一种高粘度原料快速溶解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘度原料快速溶解设备，属于溶解设备领域，包括溶解箱，溶解箱的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括安装座、液压缸、支撑板、连接杆、连接板、刮壁板、第一驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和第二驱动电机，通过设置的电加热盘管用于对溶解箱内的高粘度原料进行加热溶解，且在对高粘度原料溶解的过程中配合上搅拌机构的使用，可对溶解箱内的高粘度原料进行上下往复搅拌操作，并在搅拌的过程中不断地将高粘度原料切碎分散，从而将高粘度原料搅拌混合均匀在一起并在混合过程中使高粘度原料均匀受热，进而提高高粘度原料的溶解速度和效率，且可以避免高粘度原料附着在溶解箱的内壁上。内壁上。内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度原料快速溶解设备


[0001]本技术涉及溶解设备领域，特别涉及一种高粘度原料快速溶解设备。

技术介绍

[0002]高粘度原料指的是粘度指数达到一定程度的原料，例如桃油和阿拉伯胶等原料。在现有的技术中，高粘度原料的生产加工工艺流程中往往采用对原料加热的方式使原料进行溶解，但是，现有的如搅拌釜等设备在高粘度原料加热搅拌的过程中，由于高粘度原料具备有粘性，导致原料容易附着在设备内壁上，不仅使得原料会造成浪费且后续清理时也方便，同时，在对原料进行搅拌时搅拌效果较差，从而使得在搅拌过程中对原料受热不均匀，进而降低了原料的溶解速度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高粘度原料快速溶解设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高粘度原料快速溶解设备，包括溶解箱，所述溶解箱的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装座、液压缸、支撑板、连接杆、连接板、刮壁板、第一驱动电机、搅拌轴、搅拌杆和第二驱动电机，所述安装座固定连接在溶解箱的两侧，且液压缸固定连接在安装座的顶面，所述支撑板固定连接在液压缸的输出端上，且连接杆通过顶端的第一转动杆活动连接在支撑板的底面，所述连接板固定连接在连接杆的底面，且刮壁板固定连接在连接板的两侧，所述第一驱动电机固定连接在支撑板的顶面，且第一驱动电机的输出端与第一转动杆固定连接，两个所述搅拌轴分别通过顶端的第二转动杆活动连接在支撑板的底面并位于连接杆的两侧，且搅拌杆固定连接在搅拌轴的外壁两侧，所述第二驱动电机固定连接在支撑板的顶面，且第二驱动电机的输出端与第二转动杆固定连接。
[0006]优选的，所述溶解箱的底面四侧分别固定安装有底座，且溶解箱的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有电加热盘管，所述溶解箱的两侧侧壁底端部位分别固定安装有安装座。
[0007]优选的，所述液压缸的固定安装在安装座的顶面，且对称的液压缸的输出端顶面共同固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面中心开设有第一安装孔，且支撑板的顶面并位于第一安装孔的两侧分别开设有第二转动孔。
[0008]优选的，所述第一安装孔的孔内固定安装有第一轴承，所述连接杆的顶端固定安装有第一转动杆，且第一转动杆以穿插的方式固定安装在第一轴承的轴内，所述连接板固定安装在第一转动杆的底端，且连接板的两端分别固定安装有刮壁板，所述刮壁板的外壁呈现弧状并与溶解箱的内壁紧贴，所述第一驱动电机固定安装在支撑板的顶面上，且第一驱动电机的输出端与第一转动杆的顶端固定安装在一起。
[0009]优选的，所述连接板的底面还固定安装有连接块，且连接块的外壁上以环形阵列
的方式固定安装有六个破碎刀叶。
[0010]优选的，所述第二转动孔的孔内固定安装有第二轴承，两个所述搅拌轴的顶端分别固定安装有第二转动杆，且第二转动杆以穿插的方式固定安装在第二轴承的轴内，所述搅拌轴的外壁两侧以竖向方式固定安装有若干个搅拌杆，所述第二驱动电机固定安装在支撑板的顶面上，且第二驱动电机的输出端与第二转动杆的顶端固定安装在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的电加热盘管用于对溶解箱内的高粘度原料进行加热溶解，且在对高粘度原料溶解的过程中配合上搅拌机构的使用，可对溶解箱内的高粘度原料进行上下往复搅拌操作，并在搅拌的过程中不断地将高粘度原料切碎分散，从而将高粘度原料搅拌混合均匀在一起并在混合过程中使高粘度原料均匀受热，进而提高高粘度原料的溶解速度和效率，且可以避免高粘度原料附着在溶解箱的内壁上。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的溶解箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的溶解箱的剖切示意图；
