一种燃气自闭阀制造技术

本发明专利技术涉及的燃气自闭阀，包括阀体、阀盖、限位板、阀芯组件、阀杆组件及过流密封组件，导入至阀体内的介质能够途经过流密封组件进入至阀芯组件所在的区域；且过流密封组件能够利用介质的压力变化关闭流向阀芯组件的介质通道。本发明专利技术利用该燃气自闭阀工作时出现过流、欠压及超压时，介质会发生压力变化，并以此为依据来关闭该过流密封组件的介质通道，以此达到该燃气自闭阀上过流、欠压及超压功能的集成设置，进而实现该燃气自闭阀的模块化设计，具有简化结构，便于安装，降低成本的作用。降低成本的作用。降低成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自闭阀


[0001]本专利技术涉及燃气阀门相关的
，特别是涉及一种燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。
[0003]目前，现有的燃气自闭阀结构复杂，具体将为实现过流关闭的密封组件及欠压或者超压关闭的密封组件进行分开设计，并依次安装在燃气自闭阀的阀体内，不便于该燃气自闭阀整体的生产装配。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的燃气自闭阀。
[0005]一种燃气自闭阀，包括阀体、阀盖、限位板、阀芯组件及阀杆组件，所述限位板及所述阀盖安装于所述阀体上，所述阀芯组件活动地连接于所述限位板，且所述阀杆组件能够选择性地驱动所述阀芯组件作相对于所述限位板的上下运动；
[0006]所述阀体内安装有过流密封组件，导入至所述阀体内的介质能够途经所述过流密封组件进入至所述阀芯组件所在的区域；且所述过流密封组件能够利用介质的压力变化关闭流向所述阀芯组件的介质通道。
[0007]在本申请中，利用过流密封组件根据介质压力来实现关闭介质通道的功能，实现将该燃气自闭阀上过流、欠压及超压功能的集成设置，进而实现该燃气自闭阀的模块化设计，具有简化结构，便于安装，降低成本的作用。
[0008]在其中一个实施例中，所述过流密封组件包括进气筒、导向杆、过流塞及出气筒，所述进气筒安装于所述阀体上，所述导向杆贯穿所述进气筒设置，其中所述导向杆伸出所述进气筒的一端部上固接有密封堵头，所述导向杆能够带动所述密封堵头抵压所述进气筒，以封堵所述进气筒的进气通道；所述过流塞活动地安装于所述导向杆与所述出气筒之间，且经所述进气通道导入的介质能够推顶所述过流塞抵压所述出气筒，以封堵所述出气筒的出气通道。
[0009]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该过流密封组件的结构设置，使得该过流密封组件装配于阀体内使用时，可用导向杆带动密封堵头对进气筒上进气通道的封堵，实现该燃气自闭阀欠压或者超压时的关阀；用过流塞对出气筒上出气通道的封堵，实现该燃气自闭阀过流时的关阀。
[0010]在其中一个实施例中，所述过流密封组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的两个端部分别抵靠于所述导向杆及所述进气筒，且所述第一弹性件能够朝所述出气筒的方向对所述导向杆进行弹性抵推。
[0011]可以理解的是，通过上述的结构设置，利用第一弹性件对导向杆的弹性抵推，具体实现该燃气自闭阀欠压或者超压时的关阀功能。
[0012]在其中一个实施例中，所述导向杆上开设有导流槽和导气孔，由所述进气筒的进气通道导入的介质能够途经所述导流槽及所述导气孔流向所述出气筒。
[0013]可以理解的是，通过上述导向杆上导流槽及导气孔的结构设置，具体实现该导向杆对介质的导流作用，以使进气筒上进气通道导入的介质能够途经该导向杆流入至出气筒内。
[0014]在其中一个实施例中，所述过流密封组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两个端部分别抵靠于所述出气筒及所述过流塞，且所述第二弹性件能够朝背离所述出气筒的方向对所述过流塞进行弹性抵推。
[0015]可以理解的是，通过上述的结构设置，利用第二弹性件对过流塞的弹性抵推，具体实现该燃气自闭阀过流时的关阀功能。
[0016]在其中一个实施例中，所述过流塞包括密封板部、第一导杆部及第二导杆部，所述第一导杆部及所述第二导杆部安装于所述密封板部的两相对侧，其中所述第一导杆部与所述出气筒导向配合，所述第二导杆部与所述导向杆导向配合。
[0017]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该过流塞的结构设置，使得该过流塞能够通过第一导杆部与出气筒及第二导杆部与导向杆之间的配合，具体实现在出气筒及导向杆之间的装配，并确保过流塞在出气筒与导向杆之间运动的稳定性，进而确保该燃气自闭阀过流时关阀的稳定性。
[0018]在其中一个实施例中，所述阀芯组件包括阀芯、固定架及凸轮，所述限位板通过所述固定架安装于所述阀体上，所述凸轮转动地安装于所述固定架上，所述阀芯贯穿所述固定架及所述限位板设置，其中，所述凸轮的一端与所述阀芯配合，所述凸轮的另一端伸出所述固定架并与所述出气筒选择性抵接配合，且所述阀芯驱动所述凸轮作相对于所述固定架转动时，所述凸轮能够朝所述进气筒的方向推顶所述出气筒，以使所述导向杆上密封堵头解除对所述进气筒上进气通道的封堵。
