便于清理的多功能伺服控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了便于清理的多功能伺服控制装置，包括控制阀体、第一电磁阀、电调节器以及比例阀，控制阀体内部布置有进气通道、第一通道、出气通道以及伺服通道，第一电磁阀的动作端安放在进气通道和第一通道的连接处后控制进气通道和第一通道的开闭状态，电调节器的工作端伸入第一连接处后构成压力反馈系统，比例阀的下端安装第二连接处且通过比例阀切断第二连接处的连通，比例阀的上端安装在第一通道和出气通道的连接处。通过出气通道的输出压力和伺服通道的气体压力之间的压力差控制第一通道和出气通道的开闭状态，当输出压力大于电调节器设置的压力时，电调节器的开度会增大，从而使得比例阀中伺服膜片下的压力降低。

Multifunctional servo control device convenient for cleaning

The utility model discloses a multifunctional servo control device to facilitate cleaning, including control valve, solenoid valve, the first power regulator and a proportional valve, a gas inlet passage, internal control valve is provided, the first channel outlet channel and servo channel, the first solenoid valve end placed in the inlet channel and the first channel connection control the inlet channel and the first channel of the opening and closing state, working electric regulator extends into the pressure feedback system the first connection, lower proportion valve installation second connected and communicated with second connection through the proportional valve is cut off, the upper proportional valve installed in the connecting position of the first channel and the outlet passage. The gas pressure and the pressure of the outlet channel channel servo pressure difference control and on-off state of the first channel outlet channel, when the output pressure is greater than the power regulator set pressure, the opening will increase the electric regulator, which makes the servo proportional valve diaphragm under reduced pressure.

【技术实现步骤摘要】
便于清理的多功能伺服控制装置
本技术涉及一种电动型燃气/空气比例控制装置，特别是一种便于清理的多功能伺服控制装置。
技术介绍
目前市场上销售的自动控制的燃气具产品，大多都是由控制器提供电流来驱动燃气比例阀，其最大和最小电流由控制器的软件部来实现，这样，当控制器在失效后，当过大的电流施加在比例阀的线圈上时，由于比例阀上没有设置限制其最大开度的装置，出口的燃气流量会随之变大，存在安全隐患；当施加在比例阀上的线圈的电流为零时，由于超出控制器的原始设定范围，可以防止燃气熄火从而避免燃气泄漏。此外，现有的比例阀没有伺服系统或者伺服回路控制最大进气量以及最小进气量。还有，在现有比例阀中的阻尼孔不便于清理，且现有的阀体中通过塑料构件将阀体内腔分隔成若干个不同的腔体，由于塑料构件在高强度的工作下，会出现疲劳失效导致漏气等安全隐患。即使不发生意外，在更换塑料构件时，需要将整个阀体拆卸后才能实现，不便于维护。故现在需要一种能通过伺服系统或者伺服回路控制最大进气量以及最小进气量、且便于清理的燃气比例阀。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种便于清理的多功能伺服控制装置。本技术解决其技术问题的解决方案是：便于清理的多功能伺服控制装置，包括控制阀体、第一电磁阀、电调节器以及比例阀，所述控制阀体内部布置有进气通道、第一通道、出气通道以及与第一通道直接或者间接连通的伺服通道，所述第一电磁阀的动作端安放在进气通道和第一通道的连接处后控制进气通道和第一通道的开闭状态，所述出气通道和伺服通道之间布置有第一连接处和第二连接处，所述电调节器的工作端伸入第一连接处后构成压力反馈系统，所述比例阀的下端安装第二连接处且通过比例阀切断第二连接处的连通，比例阀的上端安装在第一通道和出气通道的连接处后比例阀通过伺服通道的压力控制第一通道和出气通道的开闭状态，所述伺服通道通过阻尼密封垫和阻尼密封盖密封。作为上述技术方案的进一步改进，所述伺服通道中布置有将伺服通道分隔成清理通道和洁净通道的阻尼块，阻尼块便于拆卸清理，所述清理通道和洁净通道过阻尼块上的阻尼孔连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述比例阀包括封闭第二连接处的伺服膜片、下端与伺服膜片接触的比例杆、安装在第一通道和进气通道连接处的比例活塞座以及比例活塞，所述比例杆的上端穿过比例活塞座后与比例活塞连接，所述比例活塞座的下端面和比例杆的杆身之间安装有比例弹簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述比例活塞的下端面为球面，比例活塞座的上端面布置方形凹槽，伺服通道中没有气体时，所述比例活塞的球面与方形凹槽的侧壁之间的间隙为零，伺服通道中有充满气体时且随着伺服通道中气压的增大，所述比例活塞的球面与方形凹槽的侧壁之间的间隙逐渐增大。作为上述技术方案的进一步改进，所述电调节器包括固定在控制阀体上的调节阀体以及安装在调节阀体内部的调节杆，所述调节杆的下端面安装有调节座以及套在调节座外表面的调节弹簧，所述调节座的下方依次安装有调节膜片和调节气阀，所述调节膜片和调节气阀之间布置有调节空间，所述调节空间通过第四通道与出气通道连通，所述调节空间通过第二通道与伺服通道连通，所述调节气阀安装在第二通道上，所述调节杆的上端安装有调节座以及位于调节座和调节杆之间的调节密封圈，所述调节座上安装有调节螺母，所述调节螺母包括安装在调节杆上端的精调螺母和位于精调螺母下方的粗调螺母。作为上述技术方案的进一步改进，所述调节螺母外侧布置有调节盖，所述调节盖安装在调节阀体上。作为上述技术方案的进一步改进，所述伺服通道通过第三通道和第四通道沿着至调节膜片下方的空间，所述第三通道水平布置，所述第二通道垂直布置，所述第三通道和第二通道嵌在控制阀体内，所述伺服通道分别通过第三通道和第二通道直接连通控制阀体中两个端面上的腔体。作为上述技术方案的进一步改进，所述第三通道的一端或者两端安装有阻尼元件。作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀的动作端安放在第一通道和伺服通道的连接处后控制第一通道和伺服通道的开闭状态。作为上述技术方案的进一步改进，所述进气通道上安装有可拆卸的网罩式过滤网。本技术的有益效果是：本技术通过出气通道的输出压力和伺服通道的气体压力之间的压力差控制第一通道和出气通道的开闭状态，当输出压力大于电调节器设置的压力（伺服通道的气体压力）时，电调节器的开度会增大，从而使得比例阀中伺服膜片下的压力降低。伺服膜片下的压力降低后，顶开比例阀的力随之减小，导致制第一通道和出气通道之间的间隙小，输出压力也随之减小，直至达到电调节器的设定值。反之，当输出压力小于设定值时，电调节器会增大伺服压力，顶开比例阀的力随之增大，导致制第一通道和出气通道之间的间隙大，使输出压力增加，以满足输出压力的要求。而伺服通道通过阻尼密封垫和阻尼密封盖密封，便于清理伺服通道。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的原理示意图；图2是本技术的等轴示意图；图3是本技术的俯视图；图4是图3中A-A向的剖视图；图5是图3中B-B向的剖视图；图6是图3中C-C向的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图6，便于清理的多功能伺服控制装置，包括控制阀体1、第一电磁阀2、电调节器4以及比例阀5，所述控制阀体1内部布置有进气通道10、第一通道11、出气通道12以及与第一通道11直接或者间接连通的伺服通道，所述第一电磁阀2的动作端安放在进气通道10和第一通道11的连接处后控制进气通道10和第一通道11的开闭状态，所述出气通道12和伺服通道之间布置有第一连接处和第二连接处，所述电调节器4的工作端伸入第一连接处后构成压力反馈系统，所述比例阀5的下端安装第二连接处且通过比例阀5切断第二连接处的连通，比例阀5的上端安装在第一通道11和出气通道12的连接处后比例阀5通过伺服通道的压力控制第一通道11和出气通道12的开闭状态，所述伺服通道通过阻尼密封垫70和阻尼密封盖71密封。通过出气通道12的输出压力和伺服通道的气体压力之间的压力差控制第一通道11和出气通道12的开闭状态，当输出压力大于电调节器4设置的压力（伺服通道的气体压力）时，电调节器4的开度会增大，从而使得比例阀5中伺服膜片下的压力降低。伺服膜片下的压力降低后，顶开比例阀5的力随之减小，导致制第一通道11和出气通道12之间的间隙小，输出压力也随之减小，直至达到电调节器4的设定值。反之，当输出压力小于设定值时，电调节器4会增大伺服压力，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于清理的多功能伺服控制装置，其特征在于：包括控制阀体、第一电磁阀、电调节器以及比例阀，所述控制阀体内部布置有进气通道、第一通道、出气通道以及与第一通道直接或者间接连通的伺服通道，所述第一电磁阀的动作端安放在进气通道和第一通道的连接处后控制进气通道和第一通道的开闭状态，所述出气通道和伺服通道之间布置有第一连接处和第二连接处，所述电调节器的工作端伸入第一连接处后构成压力反馈系统，所述比例阀的下端安装第二连接处且通过比例阀切断第二连接处的连通，比例阀的上端安装在第一通道和出气通道的连接处后比例阀通过伺服通道的压力控制第一通道和出气通道的开闭状态，所述伺服通道通过阻尼密封垫和阻尼密封盖密封。

