一种液压支架立柱快速排液装置制造方法及图纸

技术编号:38674090 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本实用新型专利技术公开了一种液压支架立柱快速排液装置,涉及液压支架立柱技术领域,包括底座,底座上设置双向螺杆、第二滑块以及夹持板,底座顶部设置支撑板,底座上还通过滑槽滑动设置第一滑块、固定板、液压伸缩杆以及按压板,底座上还通过滑槽设置收集盒,底座上还滑动设置连接杆,连接杆后侧末端设置连接板,双向螺杆上设置齿轮,连接板上设置与齿轮配合使用的卡块。本实用新型专利技术在调夹持板、第一滑块、固定板以及液压伸缩杆的作用下,使得装置可以满足对于不同大小液压支架立柱的固定排液工作,提高了装置的适用性,在可自锁双向螺杆的作用下,保证了夹持固定质量,在方便拆卸的收集盒的作用下,提高了装置的使用效率。提高了装置的使用效率。提高了装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架立柱快速排液装置


[0001]本技术涉及液压支架立柱
,具体是一种液压支架立柱快速排液装置。

技术介绍

[0002]液压支架是煤矿井下开采的必需支护设备,起支撑作用的当属其中立柱。立柱分为单伸缩立柱、双伸缩立柱及三伸缩立柱。无论哪种立柱其工作原理都是一样,即腔体内充填乳化液靠压力使立柱的杆身伸出,靠单向阀锁紧来支撑来自顶部的压力。比如双伸缩的立柱,靠液压来将二级缸体和活柱伸出后锁紧单向阀后内部的压力起支撑作用,立柱出厂前必须经过严格的乳化液打压试验,试验完毕后将内部的乳化液排空才能涂漆发货,因此需要对其进行快速排液工作。
[0003]在授权公告号为CN217233537U的技术专利中,公开了一种液压支架立柱快速排液装置,包括用于支撑液压支架立柱的平台,所述平台两端分别固定有用于锁紧液压支架立柱缸底的锁紧机构以及用于拉动液压支架立柱活柱的拉缸机构,所述拉缸机构包括固定于平台上的第一拉动油缸以及滑动于平台上的第二拉动油缸,所述第一拉动油缸设置有两个,两个第一拉动油缸分别固定于第二拉动油缸两侧形成山字形的伸缩结构。
[0004]上述装置在实际使用时,仅仅只能满足一种型号的液压支架立柱的排液工作,使得装置无法满足不同型号的液压支架立柱的排液工作,进而使得装置的适用性降低,同时排出的液体未进行收集,导致后续处理的工作量增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压支架立柱快速排液装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种液压支架立柱快速排液装置,包括底座,所述底座左侧内部转动设置有双向螺杆,所述底座上还滑动设置有前后两块第二滑块,所述双向螺杆贯穿前后两块第二滑块且与前后连接第二滑块螺纹连接,所述第二滑块顶部设置夹持板,所述底座顶部还设置有支撑板,所述支撑板上设置有滑槽,所述夹持板上设置有与滑槽配合使用的第三滑块,所述底座上还通过滑槽滑动设置有第一滑块,第一滑块顶部设置有固定板,固定板左侧外壁上设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩臂末端设置有按压板,所述底座上还通过滑槽设置有收集盒,所述底座上还滑动设置有连接杆,连接杆后侧末端设置有连接板,所述双向螺杆上设置有齿轮,所述连接板上设置有与齿轮配合使用的卡块。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述第一滑块上贯穿设置有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接设置有第一螺栓,第一螺栓末端设置有第一旋柄,所述底座右侧还设置有密封板,密封板通过第二螺栓设置于底座上,所述收集盒上设置有把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述双向螺杆末端设置有第二旋柄,所述连接
板上还设置有复位弹簧,复位弹簧末端与底座连接,所述连接杆末端设置有与底座配合使用的限位板。
[0010]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0011]1、在间距可调节的夹持板的作用下,使得装置可以满足对于不同大小液压支架立柱的夹持固定需要,配合可以锁定的双向螺杆使用,使得装置对于液压支架立柱的固定质量得到提升,从而更好地进行排液工作;
[0012]2、在第一滑块、固定板以及液压伸缩杆的作用下,使得装置可以满足对于不同长度液压伸缩杆的排液需求,进而使得装置的适用性得到提升;
