本实用新型专利技术提供管外壁带角度加直线铣口机床，包括工件固定装置、铣削装置和角度调整装置；所述角度调整装置固定在所述工件固定装置的侧面，包括下底板、上底板、螺杆和螺杆电机，所述下底板的上表面设有角度调整轨道，该角度调整轨道与所述上底板下表面上的滑块相配合，所述螺杆的外表面带有螺纹，且该螺杆穿过所述上底板两端的螺纹孔并与该螺纹孔相互配合，该螺杆的一端与所述螺杆电机输出轴固定连接，所述螺杆电机可转动地固定在所述下底板上；所述铣削装置固定在所述角度调整装置的上底板上；本实用新型专利技术取代了卧式铣床另加分度头的加工模式，操作简单，维修方便，本实用新型专利技术可一次完成带角度铣削，直线铣削，具有性能稳定，工作效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供管外壁带角度加直线铣口机床，包括工件固定装置、铣削装置和角度调整装置；所述角度调整装置固定在所述工件固定装置的侧面，包括下底板、上底板、螺杆和螺杆电机，所述下底板的上表面设有角度调整轨道，该角度调整轨道与所述上底板下表面上的滑块相配合，所述螺杆的外表面带有螺纹，且该螺杆穿过所述上底板两端的螺纹孔并与该螺纹孔相互配合，该螺杆的一端与所述螺杆电机输出轴固定连接，所述螺杆电机可转动地固定在所述下底板上；所述铣削装置固定在所述角度调整装置的上底板上；本技术取代了卧式铣床另加分度头的加工模式，操作简单，维修方便，本技术可一次完成带角度铣削，直线铣削，具有性能稳定，工作效率高的特点。【专利说明】管外壁带角度加直线铣口机床
本专利技术创造涉及机床加工领域，尤其是一种管外壁带角度加直线铣口机床。
技术介绍
现如今大部分的铣口机床，为实现多角度铣削均采用另加分度头并与各种刀具配 合使用，机床结构复杂，操作较为繁琐，工作效率一般。本专利技术创造中，使带角度加直线铣口 机床取代了卧式铣床另加分度头的加工模式，操作简单，维修方便，可一次完成带角度铣 肖|J，直线铣削，具有性能稳定，工作效率高的特点，是普通加工模式产量的3倍。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是提供一种操作简单、工作稳定的管外壁带角度加直线 铣口机床。 为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：管外壁带角度加直线铣口 机床，包括工件固定装置、铣削装置和角度调整装置； 所述铣削装置和角度调整装置有两套，并分别固定在所述工件固定装置的两侧； 所述角度调整装置包括下底板、上底板、螺杆和螺杆电机，所述下底板的上表面设 有角度调整轨道，该角度调整轨道与所述上底板下表面上的滑块相配合，所述螺杆的外表 面带有螺纹，且该螺杆穿过所述上底板两端的螺纹孔并与该螺纹孔相互配合，该螺杆的一 端与所述螺杆电机输出轴固定连接，所述螺杆电机可转动地固定在所述下底板上； 所述铣削装置固定在所述角度调整装置的上底板上。 进一步，所述管外壁带角度加直线铣口机床还包括一机床底座，且所述工件固定 装置和角度调整装置均固定在所述机床底座上，使该机床成为一整体，并有利于将该机床 挪动放置于任何合适的地点。 进一步，所述角度调整装置的下底板与所述机床底座一体成型。 进一步，所述固定装置包括工件底座、支撑架和压紧机构，所述工件底座固定在所 述机床底座上，所述压紧机构固定在所述支撑架上，且该压紧机构位于所述工件的正上方。 进一步，所述压紧机构包括一气压缸和一压紧片，所述气压缸输出轴坚直向下，所 述压紧片横向放置，其中心固定在所述气压缸输出轴的下端。 进一步，所述压紧片下表面与所述工件底座上表面之间的最小距离小于所需加工 工件的长度，最大距离大于所需加工工件的长度。 进一步，所述统削装直包括动力头、动力头齿轮箱、动力头曲轴微动调整手柄和动 力头电机，所述动力头电机输出轴连接所述动力头齿轮箱输入端，所述动力头齿轮箱输出 端连接所述动力头，且所述动力头曲轴微动调整手柄设在所述动力头齿轮箱与所述动力头 之间，用于调整动力头伸出程度。 进一步，所述动力头齿轮箱固定在所述上底板上，且位于所述螺杆的上方。 进一步，所述上底板呈矩形，其四条边上分别坚直安装有一侧板，其中所述上底板 两端的螺纹孔位于该上底板两相对边上的侧板上，且该两侧板与所述穿过两螺纹孔的螺杆 垂直，所述动力头齿轮箱安装在另两相对边上侧板的顶端。 本专利技术创造具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，本专利技术创造取代了卧 式铣床另加分度头的加工模式，操作简单，维修方便，本专利技术创造可一次完成带角度铣削， 直线铣削，具有性能稳定，工作效率高的特点，是普通加工模式产量的3倍。 