【技术特征摘要】
1.便于清理的多功能伺服控制装置，其特征在于：包括控制阀体、第一电磁阀、电调节器以及比例阀，所述控制阀体内部布置有进气通道、第一通道、出气通道以及与第一通道直接或者间接连通的伺服通道，所述第一电磁阀的动作端安放在进气通道和第一通道的连接处后控制进气通道和第一通道的开闭状态，所述出气通道和伺服通道之间布置有第一连接处和第二连接处，所述电调节器的工作端伸入第一连接处后构成压力反馈系统，所述比例阀的下端安装第二连接处且通过比例阀切断第二连接处的连通，比例阀的上端安装在第一通道和出气通道的连接处后比例阀通过伺服通道的压力控制第一通道和出气通道的开闭状态，所述伺服通道通过阻尼密封垫和阻尼密封盖密封。2.根据权利要求1所述的便于清理的多功能伺服控制装置，其特征在于：所述伺服通道中布置有将伺服通道分隔成清理通道和洁净通道的阻尼块，所述清理通道和洁净通道过阻尼块上的阻尼孔连通。3.根据权利要求1或2所述的便于清理的多功能伺服控制装置，其特征在于：所述比例阀包括封闭第二连接处的伺服膜片、下端与伺服膜片接触的比例杆、安装在第一通道和进气通道连接处的比例活塞座以及比例活塞，所述比例杆的上端穿过比例活塞座后与比例活塞连接，所述比例活塞座的下端面和比例杆的杆身之间安装有比例弹簧。4.根据权利要求3所述的便于清理的多功能伺服控制装置，其特征在于：所述比例活塞的下端面为球面，比例活塞座的上端面布置方形凹槽，伺服通道中没有气体时，所述比例活塞的球面与方形凹槽的侧壁之间的间隙为零，伺服通道中有充满气体时且随着伺服通道中气压的增大，所述比例活塞的球面与方形凹槽的侧壁之间的间隙逐渐增...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂检仔，庞智勇，
申请(专利权)人：广州市精鼎电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44