型材切割机器人制造技术

技术编号:13122516 阅读:91 留言:0更新日期:2016-04-06 10:58
本发明专利技术属于切割机械技术领域,具体涉及一种型材切割机器人,其包括一个本体架,本体架左右两侧的顶部为纵向主动电机;本体架左右两侧的顶部的纵向主动电机内侧通过横梁连接,横梁上固定有横向驱动电机和升降底板,升降底板上固定有一个升降滑板,升降滑板的底部为一个回转电机,回转电机底部连接有C型回转臂,所述的C型回转臂的底部固定有一个可以转动的割枪固定爪,C型回转臂的背面,割枪固定爪连接的为割枪驱动电机。本发明专利技术实现割枪固定爪竖直面上及水平面上360°旋转,可轻松完成槽钢、角钢、H型钢任意图形的三维坡口切割,提升生产效率,提高产品质量,适合批量生产,是一种理想的型材切割机器人。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于切割机械
,具体涉及一种型材切割机器人
技术介绍
周知,型材切割机械适用于锯切各种异型金属,现有经常见到的普通型材切割机械能实现对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,椭圆钢、圆管等材料的90°直线切割,但是在桥梁建造行业、重型设备加工行业、船舶建造等行业中,需对型材进行多方位多角度切割,现有的普通切割机械无法完成以上作业。针对以上,作为本行业研发人员,非常有必要设计一种型材切割机器人,可以灵活的控制切割枪对型材进行切割,以解决现有切割设备无法完成的多角度多方位切割功能。
技术实现思路
为实现以上所述的多种技术功能,本专利技术提出了一种型材切割机器人,其技术方案如下:其包括一个本体架,本体架左右两侧的顶部,分别设置有齿带和轨道,齿带和轨道顶部为纵向主动电机,纵向主动电机的底端为驱动齿轮,驱动齿轮和齿带啮合,带动纵向主动电机在轨道上纵向运动;所述的本体架左右两侧的顶部的纵向主动电机内侧通过横梁连接,所述的横梁的顶部,其正上方横向设置有一条横向齿带,横梁的前侧设置有横向轨道,所述的横梁上,通过其顶部的横向齿带固定有横向驱动电机,横梁前侧的横向轨道上固定有升降底板,所述的升降底板和横向驱动电机固定为一体式;升降底板的顶部设置有一个升降电机,所述的升降电机上连接有一根升降螺杆,升降底板的前端,其两侧设置有升降轨道,通过升降螺杆和升降轨道固定有一个升降滑板,升降滑板的底部为一个回转电机,回转电机底部连接有C型回转臂,所述的C型回转臂的底部固定有一个可以转动的割枪固定爪,所述的C型回转臂的背面,割枪固定爪连接的为割枪驱动电机。所述的纵向主动电机为两个,分别设置在本体架左右两侧的顶部,两个纵向主动电机的驱动方式及连接方式完全相同。所述的所有驱动电机皆为伺服驱动电机。本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过本体架顶部的两个纵向主动电机实现纵向驱动,再通过横梁上的横向驱动电机实现横向驱动,升降电机实现上下调整,再配合C型回转臂顶部的回转电机驱动,以及C型回转臂背面的割枪驱动电机,实现割枪固定爪竖直面上及水平面上360°旋转,结合外部电脑的控制,可轻松完成槽钢、角钢、Η型钢任意图形的三维坡口切割,突破了原有的人工放样切割及通过数控龙门平面切割的传统工艺,真正实现了三维自动化切割,提升生产效率,提高产品质量,适合批量生产,是一种理想的型材切割机器人。【附图说明】本专利技术共有附图4幅,其中: 图1是本专利技术主视结构示意图。图2是本专利技术侧视结构示意图。图3是本专利技术驱动结构立体示意图。图4是本专利技术图1中A向结构局部放大示意图。 附图中:1、本体架,11、齿带,12、轨道,2、纵向主动电机,21、驱动齿轮,3、横梁,31、横向驱动电机,32、横向齿带,33、横向轨道,4、升降底板,41、升降电机,42、升降螺杆,43、升降滑板,44、回转电机,45、C型回转臂,46、割枪固定爪,47、割枪驱动电机,48、升降轨道。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行进一步地描述。如附图所示,一种型材切割机器人,其包括一个本体架1,本体架1左右两侧的顶部,分别设置有齿带11和轨道12,齿带11和轨道12顶部为纵向主动电机2,纵向主动电机2的底端为驱动齿轮21,驱动齿轮21和齿带11啮合,带动纵向主动电机2在轨道12上纵向运动,所述的纵向主动电机2为两个,分别设置在本体架1左右两侧的顶部,两个纵向主动电机2的驱动方式及连接方式完全相同;所述的本体架1左右两侧的顶部的纵向主动电机2内侧通过横梁3连接,所述的横梁3的顶部,其正上方横向设置有一条横向齿带32,横梁3的前侧设置有横向轨道33,所述的横梁3上,通过其顶部的横向齿带32固定有横向驱动电机31,横梁3前侧的横向轨道33上固定有升降底板4,所述的升降底板4和横向驱动电机31固定为一体式,当横向驱动电机31驱动时,可带动升降底板4在横梁3上左右移动;升降底板4的顶部设置有一个升降电机41,所述的升降电机41上连接有一根升降螺杆42,升降底板4的前端,其两侧设置有升降轨道48,通过升降螺杆42和升降轨道48固定有一个升降滑板43,升降滑板43的底部为一个回转电机44,回转电机44的底部连接有C型回转臂45,所述的C型回转臂45的底部固定有一个可以转动的割枪固定爪46,所述的割枪固定爪46内可以按实际需求固定各种切割机械,所述的C型回转臂45的背面,割枪固定爪46连接的为割枪驱动电机47,为保证以上各驱动设备运转的精准度,以上所述的所有驱动电机皆为伺服驱动电机。