本实用新型专利技术公开了一种干粉灭火剂原料生产装置，涉及灭火剂生产技术领域。本实用新型专利技术包括加工罐和加工机构，其中加工罐的内部与加工机构活动连接；加工罐包括碎料凸点、磨料板和倾斜筛网，碎料凸点的设置在磨料板的内表面，磨料板的下方设置有倾斜筛网；加工机构包括破碎盘、搅拌杆和旋动螺板，破碎盘的底面与搅拌杆固定连接，搅拌杆的侧面固定连接有多个旋动螺板。本实用新型专利技术通过加工罐和加工机构，解决了干粉灭火剂生产装置成本高和生产效率低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉灭火剂原料生产装置
[0001]本技术属于灭火剂生产
，特别是涉及一种干粉灭火剂原料生产装置。
技术介绍
[0002]干粉灭火剂是由灭火基料（如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等）和适量润滑剂（硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等）、少量防潮剂（硅胶）混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力，可以灌装于各种类型的手提式和固定式干粉灭火装置内，可与氟蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂联用，喷射出来的粉末，浓度密集，颗粒微细，盖在固体燃烧物上能够构成阻碍燃烧的隔离层，同时析出不可燃气体，使空气中的氧气浓度降低，火焰熄灭。8kg的灭火器能喷射14～18秒，射程约4.5m，它适用于扑灭油类、可燃性气体、电器设备等物品的初起火灾，能快速控制火焰发展，起到迅速灭火的作用，但现有的干粉灭火剂在生产过程中仍存在以下弊端：
[0003]现有的干粉灭火剂在生产时，需要经过粉碎、分离、混合等步骤，但是现有的干粉灭火剂生产装置一般是各步骤单独操作，需要多个装置之间的配合，装置成本高，且效率较低。
[0004]因此，现有的干粉灭火剂生产装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种干粉灭火剂原料生产装置，通过加工罐和加工机构，解决了现有干粉灭火剂生产装置成本高和生产效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种干粉灭火剂原料生产装置，包括加工罐和加工机构，所述加工罐的内部与加工机构活动连接；
[0008]所述加工罐包括碎料凸点、磨料板和倾斜筛网，所述碎料凸点的设置在磨料板的内表面，所述磨料板的下方设置有倾斜筛网；通过碎料凸点和磨料板的设置，可通过与破碎轮的相互挤压作用，进行对灭火剂原料的粉碎处理，使原料符合生产的需求，倾斜筛网用于进行对干粉灭火剂原料的筛分，过滤除去不符合的大颗粒原料；
[0009]所述加工机构包括破碎盘、搅拌杆和旋动螺板，所述破碎盘的底面与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的侧面固定连接有多个旋动螺板；破碎盘可在电动机的驱动下，主动进行对灭火剂原料的粉碎处理，通过搅拌杆和旋动螺板的设置，用于进行对灭火剂原料的上旋混合搅拌，并通过螺旋的设计，更利于对灭火剂原料的牵引，可以大大提升混合时的效率。
[0010]进一步地，所述加工罐还包括罐体、入料口和出料管，所述罐体的上端设置有入料口，所述罐体的底部固定连接有出料管；
[0011]所述加工罐还包括渣料口和计量条，所述罐体内部的中间位置固定连接有倾斜筛
网，罐体内部的所述倾斜筛网偏下的一侧设置有渣料口，所述渣料口设置在罐体的侧面并与罐体内部互通，所述渣料口的下方设置有计量条，所述计量条固定连接在罐体下端的侧面；
[0012]所述倾斜筛网的上方设置有磨料板，所述磨料板的表面以及罐体的内壁上设置有碎料凸点；罐体用于为灭火剂原料提供破碎以及混合的稳定环境，入料口用于原料的输入，出料管用于进行对混料的输出，渣料口用于进行对大颗粒不合格原料的输出，计量条用于进行对输入原料的计量判断。
[0013]进一步地，所述加工机构还包括电动机，所述电动机通过联轴器与破碎盘活动连接；
