一种抽芯式减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽芯式减压阀，属于阀门装置技术领域。包括：阀体内设置有阀腔，且阀腔的两侧分别连通有阀体进口和阀体出口。活塞套固设于阀腔内，活塞套沿其轴向开设有贯穿的通孔和若干调压孔，沿其径向设置有与通孔相连的介质流通腔，其中介质流通腔与阀体进口连通，通孔能开闭地与阀体出口连通。活塞组件穿设于通孔，且能沿通孔的轴向往复移动，活塞组件的一端能使通孔靠近阀体出口的一端闭合或开启，此外活塞组件的端部与活塞套的端部之间形成有调压腔，调压孔的两端分别与调压腔、介质流通腔连通。阀盖与阀体连接，阀盖内嵌设有限位部件和弹性件。该抽芯式减压阀，能够抽出整个活塞套和阀塞组件，便于清洗以及拆装。便于清洗以及拆装。便于清洗以及拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯式减压阀


[0001]本技术涉及阀门装置
，具体是涉及一种抽芯式减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过内部机构的调节，将进口压力减小至需要的出口压力，并依靠流体介质自身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。为防止杂质进入减压阀内腔，一般减压阀的前部设置有过滤器，但多采用分体的形式，漏点多，整体结构庞大，原材料用量较大；同时，行业上也有部分减压阀将过滤装置设置于减压阀内，如专利CN201520666916.0公开了一种过滤型减压阀，该技术在固定台阶和下阀帽上的端面上固定设有过滤网罩，进水口的水通过阀体上的通道进入过滤网罩能被完全过滤，过滤效果好，其使用寿命长，性能可靠。但该技术当需清洗过滤网时，需把整个阀芯都拆开，清洗完后再重新进行组装，拆装过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种抽芯式减压阀，能够抽出整个活塞套和阀塞组件，便于清洗以及拆装。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种抽芯式减压阀，包括：阀体、活塞套、活塞组件以及阀盖。
[0006]阀体内设置有阀腔，且阀腔的两侧分别连通有阀体进口和阀体出口。
[0007]活塞套固设于阀腔内，活塞套沿其轴向开设有贯穿的通孔和若干调压孔，沿其径向设置有与通孔相连的介质流通腔，其中介质流通腔与阀体进口连通，通孔能开闭地与阀体出口连通，介质流通腔朝向阀体进口的一侧设置有过滤网。
[0008]活塞组件穿设于通孔，且能沿通孔的轴向往复移动，活塞组件的一端能使通孔靠近阀体出口的一端闭合或开启，此外活塞组件的端部与活塞套的端部之间形成有调压腔，调压孔的两端分别与调压腔、介质流通腔连通。
[0009]阀盖与阀体连接，阀盖内嵌设有限位部件和弹性件，弹性件的一端与限位部件相接触，另一端与活塞组件相接触。
[0010]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，过滤网可拆卸地与活塞套连接。
[0011]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，阀体靠近阀体出口的一侧设置有压力表连通孔，压力表连通孔的一端与阀体出口连通，另一端嵌设有堵头，且堵头的内侧设置有垫片。
[0012]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，阀盖背离阀体的一端设置有可拆卸的端盖，且限位部件为螺母，螺母与阀盖的内侧壁螺纹连接。
[0013]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，活塞组件包括有活塞、套设于活塞外侧的第一密封圈和第二密封圈以及连接于活塞靠近阀体出口一端的阀瓣。
[0014]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，阀瓣包括阀瓣主体和密封垫，阀瓣
主体与活塞通过螺纹连接，密封垫设置于活塞与阀瓣主体之间。
[0015]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，密封垫的外径大于通孔的直径，且密封垫能与活塞套的端面紧贴或分离。
