一种反馈型步进式燃气比例控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种反馈型步进式燃气比例控制系统，第一截止阀用于打开或关闭第一连通口，第二截止阀用于打开或关闭第二连通口，流量调节组件包括电机和流量调节件，电机用于驱动流量调节件伸入或退出第三连通口，以调节第三连通口的开口大小；第一压力传感器用于安装于第一测压嘴，以检测燃气入口处的燃气压力，第二压力传感器用于安装于第二测压嘴，以检测燃气出口处的燃气压力并向电机反馈。该技术方案的反馈型步进式燃气比例控制系统通过设置第一压力传感器和第二压力传感器能够监测燃气的压力大小，精准控制燃气的输出，有利于节能减排。利于节能减排。利于节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种反馈型步进式燃气比例控制系统


[0001]本技术用于反馈型步进式燃气比例控制系统
，特别是涉及一种反馈型步进式燃气比例控制系统。

技术介绍

[0002]现有的步进式燃气比例控制阀大多是由截止阀或双截止阀与流量调节机构构成，其中截止阀起安全控制作用，负责控制燃气流道的开启和关闭，流量调节机构用于燃气流量的调节。
[0003]市面上的步进式燃气比例控制阀具有以下不足点：1、燃气比例控制阀只能进行流量调节，无法对燃气的压力大小进行监测，无安全预警功能，不能精确控制燃气的输出压力，不利于节能减排。2、市面上截止阀有设计为正压式密封结构，其结构的封阀力完全由弹簧提供，当截止阀处于关闭状态，进气压力增大时，会减小弹簧的作用力，影响气密性，存在燃气泄漏的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种反馈型步进式燃气比例控制系统，其能够监测燃气的压力大小，精准控制燃气的输出，有利于节能减排，提高使用安全性。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种反馈型步进式燃气比例控制系统，包括：
[0007]燃气流通通道，所述燃气流通通道沿所述燃气流通的方向依次设有相连通的燃气入口、第一连通口、第二连通口、第三连通口和燃气出口，所述燃气流通通道于所述燃气入口和所述第一连通口之间设有第一测压嘴，所述燃气流通通道于所述第三连通口和所述燃气出口之间设有第二测压嘴；
[0008]燃气流通调节组件，包括第一截止阀、第二截止阀和流量调节组件，所述第一截止阀用于打开或关闭所述第一连通口，所述第二截止阀用于打开或关闭所述第二连通口，所述流量调节组件包括电机和流量调节件，所述电机用于驱动所述流量调节件伸入或退出所述第三连通口，以调节所述第三连通口的开口大小；
[0009]压力传感器，包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器用于安装于所述第一测压嘴，以检测所述燃气入口处的燃气压力，所述第二压力传感器用于安装于所述第二测压嘴，以检测所述燃气出口处的燃气压力并向所述电机反馈。
[0010]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，还包括电子控制器，所述电机、所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述电子控制器电连接。
[0011]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第一压力传感器与所述第一测压嘴可拆卸连接，所述第二压力传感器与所述第二测压嘴可拆卸连接。
[0012]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述电机的输出轴沿所述
第三连通口的长度方向延伸，所述第三连通口于靠近所述电机的一端设有扩口段，所述流量调节件具有相连接的第一锥状段和第二锥状段，当所述流量调节件关闭所述第三连通口时，所述第一锥状段与所述扩口段配合，所述第二锥状段用于伸入所述第三连通口中；当所述流量调节件部分打开所述第三连通口时，所述第二锥状段伸入所述扩口段，并与所述第三连通口之间形成流通间隙。
[0013]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第一测压嘴和所述第二测压嘴均具有与所述燃气流通通道相连通的测压通道，所述第一压力传感器伸入所述第一测压嘴的测压通道中，所述第二压力传感器伸入所述第二测压嘴的测压通道中。
[0014]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述第一截止阀设置在所述第一连通口于靠近所述燃气入口的一侧，所述第二截止阀设置在所述第二连通口于靠近所述燃气入口的一侧，所述第一截止阀和所述第二截止阀均包括驱动件、伸缩杆、复位弹簧和密封盖，所述复位弹簧套设在所述伸缩杆的外部，所述密封盖安装于所述伸缩杆的前端，所述驱动件用于驱动所述伸缩杆沿前后方向伸缩，以使所述第一截止阀的所述密封盖打开或遮蔽所述第一连通、所述第二截止阀的所述密封盖打开或遮蔽第二连通口。
[0015]结合上述实现方式，在本技术的某些实现方式中，所述伸缩杆具有多段由前往后依次增粗的连接段，所述复位弹簧包括圆锥螺旋弹簧。
[0016]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：第一压力传感器能够监测燃气入口处的燃气压力实现预警，提高使用的安全性；第二压力传感器能够监测燃气出口处的燃气压力，当燃气入口处的燃气过高时，电机驱动流量调节件伸入第三连通口以减少第三连通口的开口大小，当燃气入口处的燃气压力过低时，电机驱动流量调节件退出第三连通口以增大第三连通口的开口大小。该技术方案的反馈型步进式燃气比例控制系统通过设置第一压力传感器和第二压力传感器能够监测燃气的压力大小，精准控制燃气的输出，有利于节能减排。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]图1是本技术一个实施例燃气流通通道设有第一测压嘴的结构示意图；
[0019]图2是本技术一个实施例燃气流通通道设有第二测压嘴和流量调节组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术一个实施例流量调节件调节第三连通口的开口大小的使用示意图。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1和图2，本技术的实施例提供了一种反馈型步进式燃气比例控制系统，包括燃气流通通道1、燃气流通调节组件和压力传感器。其中，燃气流通通道1沿燃气流通的方向依次设有相连通的燃气入口11、第一连通口12、第二连通口13、第三连通口14和燃气出口15，燃气流通通道1于燃气入口11和第一连通口12之间设有第一测压嘴16，燃气流通通道1于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反馈型步进式燃气比例控制系统，其特征在于，包括:燃气流通通道，所述燃气流通通道沿所述燃气流通的方向依次设有相连通的燃气入口、第一连通口、第二连通口、第三连通口和燃气出口，所述燃气流通通道于所述燃气入口和所述第一连通口之间设有第一测压嘴，所述燃气流通通道于所述第三连通口和所述燃气出口之间设有第二测压嘴；燃气流通调节组件，包括第一截止阀、第二截止阀和流量调节组件，所述第一截止阀用于打开或关闭所述第一连通口，所述第二截止阀用于打开或关闭所述第二连通口，所述流量调节组件包括电机和流量调节件，所述电机用于驱动所述流量调节件伸入或退出所述第三连通口，以调节所述第三连通口的开口大小；压力传感器，包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器用于安装于所述第一测压嘴，以检测所述燃气入口处的燃气压力，所述第二压力传感器用于安装于所述第二测压嘴，以检测所述燃气出口处的燃气压力并向所述电机反馈。2.根据权利要求1所述的反馈型步进式燃气比例控制系统，其特征在于,还包括电子控制器，所述电机、所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述电子控制器电连接。3.根据权利要求1所述的反馈型步进式燃气比例控制系统，其特征在于,所述第一压力传感器与所述第一测压嘴可拆卸连接，所述第二压力传感器与所述第二测压嘴可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的反馈型步进式燃气比例控制系统，其特征在于,所述电机的输出轴沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞智勇，彭书进，高荣健，
申请(专利权)人：广州市精鼎电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：