机床立柱与滑座连接定位的方法技术

本发明专利技术公开一种立柱与滑座定位连接的方法，包括以下步骤：Ａ、在所述立柱与所述滑座扣合面的接触面上加工出用于放置调整楔铁的位置和注胶腔；Ｂ、在所述注胶腔上加工有注胶孔、出胶孔和螺栓通孔，同时用密封条对注胶腔腔体和螺栓通孔的周围密封；Ｃ、所述立柱和所述滑座在扣合前用丙酮或三氯乙烯清洗注胶腔的腔体，在所述滑座接触面涂覆脱模剂；Ｄ、将上述步骤加工好的所述立柱和所述滑座扣合，把紧固螺栓放入螺栓通孔进行预紧，用楔铁调整所述立柱和所述滑座连接定位的精度至规定要求，Ｅ、对上述注胶腔注入定位胶，固化２４小时后，通过计量显示将紧固螺栓紧固到位即完成连接定位。该方法结合面不用刮研，提高了机床结构的刚性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型数控机床移动式立柱与滑座之间的连接定位，尤其涉及一种立柱 与滑座连接定位的方法。
技术介绍
传统的立柱与滑座连接，采用先将两个结合面进行精加工，并力保立柱与滑座结 合处于垂直状态，由于垂直精度的要求机加工难以达到，往往需要再反复刮研结合面的方 法；即使如此，结合面也只能是部分点接触，容易降低机床的稳定性和刚性。采用传统的工 艺，不但对加工机床的精度有较高的要求，而且刮研需要对立柱进行反复吊装、翻扣，费时 费力。所以，机床的装配精度在很大程度上取决于操作者的技术水准及敬业精神，这就直接 导致了机床生产周期过长。
技术实现思路
本专利技术克服了传统工艺的缺点，立柱与滑座的两个结合面只需要一般加工即可， 不仅明显降低了加工难度；而且结合面完全不需要刮研，就能达到100%的接触面积，在实 现立柱与滑座垂直结构定位的同时，提高了机床结构的刚性和稳定性。为了实现上述的技术目的，本专利技术的技术方案是本专利技术定位连接的方法包括以 下步骤A、在所述立柱与所述滑座扣合面的接触面上加工出用于放置调整楔铁的位置和 注胶腔；B、在所述注胶腔上加工有注胶孔、出胶孔和螺栓通孔，同时用密封条对注胶腔的 腔体和螺栓通孔的周围密封；C、所述立柱和所述滑座在扣合前用丙酮或三氯乙烯清洗注胶腔的腔体，在所述滑 座接触面涂覆脱模剂；D、将上述步骤加工好的所述立柱和所述滑座扣合，把紧固螺栓放入螺栓通孔进行 预紧，用楔铁调整所述立柱和所述滑座连接定位的精度至规定要求。E、对上述注胶腔注入定位胶，固化24小时后，通过计量显示将紧固螺栓紧固到位 即完成机床立柱和滑座连接定位。上述注胶腔腔体深度为1. 5-2. 0mm。上述密封条选用三元乙丙发泡橡胶条或者泡沫塑料。本专利技术与传统的结构定位方法相比较，使用定位胶具有以下优势1、立柱改为一 般加工，降低加工难度而不影响精度；2、立柱滑座扣合面积明显加大，提高了机床结构的稳 定性及刚性；3、立柱与滑座配合精度工序可以放到最后工序进行，可部分消除结构链的累 积误差，明显减少装配过程的返修率；4、取消刮研工序，提高生产效率和生产稳定性；减少 反复吊装，生产更加安全。说明书附图附图说明图1是本专利技术大型数控机床立柱扣合面的简图；图2是本专利技术中型数控立式机床立柱扣合面的简图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明是在机床 立柱一面适当加工几个注胶腔2，腔体深度在1. 5 2. 0mm，每个注胶腔设置有注胶孔3和 出胶孔4 ；在注胶腔2之间适当加工放置调整楔铁1位置。立柱与滑座连接前将注胶腔腔 体内用清洗剂清洗干净，如丙酮、三氯乙烯等。如果想便于拆卸，可在滑座与立柱扣合的面 喷涂或擦涂脱模剂。用合适宽度的三元乙丙发泡橡胶条(耐油发泡橡胶)或者泡沫塑料做 密封条6，在注胶腔内周边粘接一圈，可采用瞬干胶进行粘接，密封胶条应当高出注胶腔方 可保证密封，在带有螺栓通孔5的部位也要用同种胶条做好密封。有时，可根据立柱面与滑 座面之间的间隙来决定密封方式，若二者间隙很小，如达到0. IOmm以下，可选择性地不采 用密封条密封。将立柱与滑座扣合，将紧固螺栓放入螺栓通孔5进行预紧，利用楔铁1调整 精度至规定要求。对各注胶腔2进行注胶，固化24小时后，通过计量显示将紧固螺栓5紧 固到位即可完成连接定位。