心轴周向上的多个搅拌棒；所述搅拌棒竖直设置，每个所述搅拌棒的上部设置有连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端与所述搅拌棒固定，另一端固定于一轴套，所述中心轴位于所述轴套内；所述搅拌棒的底部插入与一托盘上开设的插槽内，所述托盘固定于所述中心轴上。采用上述技术方案，本技术的铝浆自动上料机的转子结构，采用三根搅拌轴配合一根中心轴的搅拌方式，是目前搅拌铝浆最优方案；整个搅拌转子结构无焊接点，无连接螺丝的设计，保证了搅拌转子各部件之间不易残留铝浆，从而避免残留的浆料变干。【IPC分类】B01F15/00【公开号】CN204973766【申请号】CN201520756208【专利技术人】胡新科, 史建新, 魏超 【申请人】苏州沃苏特电子材料有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝浆自动上料机的转子结构，其特征在于：包括中心轴以及均匀布置在所述中心轴周向上的多个搅拌棒；所述搅拌棒竖直设置，每个所述搅拌棒的上部设置有连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端与所述搅拌棒固定，另一端固定于一轴套，所述中心轴位于所述轴套内；所述搅拌棒的底部插入与一托盘上开设的插槽内，所述托盘固定于所述中心轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新科，史建新，魏超，
申请(专利权)人：苏州沃苏特电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32