双轴旋转给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴旋转给料机，包括阀体、电机减速机、链轮组件和齿轮组件，电机减速机连接在阀体的输入侧，阀体内部具有并排布置的第一转子和第二转子，电机减速机通过链轮组件与第一转子传动连接，第一转子通过齿轮组件与第二转子传动连接，电机减速机通过链轮组件带动第一转子旋转，第一转子通过齿轮组件带动第二转子旋转，第一转子和第二转子相对旋转。通过上述方式，本实用新型专利技术双轴旋转给料机，将原来的单轴改为双轴，一机多用，在均匀给料的同时又有搅拌碾压和对结块物料进行破碎的作用，既节约了投资成本又减少了运行成本。既节约了投资成本又减少了运行成本。既节约了投资成本又减少了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
双轴旋转给料机


[0001]本技术涉及旋转给料机
，特别是涉及一种双轴旋转给料机。

技术介绍

[0002]旋转给料机是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备，广泛用于化工、环保、石油、冶金、耐火材料、电力、水泥、塑料、粮食医药等行业。
[0003]在现有技术中，常规旋转给料机只能给下道工序均匀给料，然后均匀送入下一道工序，并没有搅拌碾压和对结块物料进行破碎的作用。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种双轴旋转给料机，将原来的单轴改为双轴，一机多用，在均匀给料的同时又有搅拌碾压和对结块物料进行破碎的作用，既节约了投资成本又减少了运行成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双轴旋转给料机，包括：阀体、电机减速机、链轮组件和齿轮组件，
[0006]所述电机减速机连接在阀体的输入侧，所述阀体内部具有并排布置的第一转子和第二转子，所述电机减速机通过链轮组件与第一转子传动连接，第一转子通过齿轮组件与第二转子传动连接，
[0007]电机减速机通过链轮组件带动第一转子旋转，第一转子通过齿轮组件带动第二转子旋转，第一转子和第二转子相对旋转。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述链轮组件包括直连在电机减速机输出端的主动链轮、直连在第一转子头部的被动链轮以及连接主动链轮和被动链轮的传动链轮。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述齿轮组件包括连接在第一转子尾部的第一齿轮以及连接在第二转子尾部的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，电机减速机输出动力通过主动链轮和传动链轮带动被动链轮旋转，被动链轮带动第一转子旋转，第一转子的旋转带动第一转子输出端的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二转子齿轮一起旋转，使得第一转子和第二转子相对旋转。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述阀体头尾两端具有与第一转子配合的第一头部密封组件和第一尾部密封组件，所述阀体的头尾两端还具有与第二转子配合的第二头部密封组件和第二尾部密封组件。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述第一头部密封组件、第一尾部密封组件、第二头部密封组件和第二尾部密封组件均包括填料盒，填料盒内设有填料密封和唇形密封。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述阀体头尾两端具有与第一转子配合的第一头部轴承组件和第一尾部轴承组件，第一转子由第一头部轴承组件和第一尾部轴承组件悬
在阀体内部；
[0014]所述阀体头尾两端具有与第二转子配合的第二头部轴承组件和第二尾部轴承组件，第二转子由第二头部轴承组件和第二尾部轴承组件悬在阀体内部。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，还包括进料口和出料口，所述进料口位于阀体顶端部，所述出料口位于阀体底端部。
[0016]本技术的有益效果是：本技术双轴旋转给料机将原来的单轴改为双轴，一机多用，在均匀给料的同时又有搅拌碾压和对结块物料进行破碎的作用，既节约了投资成本又减少了运行成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术的双轴旋转给料机一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的A向视图；
[0020]附图中各部件的标记如下：1、链轮组件，1
‑
1、主动链轮，1
‑
2、被动链轮，1
‑
3、传动链轮，2、电机减速机，3、第一头部轴承组件，4、第一头部密封组件，5、第一尾部密封组件，6、第一尾部轴承组件，7、齿轮组件，7
‑
1、第一齿轮，7
‑
2、第二齿轮，8、出料口，9、进料口，10、第一转子，11、第二转子，12、阀体，13、第二头部密封组件、14、第二尾部密封组件，15、第二头部轴承组件，16、第二尾部轴承组件。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图2，本技术实施例包括：
[0023]一种双轴旋转给料机，包括：阀体12、电机减速机2、链轮组件1和齿轮组件7，所述电机减速机2连接在阀体12的输入侧，所述阀体12内部具有并排布置的第一转子10和第二转子11，所述电机减速机2通过链轮组件1与第一转子10传动连接，第一转子10通过齿轮组件7与第二转子11传动连接。
[0024]具体地，所述链轮组件1包括直连在电机减速机2输出端的主动链轮1
‑
1、直连在第一转子10头部的被动链轮1
‑
2以及连接主动链轮1
‑
1和被动链轮1
‑
2的传动链轮1
‑
3；
[0025]所述齿轮组件7包括连接在第一转子10尾部的第一齿轮7
‑
1以及连接在第二转子11尾部的第二齿轮7
‑
2，所述第一齿轮7
‑
1和第二齿轮7
‑
2啮合传动。
[0026]进一步地，所述阀体12头尾两端具有与第一转子10配合的第一头部密封组件4和第一尾部密封组件5，所述阀体12的头尾两端还具有与第二转子11配合的第二头部密封组件13和第二尾部密封组件14。
[0027]所述第一头部密封组件、第一尾部密封组件、第二头部密封组件和第二尾部密封组件均包括填料盒，填料盒内设有填料密封和唇形密封。
[0028]进一步地，所述阀体12头尾两端具有与第一转子10配合的第一头部轴承组件3和第一尾部轴承组件6，第一转子10由第一头部轴承组件3和第一尾部轴承组件6悬在阀体12内部。
[0029]所述阀体12头尾两端具有与第二转子11配合的第二头部轴承组件15和第二尾部轴承组件16，第二转子11由第二头部轴承组件15和第二尾部轴承组件16悬在阀体12内部。
[0030]本技术还包括进料口9和出料口8，所述进料口9位于阀体12顶端部，所述出料口8位于阀体12底端部。
[0031]本技术双轴旋转给料机的工作过程是：
[0032]电机减速机2输出动力，主动链轮1
‑
1直连在电机减速机2上，主动链轮1
‑
1由传动链轮1
‑
3带动直连在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴旋转给料机，其特征在于，包括：阀体、电机减速机、链轮组件和齿轮组件，所述电机减速机连接在阀体的输入侧，所述阀体内部具有并排布置的第一转子和第二转子，所述电机减速机通过链轮组件与第一转子传动连接，第一转子通过齿轮组件与第二转子传动连接，电机减速机通过链轮组件带动第一转子旋转，第一转子通过齿轮组件带动第二转子旋转，第一转子和第二转子相对旋转。2.根据权利要求1所述的双轴旋转给料机，其特征在于，所述链轮组件包括直连在电机减速机输出端的主动链轮、直连在第一转子头部的被动链轮以及连接主动链轮和被动链轮的传动链轮。3.根据权利要求2所述的双轴旋转给料机，其特征在于，所述齿轮组件包括连接在第一转子尾部的第一齿轮以及连接在第二转子尾部的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。4.根据权利要求3所述的双轴旋转给料机，其特征在于，电机减速机输出动力通过主动链轮和传动链轮带动被动链轮旋转，被动链轮带动第一转子旋转，第一转子的旋转带动第一转子输出端的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文琴，
申请(专利权)人：无锡市长荣输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：