[0016]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，阀盖靠近活塞套的一端设有接触平台，接触平台与活塞套接触。
[0017]上述的一种抽芯式减压阀，还具有这样的特征，活塞套与接触平台接触的端面设置有标识孔。
[0018]上述技术方案的积极效果是：
[0019]本技术提供的一种抽芯式减压阀中，过滤网与活塞套采用组合套装的形式，取下阀盖后，可取出整套活塞套和活塞组件，将过滤网清洗完毕后，将活塞套和活塞组件整体装回即可，不需拆卸活塞组件，装配方便；采用标识孔作组装标记，装配活塞组件时参照标识孔标记，能使活塞套与活塞组件之间的相对安装处于最大流通位置；阀盖与活塞套相接触的端面设有接触平台，阀盖采用宽端面结构，降低阀芯受力面的比压。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种抽芯式减压阀的实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种抽芯式减压阀的实施例中活塞套的剖视图；
[0022]图3为本技术的一种抽芯式减压阀的实施例中活塞套的另一视角的剖视图；
[0023]图4为图2中A
‑
A处的局部剖视图；
[0024]图5为本技术的一种抽芯式减压阀的实施例中活塞套的俯视图。
[0025]1、阀体，11、阀腔，12、阀体进口，13、阀体出口，14、压力表连通孔，15、垫片，16、堵头，2、阀盖，21、内螺纹端，22、外螺纹端，23、螺母，24、接触平台，25、端盖，3、活塞套，31、通孔，32、调压孔，33、介质流通腔，34、标识孔，35、调压腔；4、活塞组件，41、活塞，42、第一密封圈，43、第二密封圈，44、阀瓣，441、阀瓣主体，442、密封垫，5、弹性件，6、过滤网。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本技术提供的一种抽芯式减压阀作具体阐述。
[0027]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在该抽芯式减压阀中，阀体1内设置有阀腔11，阀腔11用于安装活塞套3和活塞组件4，且阀腔11的两侧分别连通有阀体进口12和阀体出口13，在本实施方式中，阀体进口12和阀体出口13并不位于同一水平高度，即两者为错开设置，并不相互正对。
[0030]活塞套3固设于阀腔11内，活塞套3沿其轴向开设有贯穿的通孔31和若干调压孔32，通孔31设置于活塞套3的中部，活塞套3沿其径向设置有与通孔31相连的介质流通腔33，其中介质流通腔33与阀体进口12连通，通孔31能开闭地与阀体出口13连通，介质流通腔33朝向阀体进口12的一侧设置有过滤网6，流体介质从阀体进口12进入后再经介质流通腔33和通孔31流至阀腔11内部，再从阀体出口13流出。
[0031]活塞组件4穿设于通孔31，且能沿通孔31的轴向往复移动，具体的，在本实施方式中，当活塞组件4向上移动时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯式减压阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内设置有阀腔，且所述阀腔的两侧分别连通有阀体进口和阀体出口；活塞套，所述活塞套固设于所述阀腔内，所述活塞套沿其轴向开设有贯穿的通孔和若干调压孔，沿其径向设置有与所述通孔相连的介质流通腔，其中所述介质流通腔与所述阀体进口连通，所述通孔能开闭地与所述阀体出口连通，所述介质流通腔朝向所述阀体进口的一侧设置有过滤网；活塞组件，所述活塞组件穿设于所述通孔，且能沿所述通孔的轴向往复移动，所述活塞组件的一端能使所述通孔靠近所述阀体出口的一端闭合或开启，此外所述活塞组件的端部与所述活塞套的端部之间形成有调压腔，所述调压孔的两端分别与所述调压腔、所述介质流通腔连通；阀盖，所述阀盖与所述阀体连接，所述阀盖内嵌设有限位部件和弹性件，所述弹性件的一端与所述限位部件相接触，另一端与所述活塞组件相接触。2.根据权利要求1所述的一种抽芯式减压阀，其特征在于，所述过滤网可拆卸地与所述活塞套连接。3.根据权利要求1所述的一种抽芯式减压阀，其特征在于，所述阀体靠近所述阀体出口的一侧设置有压力表连通孔，所述压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文耀，严荣杰，黄水清，蔡小飞，
申请(专利权)人：宁波杰克龙精工有限公司，
类型：新型
国别省市：