一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种截止阀，包括：阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖安装于所述阀体上，所述阀体内具有过流口，所述阀杆与所述阀盖活动配合，且所述阀杆伸入所述阀体内，其特征在于，阀板，所述阀板固定在所述阀杆上，所述阀板与所述阀杆之间抵设有密封圈，所述阀板上卡设有密封垫，所述密封垫与所述过流口密封配合。本实用新型专利技术密封效果好、自动导正效果好。自动导正效果好。自动导正效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀


[0001]本技术涉及阀门的
，尤其涉及一种截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀通过阀瓣的密封平面垂直阀体流水孔轴线，在阀杆的驱动作用下，阀瓣封堵流水孔端面，以实现密封作用。其阀瓣与阀杆的固定连接方式，直接影响截止阀的密封效果及加工精度要求。如果直接采用刚性连接，则由于关联零部件尺寸及形位偏差的累积叠加，导致阀瓣的密封平面不能垂直流水孔轴线，不能完成封堵流水孔端面，导致产品泄漏。流水孔孔径越大，泄漏风险越大。现有技术中，为解决这一缺陷，通常采用柔性连接，即：阀瓣与阀杆间采用铆压方式连接，再在阀瓣下面增加密封垫片，这样阀瓣与阀杆可以相对活动，当阀瓣的密封垫片与流水孔端面接触时，可以自动导正，消除刚性连接的上述缺陷，实现密封。但这一结构方式的也有缺陷，主要包括：
[0003]1、通过两圆柱间隙导正，阀瓣活动受限，自动导正幅度有限；
[0004]2、铆压处要承受密封压力，长时间使用，或者操作者旋动手轮，往下压阀板，铆压处有断裂风险，易导致阀板脱落；
[0005]3、阀瓣在正向流体的冲刷下，阀瓣上下活动，易产生噪音。
[0006]4、不能承受逆向流体压力，如果管道由于某种不可抗拒的外力作用，导致流体逆向流动，则阀板在逆向流体的冲刷下，铆压处易松弛，导致阀瓣脱落。
[0007]5、密封垫片直接用六角螺母锁紧，而六角螺母表面非光滑平整表面，增加了流体阻力。