【专利附图】【附图说明】 图1是管外壁带角度加直线铣口机床侧面结构示意图； 图2是管外壁带角度加直线铣口机床俯视图。 图中：11、压紧机构11a、气压缸lib、气压缸输出轴11c、压紧片12、支撑架13、工 件底座21、下底板22、上底板31、动力头电机32、动力头齿轮箱33、动力头34、动力头曲轴 微动调整手柄41、螺杆电机42、螺杆5、机床底座6、工件 【具体实施方式】 以下根据附图及具体实施例对本专利技术创造作出详细说明。 如图1和2所示，本专利技术创造包括工件固定装置、铣削装置、角度调整装置和机床 底座。 工件固定装置和角度调整装置均固定在机床底座上，使该机床成为一整体，并有 利于将该机床挪动放置于任何合适的地点。 角度调整装置有两个，相对安装在工件固定装置的两侧。 角度调整装置包括下底板21、上底板22、螺杆42和螺杆电机41，下底板21的上表 面设有角度调整轨道，该角度调整轨道与上底板22下表面上的滑块相配合；上底板22呈矩 形，其两对相对边上分别坚直安装有一侧板，其中上底板22两端的一对相对边的侧板上各 设有一螺纹孔，螺杆42的外表面带有螺纹，该螺杆42穿过上底板两端的螺纹孔并与该螺纹 孔相互配合，且该两侧板与穿过两螺纹孔的螺杆42垂直，该螺杆42的一端与螺杆电机41 输出轴固定连接，螺杆电机41可转动地固定在下底板21上，角度调整装置的下底板21与 机床底座5 -体成型。 铣削装置有两个，分别安装在两个角度调整装置上。 统削装直包括动力头33、动力头齿轮箱32、动力头曲轴微动调整手柄34和动力头 电机31，动力头电机31输出轴连接动力头齿轮箱32输入端，动力头齿轮箱32输出端配合 连接动力头33,且动力头曲轴微动调整手柄34设在动力头齿轮箱32与动力头33之间，用 于调整动力头33伸出程度；动力头齿轮箱32位于螺杆42的上方，固定在角度调整装置上 底板22的另一对相对边上侧板的顶端。 固定装置包括工件底座13、支撑架12和压紧机构11，工件底座13固定在机床底 座上5,压紧机构11固定在支撑架12上，且该压紧机构11位于工件6的正上方。 压紧机构11包括一气压缸11a和一压紧片11c，气压缸输出轴lib坚直向下，压紧 片11c横向放置，其中心固定在气压缸输出轴lib的下端。 压紧片11c下表面与工件底座13上表面之间的最小距离小于所需加工工件的长 度，最大距离大于所需加工工件的长度。 本技术的工作过程为：将所需加工的工件6坚直放置在工件底座13上，打开 压紧机构11将该工件6压紧，调整螺杆电机41工作状态，使得螺杆电机41输出轴带动螺 杆42转动，螺杆42通过在上底板22两端螺纹孔中的转动，向上底板22施加作用力，使得 上底板22下表面的滑块沿下底板21上表面上的角度调整轨道滑动，从而使得该角度调整 装置上固定的铣削装置旋转成一定角度，实现对工件6的多角度铣削。 以上对本专利技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳 实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术创造范围所作的均等变化与 改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1. 管外壁带角度加直线铣口机床，其特征在于：包括工件固定装置、铣削装置和角度 调整装置； 所述铣削装置和角度调整装置有两套本文档来自技高网...
【技术保护点】
管外壁带角度加直线铣口机床，其特征在于：包括工件固定装置、铣削装置和角度调整装置； 所述铣削装置和角度调整装置有两套，并分别固定在所述工件固定装置的两侧； 所述角度调整装置包括下底板(21)、上底板(22)、螺杆(42)和螺杆电机(41)，所述下底板(21)的上表面设有角度调整轨道，该角度调整轨道与所述上底板(22)下表面上的滑块相配合，所述螺杆(42)的外表面带有螺纹，且该螺杆(42)穿过所述上底板(22)两端的螺纹孔并与该螺纹孔相互配合，该螺杆(42)的一端与所述螺杆电机(41)输出轴固定连接，所述螺杆电机(41)可转动地固定在所述下底板(21)上； 所述铣削装置固定在所述角度调整装置的上底板(22)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆辰，
申请(专利权)人：天津市丽川电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。