本专利技术使用时,通过本体架1顶部的两个纵向主动电机2实现纵向驱动,再通过横梁3上的横向驱动电机31实现横向驱动,升降电机41实现上下调整;通过C型回转臂45顶部的回转电机44驱动,以及C型回转臂45背面的割枪驱动电机47的驱动,实现割枪固定爪46竖直面上及水平面上360°旋转,可轻松完成槽钢、角钢、Η型钢任意图形的三维坡口切割,突破了原有的人工放样切割及通过数控龙门平面切割的传统工艺,真正实现了三维自动化切害J,提升生产效率,提高产品质量,适合批量生产,是一种理想的型材切割机器人。【主权项】1.一种型材切割机器人,其包括一个本体架,其特征在于:本体架左右两侧的顶部,分别设置有齿带和轨道,齿带和轨道顶部为纵向主动电机,纵向主动电机的底端为驱动齿轮,驱动齿轮和齿带啮合,带动纵向主动电机在轨道上纵向运动;所述的本体架左右两侧的顶部的纵向主动电机内侧通过横梁连接,所述的横梁的顶部,其正上方横向设置有一条横向齿带,横梁的前侧设置有横向轨道,所述的横梁上,通过其顶部的横向齿带固定有横向驱动电机,横梁前侧的横向轨道上固定有升降底板,所述的升降底板和横向驱动电机固定为一体式;升降底板的顶部设置有一个升降电机,所述的升降电机上连接有一根升降螺杆,升降底板的前端,其两侧设置有升降轨道,通过升降螺杆和升降轨道固定有一个升降滑板,升降滑板的底部为一个回转电机,回转电机底部连接有C型回转臂,所述的C型回转臂的底部固定有一个可以转动的割枪固定爪,所述的C型回转臂的背面,割枪固定爪连接的为割枪驱动电机。2.根据权利要求1所述的型材切割机器人,其特征在于:所述的纵向主动电机为两个,分别设置在本体架左右两侧的顶部,两个纵向主动电机的驱动方式及连接方式完全相同。【专利摘要】本专利技术属于切割机械
,具体涉及一种型材切割机器人,其包括一个本体架,本体架左右两侧的顶部为纵向主动电机;本体架左右两侧的顶部的纵向主动电机内侧通过横梁连接,横梁上固定有横向驱动电机和升降底板,升降底板上固定有一个升降滑板,升降滑板的底部为一个回转电机,回转电机底部连接有C型回转臂,所述的C型回转臂的底部固定有一个可以转动的割枪固定爪,C型回转臂的背面,割枪固定爪连接的为割枪驱动电机。本专利技术实现割枪固定爪竖直面上及水平面上360°旋转,可轻松完成槽钢、角钢、H型钢任意图形的三维坡口切割,提升生产效率,提高产品质量,适合批量生产,是一种理想的型材切割机器人。【IPC分类】B23K37/02, B25J11/00, B25J18/04【公开号】CN105459132【申请号】CN201610045204【专利技术人】邱福兴, 赵浩翔 【申请人】德州凯斯锐数控科技有限公司【公开日】2016本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种型材切割机器人,其包括一个本体架,其特征在于:本体架左右两侧的顶部,分别设置有齿带和轨道,齿带和轨道顶部为纵向主动电机,纵向主动电机的底端为驱动齿轮,驱动齿轮和齿带啮合,带动纵向主动电机在轨道上纵向运动;所述的本体架左右两侧的顶部的纵向主动电机内侧通过横梁连接,所述的横梁的顶部,其正上方横向设置有一条横向齿带,横梁的前侧设置有横向轨道,所述的横梁上,通过其顶部的横向齿带固定有横向驱动电机,横梁前侧的横向轨道上固定有升降底板,所述的升降底板和横向驱动电机固定为一体式;升降底板的顶部设置有一个升降电机,所述的升降电机上连接有一根升降螺杆,升降底板的前端,其两侧设置有升降轨道,通过升降螺杆和升降轨道固定有一个升降滑板,升降滑板的底部为一个回转电机,回转电机底部连接有C型回转臂,所述的C型回转臂的底部固定有一个可以转动的割枪固定爪,所述的C型回转臂的背面,割枪固定爪连接的为割枪驱动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱福兴赵浩翔
申请(专利权)人:德州凯斯锐数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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