[0014]所述电动机通过联轴器固定连接在罐体的顶端，所述破碎盘悬置在磨料板的内部，所述搅拌杆和旋动螺板设置在倾斜筛网的下方；电动机用于进行对破碎盘的驱动，并为搅拌杆和旋动螺板的搅拌混合提供动力。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置加工罐和加工机构，解决了现有干粉灭火剂生产装置成本高的问题，其中在加工罐中设置有碎料凸点、磨料板和倾斜筛网，通过碎料凸点和磨料板的设置，可通过与破碎轮的相互挤压作用，进行对灭火剂原料的粉碎处理，使原料符合生产的需求，倾斜筛网用于进行对干粉灭火剂原料的筛分，过滤除去不符合的大颗粒原料，且在加工机构中设置有破碎盘、搅拌杆和旋动螺板，破碎盘可在电动机的驱动下，主动进行对灭火剂原料的粉碎处理，通过搅拌杆和旋动螺板的设置，用于进行对灭火剂原料的上旋混合搅拌，并通过螺旋的设计，更利于对灭火剂原料的牵引，可以大大提升混合时的效率，通过碎料凸点、磨料板、倾斜筛网、破碎盘、搅拌杆和旋动螺板的设置，可以在同一个装置内快速高效的实现对干粉灭火剂的粉碎、筛分和高效混合，且多功能一体的设计，不需要多个装置之间配合，其成本更低。
[0017]2、本技术通过设置加工罐和加工机构，解决了现有干粉灭火剂生产装置生产效率低的问题，其中在加工罐和加工机构中设置有碎料凸点、磨料板、倾斜筛网、破碎盘、搅拌杆和旋动螺板，通过碎料凸点、磨料板、倾斜筛网、破碎盘、搅拌杆和旋动螺板的设置，可以在同一个装置内快速高效的实现对干粉灭火剂的粉碎、筛分和高效混合，可以大大提高装置的生产效率，提高各步骤之间衔接的紧密性，减少生产的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术拆解图；
[0020]图3为本技术加工罐示意图；
[0021]图4为本技术加工罐剖面图；
[0022]图5为本技术加工机构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、加工罐；101、罐体；102、入料口；103、渣料口；104、计量条；105、出料管；106、碎料凸点；107、磨料板；108、倾斜筛网；2、加工机构；201、电动机；202、破碎盘；203、搅拌杆；204、旋动螺板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种干粉灭火剂原料生产装置，包括加工罐1和加工机构2，加工罐1的内部与加工机构2活动连接；
[0027]加工罐1包括碎料凸点106、磨料板107和倾斜筛网108，碎料凸点106的设置在磨料板107的内表面，磨料板107的下方设置有倾斜筛网108；
[0028]碎料凸点106有多层，且球体积由上层到下层依次递减，设置在磨料板107内凹面以及罐体101的内壁上，而磨料板107固定在罐体101内壁的靠上位置，内部为弧面设计，与破碎盘202之间的距离从上到下逐渐减少，通过碎料凸点106和磨料板107的设置，可通过与破碎盘202的相互挤压作用，进行对灭火剂原料的粉碎处理，使原料符合生产的需求，倾斜筛网108为粉碎后原料的筛分结构，其为倾斜设计，倾斜的下侧为渣料口103，用于进行对干粉灭火剂原料的筛分，过滤除去不符合的大颗粒原料；
[0029]加工机构2包括破碎盘202、搅拌杆203和旋动螺板204，破碎盘202的底面与搅拌杆203固定连接，搅拌杆203的侧面固定连接有多个旋动螺板204；
[0030]破碎盘202的上方与电动机20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉灭火剂原料生产装置，包括加工罐（1）和加工机构（2），其特征在于：所述加工罐（1）的内部与加工机构（2）活动连接；所述加工罐（1）包括碎料凸点（106）、磨料板（107）和倾斜筛网（108），所述碎料凸点（106）的设置在磨料板（107）的内表面，所述磨料板（107）的下方设置有倾斜筛网（108）；所述加工机构（2）包括破碎盘（202）、搅拌杆（203）和旋动螺板（204），所述破碎盘（202）的底面与搅拌杆（203）固定连接，所述搅拌杆（203）的侧面固定连接有多个旋动螺板（204）。2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂原料生产装置，其特征在于：所述加工罐（1）还包括罐体（101）、入料口（102）和出料管（105），所述罐体（101）的上端设置有入料口（102），所述罐体（101）的底部固定连接有出料管（105）。3.根据权利要求2所述的一种干粉灭火剂原料生产装置，其特征在于：所述加工罐（1）还包括渣料口（103）和计量条（104），所述罐体（101）内部的中间位置固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾斐，贾新民，
申请(专利权)人：郑州市汜水黄河消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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