[0019]可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该阀芯组件的结构，使得该燃气自闭阀正常开阀时的阀芯组件与过流密封组件之间的动力传递，并确保动力传递的稳定性。
[0020]在其中一个实施例中，所述阀芯组件还包括磁性件，所述磁性件安装于所述阀芯上伸出所述限位板的一端；所述阀杆组件包括阀杆和磁性配合件，所述磁性配合件安装于所述阀杆上，且所述阀杆能够通过所述磁性配合件与所述磁性件的磁性配合作用于所述阀芯。
[0021]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该阀芯组件与阀杆组件之间的配合。
[0022]在其中一个实施例中，所述阀芯组件还包括磁性隔套，所述磁性件设置于所述磁性隔套内，并用连接件固定在所述阀芯的一侧端部上。
[0023]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该磁性件在阀芯上的装配连接，确保磁性配合件与磁性件之间的磁性吸合力，大于磁性件与限位板之间的磁性吸合力，以此实现该阀杆组件工作时对阀芯组件的驱动作业。
[0024]在其中一个实施例中，所述阀芯包括连接框体，所述凸轮上设置有匹配于所述连接框体的连接环套，所述连接环套设置于所述连接框体内，且所述阀芯能够通过所述连接
框体与所述连接环套之间的配合，驱动所述凸轮在所述固定架上转动。
[0025]可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现阀芯与凸轮之间的配合，使得阀芯受到阀杆组件驱动在上升的过程中，能够实现对凸轮在固定架上摆动的驱动。
附图说明
[0026]图1为本申请一实施例所提供的燃气自闭阀的剖视图，其中该燃气自闭阀处于关阀状态。
[0027]图2为本申请一实施例所提供的燃气自闭阀的剖视图，其中该燃气自闭阀处于开阀状态。
[0028]图3为本申请中过流密封组件的结构示意图。
[0029]图4为本申请中过流密封组件的剖视图。
[0030]图5为本申请中阀芯组件与限位板装配连接时的结构示意图。
[0031]图6为本申请中阀芯组件与限位板的分解图。
[0032]其中，10、阀体；11、导槽；20、阀盖；30、限位板；40、阀芯组件；41、阀芯；411、连接框体；412、导柱；42、固定架；421、通孔；43、凸轮；431、连接环套；44、磁性件；45、磁性隔套；46、连接件；461、螺钉；462、螺柱；50、阀杆组件；51、阀杆；52、磁性配合件；53、膜片；531、膜片固定板；54、提钮；55、提帽；501、卡簧；60、过流密封组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自闭阀，包括阀体(10)、阀盖(20)、限位板(30)、阀芯组件(40)及阀杆组件(50)，所述限位板(30)及所述阀盖(20)安装于所述阀体(10)上，所述阀芯组件(40)活动地连接于所述限位板(30)，且所述阀杆组件(50)能够选择性地驱动所述阀芯组件(40)作相对于所述限位板(30)的上下运动；其特征在于：所述阀体(10)内安装有过流密封组件(60)，导入至所述阀体(10)内的介质能够途经所述过流密封组件(60)进入至所述阀芯组件(40)所在的区域；且所述过流密封组件(60)能够利用介质的压力变化关闭流向所述阀芯组件(40)的介质通道。2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述过流密封组件(60)包括进气筒(61)、导向杆(62)、过流塞(63)及出气筒(64)，所述进气筒(61)安装于所述阀体(10)上，所述导向杆(62)贯穿所述进气筒(61)设置，其中所述导向杆(62)伸出所述进气筒(61)的一端部上固接有密封堵头(65)，所述导向杆(62)能够带动所述密封堵头(65)抵压所述进气筒(61)，以封堵所述进气筒(61)的进气通道(611)；所述过流塞(63)活动地安装于所述导向杆(62)与所述出气筒(64)之间，且经所述进气通道(611)导入的介质能够推顶所述过流塞(63)抵压所述出气筒(64)，以封堵所述出气筒(64)的出气通道(641)。3.根据权利要求2所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述过流密封组件(60)还包括第一弹性件(66)，所述第一弹性件(66)的两个端部分别抵靠于所述导向杆(62)及所述进气筒(61)，且所述第一弹性件(66)能够朝所述出气筒(64)的方向对所述导向杆(62)进行弹性抵推。4.根据权利要求2所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述导向杆(62)上开设有导流槽(621)和导气孔(622)，由所述进气筒(61)的进气通道(611)导入的介质能够途经所述导流槽(621)及所述导气孔(622)流向所述出气筒(64)。5.根据权利要求2所述的燃气自闭阀，其特征在于：所述过流密封组件(60)还包括第二弹性件(67)，所述第二弹性件(67)的两个端部分别抵靠于所述出气筒(64)及所述过流塞(63)，且所述第二弹性件(67)能够朝背离所述出气筒(64)的方向对所述过流塞(63)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，徐存毅，陈征，
申请(专利权)人：慈溪市三洋电子有限公司，
类型：发明
国别省市：