一种伸缩油缸平衡阀组制造技术

本实用新型专利技术提供一种伸缩油缸平衡阀组，包括平衡阀组主体，所述平衡阀组主体上下两端均对称开设两个凹槽，所述凹槽外端设置直管且直管延伸入凹槽内，所述直管下端固定外筒并延伸入外筒内，所述外筒设置在凹槽内，所述外筒朝内端设置圆环且圆环处在凹槽内部底壁上，所述外筒内滑动连接活动环且活动环处在直管朝内侧，所述活动环内壁固定半球型金属网且半球型金属网的凸起部朝向直管方向布置，所述活动环与圆环之间等距安装呈圆形布置的多个弹性件，该设计在液压油对半球型金属网产生撞击时，利用弹簧的弹性力来对撞击力进行抵消，达到对液压油切换时产生的冲击力进行缓冲的目的，提升使用寿命，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩油缸平衡阀组


[0001]本技术是一种伸缩油缸平衡阀组，属于伸缩油缸配件


技术介绍

[0002]伸缩油缸是可以得到较长工作行程的具有多级套筒形活塞杆的油缸，伸缩油缸又称多级油缸，伸缩油缸是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，在伸缩油缸频繁的切换过程中，一般会在伸缩油缸内设置平衡阀组，来起到平衡性能。
[0003]现有技术中伸缩油缸平衡阀组在切换时，某个相应管道内液压油会向平衡阀组内进行快速流动，易在平衡阀座内产生较大的冲击力，使平衡阀座产生震动概率加大，会影响平衡阀组的使用寿命，因此需要设计一种伸缩油缸平衡阀组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种伸缩油缸平衡阀组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到对液压油切换时产生的冲击力进行缓冲的目的，提升使用寿命，稳定性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种伸缩油缸平衡阀组，包括平衡阀组主体，所述平衡阀组主体上下两端均对称开设两个凹槽，所述凹槽朝内端中间位置开设连接孔且连接孔开设在平衡阀组主体内，所述凹槽通过连接孔与平衡阀组主体内管路连通，所述凹槽外端设置直管且直管延伸入凹槽内，所述直管上端连通安装用于连通液压油输送管道的快速接头，所述直管下端固定外筒并延伸入外筒内，所述外筒设置在凹槽内，所述外筒朝内端设置圆环且圆环处在凹槽内部底壁上，所述圆环与连接孔连通布置，所述外筒内滑动连接活动环且活动环处在直管朝内侧，所述活动环内壁固定半球型金属网且半球型金属网的凸起部朝向直管方向布置，所述活动环与圆环之间等距安装呈圆形布置的多个弹性件。
[0006]进一步地，所述圆环面向活动环一端等距固定呈圆形布置多个导向件且导向件外侧设置弹性件，多个所述导向件均贯穿活动环且导向件与活动环滑动连接。
[0007]进一步地，所述导向件背离圆环一端固定限位件且限位件处在活动环与直管之间。
[0008]进一步地，所述限位件面向活动环一端设置第一保护件且第一保护件套装在导向件外端，所述第一保护件设置在活动环朝外侧。
[0009]进一步地，所述活动环与圆环之间等距安装呈圆形布置的多个折叠管且折叠管内侧设置弹性件。
[0010]进一步地，所述凹槽外端上侧开设卡槽且卡槽加工在平衡阀组主体内，所述卡槽上装配卡簧，所述卡簧设置在外筒上方且卡簧处在直管外侧。
[0011]进一步地，所述外筒上端第二保护件且第二保护件处在卡簧下端，所述第二保护
件设置在直管外端。
[0012]进一步地，所述凹槽内设置第三保护件且第三保护件延伸出凹槽上方，所述第三保护件设置在卡簧上端且第三保护件处在直管外端。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种伸缩油缸平衡阀组。
[0014]1、在液压油对半球型金属网产生撞击时，会使半球型金属网以及活动环朝内移动，从而对弹簧进行压缩，利用弹簧的弹性力来对撞击力进行抵消，达到对液压油切换时产生的冲击力进行缓冲的目的，提升使用寿命，稳定性好。
[0015]2、利用半球型金属网对能对液压油进行过滤，此外半球型金属网朝向输送方向呈凸起状态，液压油流动可使阻挡的杂质沿着半球型金属网向活动环方向进行推动，有效降低堵塞现象。
[0016]3、利用卡簧将外筒限制安装在凹槽内，达到对直管与平衡阀组主体之间便捷拆装的目的，有效避免传统螺纹连接方式发生损坏现象，便于使用，降低设备成本。
[0017]4、利用圆杆对活动环移动进行导向，进而使活动环在外筒内进行上下平衡的移动，有效避免活动环在外筒内发生倾斜现象，提升过滤和缓冲效果。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种伸缩油缸平衡阀组的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种伸缩油缸平衡阀组的剖视图；
[0021]图3为图2中A部放大图。
[0022]图中：1
‑
平衡阀组主体、2
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直管、3
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外筒、4
