一种高速混合机制造技术

技术编号:36719939 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-01 10:11
本实用新型专利技术公开了一种高速混合机,包括底座,所述底座顶部靠近中心处固定连接有搅拌箱,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有搅拌电机,所述底座顶部靠近中心处与搅拌箱底部靠近中心处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有圆管,所述圆管内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,通过各部件之间的相互配合,使得该装置可从不同方向对物料进行搅拌混合,使物料混合均匀,混合效率高,混合效果好,同时使得该装置可以根据物料体积的大小来调节挡板的高度,以实现对物料更好的混合,无需人工对挡板的位置进行调节,操作方便,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合机


[0001]本技术涉及混合机
,尤其涉及一种高速混合机。

技术介绍

[0002]高速混合机是目前应用的最广泛、效果最好的胶粉改性设备之一,其主要结构由混合室、搅拌桨、折流板、排料装置、驱动装置及控制系统等组成,广泛应用于高分子材料成型加工、制药、染料、造纸等行业,在实验室内,初始试验使用的物料量比较小,而后期放大试验量会增大很多倍,使用同一台混合机无法达到相同的混合效果,购置混料不同的高速混合机又会增加试验的成本,目前的一种高速混合机,包括底座、电机以及圆柱形混料桶,圆形混料桶包括搅拌桨、进料口、出料口、进料口盖、出料口盖、安装孔以及挡板,可以根据物料的体积大小将挡板固定到合适的安装孔内,实现对当板的高度调节以适应物料的需求。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:当物料的体积发生变化时,需要人工对挡板的位置进行调节,非常不方便,降低了高速混合机的工作效率,且在实际使用的过程中,混合机对物料混合不均匀,混合效率较低,导致物料的混合效果不好。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种高速混合机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种高速混合机,包括底座,所述底座顶部靠近中心处固定连接有搅拌箱,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有搅拌电机,所述底座顶部靠近中心处与搅拌箱底部靠近中心处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有圆管,所述圆管内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,所述搅拌轴底端与搅拌电机动力输出轴固定连接,所述搅拌轴外侧边缘靠近底端处固定套设有主动皮带轮,所述底座内腔顶部和底部靠近右侧处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔共同贯穿设有转杆,所述转杆外侧边缘靠近顶端处固定套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有连动皮带,所述主动皮带轮通过连动皮带与从动皮带轮传动连接,所述转杆外侧边缘靠近顶端固定套设有主动齿轮,且所述主动齿轮位于从动皮带轮顶部,所述圆管外侧边缘靠近底端处固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮为相互啮合设置。
[0007]进一步的,所述圆管外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个搅拌杆,所述圆管左右两侧靠近中心处均固定连接有第一刮板,两个所述第一刮板底部均与搅拌箱内腔底部为相互贴合设置,两个所述第一刮板顶部相远离的一端均固定连接有第二刮板,两个所述第二刮板相远离的一侧均与搅拌箱内腔之间为相互贴合设置,所述搅拌轴外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个切割刀片。
[0008]进一步的,所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板顶部共
同固定连接有横板,所述横板底部靠近左右两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆底端共同固定连接有盖板,所述盖板底部与搅拌箱顶部为相互贴合设置。
[0009]进一步的,所述盖板顶部靠近中心处固定连接有升降电机,所述盖板上靠近中心处固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔贯穿设有螺纹轴,所述螺纹轴顶端与升降电机动力输出轴固定连接,所述螺纹轴外侧边缘靠近底端处套设有螺纹管,所述螺纹轴外侧边缘靠近底端处与螺纹管内腔为相互啮合设置,所述螺纹管底端固定连接有挡板。
[0010]进一步的,所述盖板底部靠近左右两侧均固定连接有限位管,两个所述限位管内腔均活动连接有限位块,两个所述限位块底部均固定连接有限位杆,两个所述限位杆底端均贯穿相邻的限位管内腔,并与挡板顶部固定连接。
[0011]进一步的,所述搅拌箱左右两侧靠近顶部处均固定连接有限位板,两个所述限位板相靠近的一侧均与盖板之间为相互贴合设置,两个所述限位板上靠近顶部处均开设有定位孔,两个所述定位孔内腔均贯穿设有定位杆,两个所述定位杆相远离的一端均固定连接有定位块,两个所述定位块相靠近的一侧靠近顶部和底部均与相邻的限位板之间共同固定连接有定位弹簧,所述盖板左右两侧靠近中心处均开设有盲孔,两个所述定位杆相靠近的一端均插接在相邻的盲孔内腔。
[0012]进一步的,所述搅拌箱右侧靠近底部处与位于右侧的竖板上靠近底部处共同插接有出料管,所述出料管顶部靠近右端处固定连接有阀门。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]通过各部件之间的相互配合,使得该装置可从不同方向对物料进行搅拌混合,使物料混合均匀,混合效率高,混合效果好,同时使得该装置可以根据物料体积的大小来调节挡板的高度,以实现对物料更好的混合,无需人工对挡板的位置进行调节,操作方便,提高了工作效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图;
[0017]图2为本实施例的部件主动齿轮和从动齿轮俯视图;
[0018]图3为本实施例的部件搅拌杆俯视图;
[0019]图4为图1中A处放大图;
[0020]图5为图1中B处放大图。
[0021]图中:1、底座;2、搅拌电机;3、主动皮带轮;4、连动皮带;5、从动皮带轮;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、圆管;9、搅拌杆;10、第一刮板;11、第二刮板;12、切割刀片;13、搅拌箱;14、竖板;15、横板;16、电动伸缩杆;17、盖板;18、升降电机;19、螺纹轴;20、螺纹管;21、挡板;22、限位管;23、限位块;24、限位杆;25、定位杆;26、定位块;27、定位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,
在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]实施例1:
[0027]一种高速混合机,包括底座1,底座1顶部靠近中心处固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混合机,包括底座,其特征在于:所述底座顶部靠近中心处固定连接有搅拌箱,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有搅拌电机,所述底座顶部靠近中心处与搅拌箱底部靠近中心处均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有圆管,所述圆管内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有搅拌轴,所述搅拌轴底端与搅拌电机动力输出轴固定连接,所述搅拌轴外侧边缘靠近底端处固定套设有主动皮带轮,所述底座内腔顶部和底部靠近右侧处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔共同贯穿设有转杆,所述转杆外侧边缘靠近顶端处固定套设有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有连动皮带,所述主动皮带轮通过连动皮带与从动皮带轮传动连接,所述转杆外侧边缘靠近顶端固定套设有主动齿轮,且所述主动齿轮位于从动皮带轮顶部,所述圆管外侧边缘靠近底端处固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮为相互啮合设置。2.如权利要求1所述的一种高速混合机,其特征在于:所述圆管外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个搅拌杆,所述圆管左右两侧靠近中心处均固定连接有第一刮板,两个所述第一刮板底部均与搅拌箱内腔底部为相互贴合设置,两个所述第一刮板顶部相远离的一端均固定连接有第二刮板,两个所述第二刮板相远离的一侧均与搅拌箱内腔之间为相互贴合设置,所述搅拌轴外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干个切割刀片。3.如权利要求1所述的一种高速混合机,其特征在于:所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板顶部共同固定连接有横板,所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乾李东升魏玉臣张建军
申请(专利权)人:青岛海博德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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