机床直线导轨夹持装置制造方法及图纸

技术编号:4029168 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种机床直线导轨夹持装置,其特征是液压油缸通过法兰与夹紧本体相连,夹紧本体固定在机床的床身或工作台上,夹紧柱用压紧螺母紧固在油缸活塞杆上,夹紧杆和夹紧块通过销轴固定在夹紧本体上,弹簧固定在夹紧本体上。该装置安装在工作台或机床立柱上,通过液压油缸的往复运动,带动该装置夹紧杆的杠杆运动,达到对机床直线导轨的夹持作用,因其夹持力大,稳定性好,故能提高机床的加工精度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床直线导轨夹持装置
技术介绍
目前为了提高机床的使用精度,很大一部分机床采用了直线导轨导向及支撑的方 式,机床的行进与停止靠滚珠丝杠来传递动力和制动,而数控机床是用伺服电机进行保持 状态。以上由于夹紧不稳而造成时有松动现象,造成加工中工件质量下降或产生掉刀现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直线导轨的夹紧装置,该装置安装在工作台或机床 立柱上,通过液压油缸的往复运动,带动该装置夹紧杆的杠杆运动,达到对机床直线导轨的 夹持作用,因其夹持力大,稳定性好,故能提高机床的加工精度。实现本技术目的的技术方案是一种机床直线导轨夹紧装置,液压油缸通过 法兰与夹紧本体相连,夹紧本体通过销子孔中的销子、螺栓孔中的螺栓固定在机床的床身 或工作台上,夹紧柱用压紧螺母紧固在油缸活塞杆上,夹紧杆和夹紧块通过销轴固定在夹 紧本体上,弹簧固定在夹紧本体上。夹紧块嵌入机床直线导轨的梯形槽中实施夹紧作用。本技术的优点通过在机床工作台或床身上加装直线导轨夹持器,消除了没有夹持器的不稳定 性,使机床在切削加工中有一个稳定的工作系统,提高工件的加工质量和精度要求。附图说明图1是本技术夹持装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示液压油缸1通过法兰2与夹紧本体4相连,夹紧本体4通过销子孔5 中的销子、螺栓孔6中的螺栓固定在机床的床身或工作台上,夹紧杆7和夹紧块8通过销轴 11固定在夹紧本体4上,弹簧12固定在夹紧本体4上,机床直线导轨9设有梯形槽,夹紧柱 13用压紧螺母10紧固在油缸活塞杆3上。该装置通过液压油缸进出油的推力,使得活塞带动拉杆往复运动,在运动过程中, 拉杆上的夹紧柱13压紧放松夹紧杆7,带动夹紧块8的开合动作,完成对机床直线导轨9梯 形槽的压紧与放松过程。也就是当机床开始加工工件时油缸活塞上行,带动活塞杆3、夹紧 柱13往上移动,压紧夹紧杆7通过销轴11开始往里旋转,带动夹紧块8嵌入机床直线导轨 9的梯形槽实施夹紧作用;当机床切削加工完成后,活塞下行,带动活塞杆3、夹紧柱13往下 移动,夹紧杆7通过弹簧12往外旋转复位,夹紧块8离开梯形槽,对机床直线导轨9实施放 松状态,使得机床或工作台可以移动。权利要求一种机床直线导轨的夹持装置,其特征是液压油缸(1)通过法兰(2)与夹紧本体(4)相连,夹紧本体(4)通过销子孔(5)中的销子、螺栓孔(6)中的螺栓固定在机床的床身或工作台上,夹紧柱(13)用压紧螺母(10)紧固在油缸活塞杆(3)上,夹紧杆(7)和夹紧块(8)通过销轴(11)固定在夹紧本体(4)上,弹簧(12)固定在夹紧本体(4)上。2.如权利要求书1所述的机床直线导轨的夹持装置,其特征是夹紧块(8)嵌入机床直 线导轨(9)的梯形槽中实施夹紧作用。专利摘要本技术提供一种机床直线导轨夹持装置,其特征是液压油缸通过法兰与夹紧本体相连,夹紧本体固定在机床的床身或工作台上,夹紧柱用压紧螺母紧固在油缸活塞杆上,夹紧杆和夹紧块通过销轴固定在夹紧本体上,弹簧固定在夹紧本体上。该装置安装在工作台或机床立柱上,通过液压油缸的往复运动,带动该装置夹紧杆的杠杆运动,达到对机床直线导轨的夹持作用,因其夹持力大,稳定性好,故能提高机床的加工精度。文档编号B23Q1/01GK201711765SQ20102020842公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者毛玉鹏 申请人:陕西斯克达环保动力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床直线导轨的夹持装置,其特征是液压油缸(1)通过法兰(2)与夹紧本体(4)相连,夹紧本体(4)通过销子孔(5)中的销子、螺栓孔(6)中的螺栓固定在机床的床身或工作台上,夹紧柱(13)用压紧螺母(10)紧固在油缸活塞杆(3)上,夹紧杆(7)和夹紧块(8)通过销轴(11)固定在夹紧本体(4)上,弹簧(12)固定在夹紧本体(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛玉鹏
申请(专利权)人:陕西斯克达环保动力机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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