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圆环、5
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半球型金属网、6
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弹簧、7
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活动环、11
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连接孔、21
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T型橡胶垫、22
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快速接头、23
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卡簧、24
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第一橡胶环垫、41
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折叠管、42
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圆杆、43
‑
圆盘、44
‑
第二橡胶环垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种伸缩油缸平衡阀组，包括平衡阀组主体1，平衡阀组主体1上下两端均对称开设两个凹槽，在平衡阀组主体1上开设凹槽，为外筒3、圆环4以及直管2提供安装空间，凹槽朝内端中间位置开设连接孔11且连接孔11开设在平衡阀组主体1内，利用连接孔11使凹槽与平衡阀组主体1内管路连通，凹槽通过连接孔11与平衡阀组主体1内管路连通，凹槽外端设置直管2且直管2延伸入凹槽内，在凹槽上设置直管2，一方面为外筒3提供安装载体，另一方面使快速接头22与凹槽连通，直管2上端连通安装用于连通液压油输送管道的快速接头22，在直管2上设置快速接头22，使直管2与液压油输送管道之间快速拆装。
[0025]具体地，先将直管2与凹槽之间进行安装，然后利用快速接头22使直管2与液压油输送管道进行连通安装，在使用时，液压油沿着液压油输送管道、直管2、凹槽以及连接孔11输送到平衡阀组主体1内管路内，然后利用平衡阀组主体1内管路向油缸内进行输送，在液
压油流过平衡阀组主体1时，利用平衡阀组主体1对液压油流量进行平衡处理。
[0026]如图1和图2所示，直管2下端固定外筒3并延伸入外筒3内，在直管2上设置外筒3，为圆环4提供安装载体，外筒3设置在凹槽内，凹槽外端上侧开设卡槽且卡槽加工在平衡阀组主体1内，利用卡槽为卡簧23提供安装空间，卡槽上装配卡簧23，在卡槽上设置卡簧23，有效避免外筒3与凹槽之间发生脱离现象，卡簧23设置在外筒3上方且卡簧23处在直管2外侧，外筒3上端第二保护件且第二保护件处在卡簧23下端，在外筒3上设置第二保护件，有效避免卡簧23与外筒3之间发生直接撞击，第二保护件可采用第一橡胶环垫24，第二保护件设置在直管2外端，凹槽内设置第三保护件且第三保护件延伸出凹槽上方，第三保护件设置在卡簧23上端且第三保护件处在直管2外端，利用第三保护件对凹槽与直管2之间间隙进行封堵，能对卡簧23进行保护，第三保护件可采用T型橡胶垫。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩油缸平衡阀组，其特征在于：包括平衡阀组主体（1），所述平衡阀组主体（1）上下两端均对称开设两个凹槽，所述凹槽朝内端中间位置开设连接孔（11）且连接孔（11）开设在平衡阀组主体（1）内，所述凹槽通过连接孔（11）与平衡阀组主体（1）内管路连通，所述凹槽外端设置直管（2）且直管（2）延伸入凹槽内，所述直管（2）上端连通安装用于连通液压油输送管道的快速接头（22），所述直管（2）下端固定外筒（3）并延伸入外筒（3）内，所述外筒（3）设置在凹槽内，所述外筒（3）朝内端设置圆环（4）且圆环（4）处在凹槽内部底壁上，所述圆环（4）与连接孔（11）连通布置，所述外筒（3）内滑动连接活动环（7）且活动环（7）处在直管（2）朝内侧，所述活动环（7）内壁固定半球型金属网（5）且半球型金属网（5）的凸起部朝向直管（2）方向布置，所述活动环（7）与圆环（4）之间等距安装呈圆形布置的多个弹性件。2.根据权利要求1所述的一种伸缩油缸平衡阀组，其特征在于：所述圆环（4）面向活动环（7）一端等距固定呈圆形布置多个导向件且导向件外侧设置弹性件，多个所述导向件均贯穿活动环（7）且导向件与活动环（7）滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼怀鹏，呼廷滨，
申请(专利权)人：济阳志鹏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：