技术实现思路

[0008]针对现有的截止阀存在的上述问题，现旨在提供一种密封效果好、自动导正效果好的截止阀。
[0009]具体技术方案如下：
[0010]一种截止阀，包括：阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖安装于所述阀体上，所述阀体内具有过流口，所述阀杆与所述阀盖活动配合，且所述阀杆伸入所述阀体内，还包括：阀板，所述阀板固定在所述阀杆上，所述阀板与所述阀杆之间抵设有密封圈，所述阀板上卡设有密封垫，所述密封垫与所述过流口密封配合。
[0011]上述的截止阀，其中，所述阀板的底部外周具有卡槽，所述密封垫卡设于所述卡槽内；
[0012]所述卡槽上具有开口，所述开口朝向所述过流口的周壁；
[0013]所述密封垫与所述过流口的周壁密封相抵。
[0014]上述的截止阀，其中，所述阀板的外周具有第一限位凸起部和第二限位凸起部，所述第一限位凸起部与所述密封垫的外周限位配合，所述第二限位凸起部与所述密封垫的底部限位配合；
[0015]所述第一限位凸起部、所述第二限位凸起部朝向所述开口。
[0016]上述的截止阀，其中，所述阀杆的下端的周侧具有抵环，所述阀板具有凹槽，所述抵环伸入所述凹槽内，所述阀杆的下端与所述阀板固定连接。
[0017]上述的截止阀，其中，所述阀杆的下端与所述阀板通过螺钉固定连接；
[0018]所述螺钉贯穿所述阀板，且与所述阀杆的下端螺纹连接；
[0019]所述阀杆的下端具有螺纹孔，所述螺钉伸入所述螺纹孔内，且所述螺钉与所述螺纹孔之间涂设有胶水。
[0020]上述的截止阀，其中，所述阀板的底面为第一弧形面设置，所述第一弧形面靠近所述阀板的中心轴线的一侧低于所述第一弧形面远离所述阀板的中心轴线的一侧；
[0021]所述螺钉的底面为第二弧形面，所述第二弧形面靠近所述阀板的中心轴线的一侧低于所述第二弧形面远离所述阀板的中心轴线的一侧；
[0022]所述第二弧形面远离所述阀板的中心轴线的一侧与所述第一弧形面靠近所述阀板的中心轴线的一侧接近。
[0023]上述的截止阀，其中，所述抵环上具有第三弧形面，所述凹槽上具有倾斜面，所述第三弧形面与所述倾斜面相正对，所述第三弧形面与所述倾斜面之间抵设有所述密封圈。
[0024]上述的截止阀，其中，所述抵环位于所述第三弧形面上设有安装槽，所述密封圈卡设于所述安装槽内。
[0025]上述的截止阀，其中，所述阀体位于所述过流口的周壁上具有凸缘，所述密封垫与所述凸缘密封配合。
[0026]上述的截止阀，其中，所述阀杆与所述阀盖螺纹连接；所述阀杆与所述阀盖之间设有填料和铜圈，所述阀杆上套设有压帽，所述压帽与所述阀盖固定连接，所述压帽与所述铜圈抵压。
[0027]上述的截止阀，其中，所述阀盖与所述阀体之间设有垫片。
[0028]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0029](1)本技术设置密封圈和密封垫，密封垫实现与过流口封堵配合，密封圈实现阀杆与阀板之间的密封配合；
[0030](2)本技术的阀板与阀杆之间抵设有密封圈，且密封圈与倾斜面密封配合，第三弧形面与倾斜面相切，呈线密封，自动导正效果更好，进一步增加密封效果，阀杆越往下压，密封效果越好；
[0031](3)本技术阀板与阀杆用螺钉固定连接，螺纹间涂胶水，无论流体从哪个方向流入，均不会造成阀板脱落；
[0032](4)本技术的第一限位凸起部和第二限位凸起部对密封垫进行两个方向的限位，密封效果较佳；
[0033](5)本技术阀板与阀杆间连接无间隙，且中间有密封圈缓冲，因此不会有噪音。
附图说明
[0034]图1为本技术一种截止阀的整体结构示意图；
[0035]图2为本技术一种截止阀的图1中的局部放大图；
[0036]图3为本技术一种截止阀的阀板的结构示意图；
[0037]在附图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、过流口；5、阀板；6、密封圈；7、密封垫；8、卡槽；9、抵环；10、凹槽；11、第一限位凸起部；12、第二限位凸起部；13、螺钉；14、螺纹孔；15、胶水；16、第一弧形面；17、第二弧形面；18、第三弧形面；19、倾斜面；20、安装槽；21、凸缘；22、填料；23、铜圈；24、压帽；25、垫片；26、手轮。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0039]图1为本技术一种截止阀的整体结构示意图；
[0040]图2为本技术一种截止阀的图1中的局部放大图；
[0041]图3为本技术一种截止阀的阀板的结构示意图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的截止阀，包括：阀体1、阀盖2和阀杆3，阀盖2安装于阀体1上，阀体1内具有过流口4，阀杆3与阀盖2活动配合，且阀杆3伸入阀体1内，还包括：阀板5，阀板5固定在阀杆3上，阀板5与阀杆3之间抵设有密封圈6，阀板5上卡设有密封垫7，密封垫7与过流口4密封配合。
[0042]进一步，作为一种较佳的实施例，阀板1的底部外周具有卡槽8，密封垫7卡设于卡槽8内。
[0043]进一步，作为一种较佳的实施例，卡槽8上具有开口，开口朝向过流口4的周壁。
[0044]进一步，作为一种较佳的实施例，密封垫7与过流口4的周壁密封相抵。
[0045]进一步，作为一种较佳的实施例，阀板5的外周具有第一限位凸起部11和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括：阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖安装于所述阀体上，所述阀体内具有过流口，所述阀杆与所述阀盖活动配合，且所述阀杆伸入所述阀体内，其特征在于，还包括：阀板，所述阀板固定在所述阀杆上，所述阀板与所述阀杆之间抵设有密封圈，所述阀板上卡设有密封垫，所述密封垫与所述过流口密封配合。2.根据权利要求1所述截止阀，其特征在于，所述阀板的底部外周具有卡槽，所述密封垫卡设于所述卡槽内；所述卡槽上具有开口，所述开口朝向所述过流口的周壁；所述密封垫与所述过流口的周壁密封相抵。3.根据权利要求2所述截止阀，其特征在于，所述阀板的外周具有第一限位凸起部和第二限位凸起部，所述第一限位凸起部与所述密封垫的外周限位配合，所述第二限位凸起部与所述密封垫的底部限位配合；所述第一限位凸起部、所述第二限位凸起部朝向所述开口。4.根据权利要求3所述截止阀，其特征在于，所述阀杆的下端的周侧具有抵环，所述阀板具有凹槽，所述抵环伸入所述凹槽内，所述阀杆的下端与所述阀板固定连接。5.根据权利要求4所述截止阀，其特征在于，所述阀杆的下端与所述阀板通过螺钉固定连接；所述螺钉贯穿所述阀板，且与所述阀杆的下端螺纹连接；所述阀杆的下端具有螺纹孔，所述螺钉伸入所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭理军，杨荣，蔡小飞，
申请(专利权)人：宁波杰克龙精工有限公司，
类型：新型
国别省市：