本实用新型专利技术公开了一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置，涉及领域；而本实用新型专利技术包括底板，底板的顶端固定连接有对称分布的固定板，固定板之间转动连接有第一丝杆，固定板的外侧螺纹连接有滑块，固定板之间靠近第一丝杆的一侧固定连接有限位板，滑块滑动卡接在限位板的外侧，其中一个固定板的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的驱动端与第一丝杆固定连接，滑块的顶端设置有支撑机构；通过设置支撑机构，并利用夹持机构的配合，避免通过对柱状工件两端进行夹持固定，当杆件长度较长时，杆件中间的挠度较大，容易对杆身造成损坏，从而容易影响到修理精度的问题，进一步提高了装置的适用范围。装置的适用范围。装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体为一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]但是，现有的激光熔覆激光器修理装置在对柱状工件进行修复时，通过对柱状工件两端进行夹持固定，当杆件长度较长时，杆件中间的挠度较大，容易对杆身造成损坏，从而容易影响到修理精度，不利于实际的应用，针对上述问题，专利技术人提出一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决激光熔覆激光器修理杆件时支撑问题；本技术的目的在于提供一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有对称分布的固定板，所述固定板之间转动连接有第一丝杆，所述固定板的外侧螺纹连接有滑块，所述固定板之间靠近第一丝杆的一侧固定连接有限位板，所述滑块滑动卡接在限位板的外侧，其中一个所述固定板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端与第一丝杆固定连接，所述滑块的顶端设置有支撑机构，所述底板的顶端靠近支撑机构的一侧设置有夹持机构。
[0006]优选地，所述支撑机构包括气缸，所述气缸固定安装在滑块的顶端中部，所述滑块的顶端固定连接有对称分布的方形伸缩杆，所述方形伸缩杆的顶端之间固定连接有安装座，所述安装座的底端与气缸的活塞杆固定连接，所述安装座的内部开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均延伸至安装座的外侧，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有调节块，所述调节块均滑动卡接在滑槽的内部，所述调节块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端均固定连接有滑板，所述滑板均滑动卡接在安装座的顶端，所述滑板的顶端均转动连接有滚轮。
[0007]优选地，所述夹持机构包括竖板，所述竖板固定连接在底板的顶端靠近支撑机构的一侧，所述竖板与底板之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有调节板，所述竖板靠近第二丝杆的一侧固定连接有对称分布的滑轨，所述调节板滑动卡接在滑轨的外侧，所述竖板的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端与第二丝杆固定连接，所述调节板远离竖板的一侧固定安装有分度盘，所述分度盘远离调节板的一侧转动连接有三爪夹盘。
[0008]优选地，所述三爪夹盘的中心线与滚轮中线连线的中点处于同一平面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过设置支撑机构，利用气缸活塞杆带动安装座竖向移动，同时带动方形伸缩杆进行伸长，调节安装座的竖向高度，并通过转动螺纹杆带动调节块、连接块和滑板水平移动，调节滚轮之间的距离，以适应不同直径的杆件激光熔覆；
[0011]2、通过夹持机构的配合，通过第一伺服电机带动第二丝杆进行转动，从而带动调节板、分度盘和三爪夹盘沿滑轨的外侧竖向移动，调节三爪夹盘的竖向高度，避免通过对柱状工件两端进行夹持固定，当杆件长度较长时，杆件中间的挠度较大，容易对杆身造成损坏，从而容易影响到修理精度的问题，进一步提高了装置的适用范围。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术中支撑机构调节段的结构示意图。
[0015]图3为本技术中支撑机构顶升段的结构示意图。
[0016]图4为本技术中夹持机构的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、固定板；3、第一丝杆；4、限位板；5、滑块；6、支撑机构；61、气缸；62、方形伸缩杆；63、安装座；64、滑槽；65、螺纹杆；66、调节块；67、连接块；68、滑板；69、滚轮；7、夹持机构；71、竖板；72、第二丝杆；73、调节板；74、滑轨；75、分度盘；76、三爪夹盘；77、第一伺服电机；8、第二伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有对称分布的固定板2，固定板2之间转动连接有第一丝杆3，固定板2的外侧螺纹连接有滑块5，固定板2之间靠近第一丝杆3的一侧固定连接有限位板4，滑块5滑动卡接在限位板4的外侧，其中一个固定板2的一侧固定安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的驱动端与第一丝杆3固定连接，滑块5的顶端设置有支撑机构6，底板1的顶端靠近支撑机构6的一侧设置有夹持机构7。
[0020]通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机8带动第一丝杆3进行转动，同时带动滑块5沿限位板4的外侧进行水平滑动，调节支撑机构6与夹持机构7之间的距离，以适应不同长度的杆件激光熔覆。
[0021]支撑机构6包括气缸61，气缸61固定安装在滑块5的顶端中部，滑块5的顶端固定连接有对称分布的方形伸缩杆62，方形伸缩杆62的顶端之间固定连接有安装座63，安装座63
的底端与气缸61的活塞杆固定连接，安装座63的内部开设有对称分布的滑槽64，滑槽64的内部均转动连接有螺纹杆65，螺纹杆65的一端均延伸至安装座63的外侧，螺纹杆65的外侧均螺纹连接有调节块66，调节块66均滑动卡接在滑槽64的内部，调节块66的顶端固定连接有连接块67，连接块67的顶端均固定连接有滑板68，滑板68均滑动卡接在安装座63的顶端，滑板68的顶端均转动连接有滚轮69。
[0022]通过采用上述技术方案，第二伺服电机8带动第一丝杆3进行转动，同时带动滑块5沿限位板4的外侧进行水平滑动，调节支撑机构6与夹持机构7之间的距离，以适应不同长度的杆件激光熔覆。
[0023]夹持机构7包括竖板71，竖板71固定连接在底板1的顶端靠近支撑机构6的一侧，竖板71与底板1之间转动连接有第二丝杆72，第二丝杆72的外侧螺纹连接有调节板73，竖板71靠近第二丝杆72的一侧固定连接有对称分布的滑轨74，调节板73滑动卡接在滑轨74的外侧，竖板71的顶端固定连接有第一伺服电机77，第一伺服电机77的驱动端与第二丝杆72固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有对称分布的固定板(2)，所述固定板(2)之间转动连接有第一丝杆(3)，所述固定板(2)的外侧螺纹连接有滑块(5)，所述固定板(2)之间靠近第一丝杆(3)的一侧固定连接有限位板(4)，所述滑块(5)滑动卡接在限位板(4)的外侧，其中一个所述固定板(2)的一侧固定安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的驱动端与第一丝杆(3)固定连接，所述滑块(5)的顶端设置有支撑机构(6)，所述底板(1)的顶端靠近支撑机构(6)的一侧设置有夹持机构(7)。2.如权利要求1所述的一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)固定安装在滑块(5)的顶端中部，所述滑块(5)的顶端固定连接有对称分布的方形伸缩杆(62)，所述方形伸缩杆(62)的顶端之间固定连接有安装座(63)，所述安装座(63)的底端与气缸(61)的活塞杆固定连接。3.如权利要求2所述的一种基于激光熔覆激光器修理用支撑装置，其特征在于，所述安装座(63)的内部开设有对称分布的滑槽(64)，所述滑槽(64)的内部均转动连接有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)的一端均延伸至安装座(63)的外侧，所述螺纹杆(65)的外侧均螺纹连接有调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉鹏，
申请(专利权)人：陕西斯克达环保动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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