本实用新型专利技术公开了一种石墨片材加工用加热装置，包括：装置箱，所述装置箱的内部呈倾斜状结构，且装置箱的右侧开设有出料口；点火头，所述点火头安装于装置箱的内部顶璧，且点火头的顶部连通有延伸至装置箱外部的燃气管；预热箱，所述预热箱固定连接于装置箱的顶部，且预热箱的顶部开设有进料口，所述装置箱的顶部左侧安装有净化箱，且净化箱的内部设置有活性炭板；其中，所述净化箱的顶部安装有排气扇，所述预热箱的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转于预热箱内部的粉碎辊。该石墨片材加工用加热装置，通过对石墨进行粉碎使其加热均匀，而且便于对石墨进行预加热，使石墨加热充分，使石墨中的杂质能有效去除。使石墨中的杂质能有效去除。使石墨中的杂质能有效去除。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨片材加工用加热装置
[0001]本技术涉及石墨片材加工
，具体为一种石墨片材加工用加热装置。
技术介绍
[0002]石墨具有耐高温性、导电、导热性、润滑性、化学稳定性等特性，使其在高性能材料中极具应用价值。随着我国科学技术水平不断提升，半导体、核工业、5G通信﹑锂离子电池等领域都需要性能稳定、干扰因素少的高纯石墨。石墨材料在一些特定的用途方面需要很低的灰分含量，达不到要求，就必须进行纯化，在石墨的加工过程中，需要通过加热装置对其进行加热使石墨去除表面的部分杂质。
[0003]目前常用的石墨片材加工用加热装置存在以下缺陷，石墨未进行粉碎使其加热不均匀，而且不便于对石墨进行预加热，使石墨加热不充分，使石墨中的杂质不能有效去除，因此，我们提出一种石墨片材加工用加热装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨片材加工用加热装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的石墨片材加工用加热装置，石墨未进行粉碎使其加热不均匀，而且不便于对石墨进行预加热，使石墨加热不充分，使石墨中的杂质不能有效去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨片材加工用加热装置，包括：
[0006]装置箱，所述装置箱的内部呈倾斜状结构，且装置箱的右侧开设有出料口；
[0007]点火头，所述点火头安装于装置箱的内部顶璧，且点火头的顶部连通有延伸至装置箱外部的燃气管；
[0008]预热箱，所述预热箱固定连接于装置箱的顶部，且预热箱的顶部开设有进料口。
[0009]优选的，所述装置箱的顶部左侧安装有净化箱，且净化箱的内部设置有活性炭板；
[0010]其中，所述净化箱的顶部安装有排气扇。
[0011]优选的，所述预热箱的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转于预热箱内部的粉碎辊；
[0012]其中，所述粉碎辊的外侧固定连接有齿盘，且齿盘单体之间的连接方式为啮合连接。
[0013]优选的，所述预热箱的内部固定连接有导料板，且导料板的顶部呈倾斜状结构，所述导料板的底部安装有第二电机，且第二电机的活动端通过联轴器固定连接有轴杆；
[0014]其中，所述轴杆的外侧连接有搅拌架。
[0015]优选的，所述预热箱的内部底侧固定连接有出料板，且预热箱的内部左右两侧均安装有加热棒；
[0016]其中，所述出料板的内部呈孔状结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨片材加工用加热装置，通过对
石墨进行粉碎使其加热均匀，而且便于对石墨进行预加热，使石墨加热充分，使石墨中的杂质能有效去除；
[0018]将石墨通过预热箱顶部进料口放入，通过第一电机带动粉碎辊进行转动，且齿盘单体之间啮合连接，使左右两侧粉碎辊通过转动对石墨进行粉碎，粉碎后的石墨通过导料板向下移动进入出料板的顶部，通过第二电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动搅拌架进行转动，使搅拌架对石墨进行搅拌，搅拌过程中通过外部电源控制加热棒，加热棒通电后对石墨进行预加热，出料板的内部呈孔状结构，使搅拌架搅拌过程中石墨不断向下移动进入装置箱的内部；