如图1所示对于大型数控机床移动式立柱与滑座之间的连接定位，在立柱与滑座 扣合接触的面上加工好调整楔铁1位置，其余部位加工几个注胶腔2，腔体深度在1. 5 2. Omm适宜注胶，每个注胶腔2设置有注胶孔3和出胶孔4。在两个部件扣合前，需将两个平 面清洗干净，无油污和杂质，这样有利于提高定位胶的强度；并且扣合前将注胶腔2周围、 螺栓通孔5周围用密封条6做好密封，防止胶体泄露。扣合之后，紧固螺栓施以预紧力，利 用调整楔铁1调整立柱与滑座精度，达到要求后，开始对各注胶腔2进行注胶。待胶层固化 后，通过计量显示完成螺栓的紧固。即可达到连接定位的目的。如图2所示中型数控立式机床立柱与床身的连接定位，立柱与滑座的扣合面为整 个注胶腔体2，在立柱扣合面设置调整螺栓孔7、注胶孔3和出胶孔4 ；在扣合前清洗立柱和 滑座扣合面，并用密封条6在注胶腔2的四周、调整螺栓孔7和紧固螺栓通孔8周边密封； 扣合后紧固螺栓调到预紧力，调整螺栓调整精度；精度确定后，开始注胶，至出胶孔出胶即 可。待胶层固化后，通过计量显示完成螺栓的紧固，从而达到连接定位的目的。权利要求，该定位连接的方法包括以下步骤A、在所述立柱与所述滑座扣合面的接触面上加工出用于放置调整楔铁(1)的位置和注胶腔(2)；B、在所述注胶腔(2)上加工有注胶孔(3)、出胶孔(4)和螺栓通孔(5)，同时用密封条(6)对注胶腔(2)的腔体和螺栓通孔(5)的周围密封；C、所述立柱和所述滑座在扣合前用丙酮或三氯乙烯清洗注胶腔(2)的腔体，在所述滑座接触面涂覆脱模剂；D、将上述步骤加工好的所述立柱和所述滑座扣合，把紧固螺栓放入螺栓通孔(5)进行预紧，用楔铁(1)调整所述立柱和所述滑座连接定位的精度至规定要求；E、对上述注胶腔(2)进行注胶后，固化24小时后，通过计量显示将紧固螺栓紧固到位即完成机床立柱和滑座连接定位。2.根据权利要求1所述的，所述注胶腔(2)腔体深度 为 1. 5-2. Omm03.根据权利要求1所述的，所述密封条(6)选用三元 乙丙发泡橡胶条或者泡沫塑料。全文摘要本专利技术公开一种立柱与滑座定位连接的方法，包括以下步骤A、在所述立柱与所述滑座扣合面的接触面上加工出用于放置调整楔铁的位置和注胶腔；B、在所述注胶腔上加工有注胶孔、出胶孔和螺栓通孔，同时用密封条对注胶腔腔体和螺栓通孔的周围密封；C、所述立柱和所述滑座在扣合前用丙酮或三氯乙烯清洗注胶腔的腔体，在所述滑座接触面涂覆脱模剂；D、将上述步骤加工好的所述立柱和所述滑座扣合，把紧固螺栓放入螺栓通孔进行预紧，用楔铁调整所述立柱和所述滑座连接定位的精度至规定要求，E、对上述注胶腔注入定位胶，固化24小时后，通过计量显示将紧固螺栓紧固到位即完成连接定位。该方法结合面不用刮研，提高了机床结构的刚性和稳定性。文档编号B23Q1/01GK101862962SQ20101020007公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日专利技术者尹玉生, 李印柏, 林新松, 王兵, 翟海潮, 陈亚菊 申请人:北京天山新材料技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床立柱与滑座连接定位的方法，该定位连接的方法包括以下步骤：Ａ、在所述立柱与所述滑座扣合面的接触面上加工出用于放置调整楔铁（１）的位置和注胶腔（２）；Ｂ、在所述注胶腔（２）上加工有注胶孔（３）、出胶孔（４）和螺栓通孔（５），同时用密封条（６）对注胶腔（２）的腔体和螺栓通孔（５）的周围密封；Ｃ、所述立柱和所述滑座在扣合前用丙酮或三氯乙烯清洗注胶腔（２）的腔体，在所述滑座接触面涂覆脱模剂；Ｄ、将上述步骤加工好的所述立柱和所述滑座扣合，把紧固螺栓放入螺栓通孔（５）进行预紧，用楔铁（１）调整所述立柱和所述滑座连接定位的精度至规定要求；Ｅ、对上述注胶腔（２）进行注胶后，固化２４小时后，通过计量显示将紧固螺栓紧固到位即完成机床立柱和滑座连接定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹玉生，陈亚菊，李印柏，翟海潮，林新松，王兵，
申请(专利权)人：北京天山新材料技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]