[0013]3、在方便拆卸的收集盒的作用下,不仅方便了对于废油的收集,同时也方便了对于收集废液的处理,使得工作人员的工作量降低,有助于提高装置的使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例后侧视的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中底座内部的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中A处的结构示意图。
[0018]附图标记注释:1、底座;2、第一滑块;3、固定板;4、液压伸缩杆;401、按压板;5、第一螺栓;501、第一旋柄;6、密封板;601、第二螺栓;7、收集盒;701、把手;8、双向螺杆;801、第二旋柄;9、第二滑块;10、夹持板;1001、第三滑块,11、支撑板;12、连接杆;1201、限位板;13、连接板;14、齿轮;15、卡块;16、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种液压支架立柱快速排液装置,包括底座1,所述底座1左侧内部转动设置有双向螺杆8,所述底座1上还滑动设置有前后两块第二滑块9,所述双向螺杆8贯穿前后两块第二滑块9且与前后连接第二滑块9螺纹连接,转动双向螺杆8即可带动前后两块第二滑块9靠近或远离,所述第二滑块9顶部设置夹持板10,所述底座1顶部还设置有支撑板11,所述支撑板11上设置有滑槽,所述夹持板10上设置有与滑槽配合使用的第三滑块1001,在第三滑块1001的作用下,可以使得夹持板10的移动更加稳定,在前后距离可以调节的夹持板10的作用下,使得装置可以满足对于不同大小液压支柱立杆的夹持固定,在一定程度上使得装置的适用性得到提升,所述双向螺杆8后侧末端设置有第二旋柄801,通过转动第二旋柄801即可带动双向螺杆8转动。
[0022]所述底座1上还通过滑槽滑动设置有第一滑块2,第一滑块2顶部设置有固定板3,固定板3左侧外壁上设置有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的伸缩臂末端设置有按压板401,所述底座1上还通过滑槽设置有收集盒7,实际使用时,当夹持板10完成对于液压支架立柱夹
持后,根据液压支架立柱的长度,对固定板3的位置进行调节,利用液压伸缩杆4上的按压板401对液压支架立柱进行挤压,从而将液压支架立柱中的油排出,并被收集盒7收集,从而方便对于废油的处理,所述第一滑块2上还贯穿设置有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接设置有第一螺栓5,第一螺栓5前侧末端设置有第一旋柄501,在第一螺栓5的作用下,可以对第一滑块2在底座1上的位置进行固定,从而保证液压伸缩杆4对于液压支架立柱的挤压效果,所述收集盒7上设置有把手701,通过把手701即可将收集盒7取下,所述底座1右侧末端还设置有密封板6,密封板6通过第二螺栓601设置于底座1上,在密封板6的作用下,方便了将第一滑块2取下。
[0023]所述底座1上还滑动设置有连接杆12,连接杆12后侧末端设置有连接板13,所述双向螺杆8上设置有齿轮14,所述连接板13上设置有与齿轮14配合使用的卡块15,夹持板10对液压支架立柱进行夹持固定后,在卡块15以及齿轮14的作用下,可以实现对于双向螺杆8的锁定功能,从而保证了装置对于液压支架立柱的夹持固定效率,所述连接板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架立柱快速排液装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)左侧内部转动设置有双向螺杆(8),所述底座(1)上还滑动设置有前后两块第二滑块(9),所述双向螺杆(8)贯穿前后两块第二滑块(9)且与前后连接第二滑块(9)螺纹连接,所述第二滑块(9)顶部设置夹持板(10),所述底座(1)顶部还设置有支撑板(11),所述支撑板(11)上设置有滑槽,所述夹持板(10)上设置有与滑槽配合使用的第三滑块(1001),所述底座(1)上还通过滑槽滑动设置有第一滑块(2),第一滑块(2)顶部设置有固定板(3),固定板(3)左侧外壁上设置有液压伸缩杆(4),液压伸缩杆(4)的伸缩臂末端设置有按压板(401),所述底座(1)上还通过滑槽设置有收集盒(7),所述底座(1)上还滑动设置有连接杆(12),连接杆(12)后侧末端设置有连接板(13),所述双向螺杆(8)上设置有齿轮(14),所述连接板(13)上设置有与齿轮(14)配合使用的卡块(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛玉鹏
申请(专利权)人:陕西斯克达环保动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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