[0019]装置箱的内部呈倾斜状结构，石墨向右侧移动进行下料，下料过程中打开燃气管和点火头，使点火头对石墨进行煅烧，使石墨进行加热除杂，装置箱内产生的废气通过排气扇向外鼓风排出，通过活性炭板对废气进行过滤，防止对环境造成污染。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术搅拌架与出料板立体结构示意图。
[0023]图中：1、装置箱；2、点火头；3、燃气管；4、净化箱；5、活性炭板；6、排气扇；7、预热箱；8、第一电机；9、粉碎辊；10、齿盘；11、导料板；12、第二电机；13、轴杆；14、搅拌架；15、出料板；16、加热棒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种石墨片材加工用加热装置，包括：
[0026]装置箱1，装置箱1的内部呈倾斜状结构，且装置箱1的右侧开设有出料口；
[0027]点火头2，点火头2安装于装置箱1的内部顶璧，且点火头2的顶部连通有延伸至装置箱1外部的燃气管3；
[0028]预热箱7，预热箱7固定连接于装置箱1的顶部，且预热箱7的顶部开设有进料口。
[0029]装置箱1的顶部左侧安装有净化箱4，且净化箱4的内部设置有活性炭板5，通过活性炭板5对装置箱1内的空气进行过滤。
[0030]预热箱7的后侧安装有第一电机8，且第一电机8的输出端固定连接有旋转于预热箱7内部的粉碎辊9，通过第一电机8转动使其带动粉碎辊9进行转动。
[0031]预热箱7的内部固定连接有导料板11，且导料板11的顶部呈倾斜状结构，使粉碎后的石墨通过导料板11向下移动。
[0032]预热箱7的内部底侧固定连接有出料板15，且预热箱7的内部左右两侧均安装有加热棒16，通过加热棒16对石墨进行预加热。
[0033]在使用该石墨片材加工用加热装置时，如图1
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图3将石墨通过预热箱7顶部进料口放入，通过第一电机8带动粉碎辊9进行转动，且齿盘10单体之间啮合连接，使左右两侧粉碎辊9通过转动对石墨进行粉碎，粉碎后的石墨通过导料板11向下移动进入出料板15的顶部，通过第二电机12带动轴杆13进行转动，使轴杆13带动搅拌架14进行转动，使搅拌架14对石墨进行搅拌，搅拌过程中通过外部电源控制加热棒16，加热棒16通电后对石墨进行预加热，出料板15的内部呈孔状结构，使搅拌架14搅拌过程中石墨不断向下移动进入装置箱1的内部；
[0034]装置箱1的内部呈倾斜状结构，石墨向右侧移动进行下料，下料过程中打开燃气管3和点火头2，使点火头2对石墨进行煅烧，使石墨进行加热除杂，装置箱1内产生的废气通过排气扇6向外鼓风排出，通过活性炭板5对废气进行过滤，防止对环境造成污染，这就是该石墨片材加工用加热装置的整个工作过程。
[0035]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0036]尽管参照前述实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨片材加工用加热装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)的内部呈倾斜状结构，且装置箱(1)的右侧开设有出料口；点火头(2)，所述点火头(2)安装于装置箱(1)的内部顶璧，且点火头(2)的顶部连通有延伸至装置箱(1)外部的燃气管(3)；预热箱(7)，所述预热箱(7)固定连接于装置箱(1)的顶部，且预热箱(7)的顶部开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种石墨片材加工用加热装置，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部左侧安装有净化箱(4)，且净化箱(4)的内部设置有活性炭板(5)；其中，所述净化箱(4)的顶部安装有排气扇(6)。3.根据权利要求1所述的一种石墨片材加工用加热装置，其特征在于：所述预热箱(7)的后侧安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋士岩，
申请(专利权)人：青岛聚和烯碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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