[0016]图4为本技术的搅拌机构的结构拆分示意图。
[0017]图中：1、溶解箱；2、搅拌机构；3、底座；4、加热腔；5、电加热盘管；6、安装座；7、液压缸；8、支撑板；9、第一安装孔；10、第一轴承；11、连接杆；12、第一转动杆；13、连接板；14、刮壁板；15、连接块；16、破碎刀叶；17、第一驱动电机；18、第二转动孔；19、第二轴承；20、搅拌轴；21、第二转动杆；22、搅拌杆；23、第二驱动电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种高粘度原料快速溶解设备，包括溶解箱1，溶解箱1的内部设有搅拌机构2，搅拌机构2包括安装座6、液压缸7、支撑板8、连接杆11、连接板13、刮壁板14、第一驱动电机17、搅拌轴20、搅拌杆22和第二驱动电机23，安装座6固定连接在溶解箱1的两侧，且液压缸7固定连接在安装座6的顶面，支撑板8固定连接在液压缸7的输出端上，且连接杆11通过顶端的第一转动杆12活动连接在支撑板8的底面，连接板13固定连接在连接杆11的底面，且刮壁板14固定连接在连接板13的两侧，第一驱动电机17固定连接在支撑板8的顶面，且第一驱动电机17的输出端与第一转动杆12固定连接，两个搅拌轴20分别通过顶端的第二转动杆21活动连接在支撑板8的底面并位于连接杆11的两侧，且搅拌杆22固定连接在搅拌轴20的外壁两侧，第二驱动电机23固定连接在支撑板8的顶面，且第二驱动电机23的输出端与第二转动杆21固定连接。
[0020]在本实施例中，为了通过搅拌机构2来提高高粘度原料的溶解速度，溶解箱1的底面四侧分别固定安装有底座3，且溶解箱1的内部开设有加热腔4，加热腔4的内部固定安装有电加热盘管5，溶解箱1的两侧侧壁底端部位分别固定安装有安装座6，液压缸7的固定安装在安装座6的顶面，且对称的液压缸7的输出端顶面共同固定安装有支撑板8，支撑板8的
顶面中心开设有第一安装孔9，且支撑板8的顶面并位于第一安装孔9的两侧分别开设有第二转动孔18，第一安装孔9的孔内固定安装有第一轴承10，连接杆11的顶端固定安装有第一转动杆12，且第一转动杆12以穿插的方式固定安装在第一轴承10的轴内，连接板13固定安装在第一转动杆12的底端，且连接板13的两端分别固定安装有刮壁板14，刮壁板14的外壁呈现弧状并与溶解箱1的内壁紧贴，第一驱动电机17固定安装在支撑板8的顶面上，且第一驱动电机17的输出端与第一转动杆12的顶端固定安装在一起，连接板13的底面还固定安装有连接块15，且连接块15的外壁上以环形阵列的方式固定安装有六个破碎刀叶16，第二转动孔18的孔内固定安装有第二轴承19，两个搅拌轴20的顶端分别固定安装有第二转动杆21，且第二转动杆21以穿插的方式固定安装在第二轴承19的轴内，搅拌轴20的外壁两侧以竖向方式固定安装有若干个搅拌杆22，第二驱动电机23固定安装在支撑板8的顶面上，且第二驱动电机23的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度原料快速溶解设备，包括溶解箱(1)，其特征在于：所述溶解箱(1)的内部设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括安装座(6)、液压缸(7)、支撑板(8)、连接杆(11)、连接板(13)、刮壁板(14)、第一驱动电机(17)、搅拌轴(20)、搅拌杆(22)和第二驱动电机(23)，所述安装座(6)固定连接在溶解箱(1)的两侧，且液压缸(7)固定连接在安装座(6)的顶面，所述支撑板(8)固定连接在液压缸(7)的输出端上，且连接杆(11)通过顶端的第一转动杆(12)活动连接在支撑板(8)的底面，所述连接板(13)固定连接在连接杆(11)的底面，且刮壁板(14)固定连接在连接板(13)的两侧，所述第一驱动电机(17)固定连接在支撑板(8)的顶面，且第一驱动电机(17)的输出端与第一转动杆(12)固定连接，两个所述搅拌轴(20)分别通过顶端的第二转动杆(21)活动连接在支撑板(8)的底面并位于连接杆(11)的两侧，且搅拌杆(22)固定连接在搅拌轴(20)的外壁两侧，所述第二驱动电机(23)固定连接在支撑板(8)的顶面，且第二驱动电机(23)的输出端与第二转动杆(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高粘度原料快速溶解设备，其特征在于：所述溶解箱(1)的底面四侧分别固定安装有底座(3)，且溶解箱(1)的内部开设有加热腔(4)，所述加热腔(4)的内部固定安装有电加热盘管(5)，所述溶解箱(1)的两侧侧壁底端部位分别固定安装有安装座(6)。3.根据权利要求2所述的一种高粘度原料快速溶解设备，其特征在于：所述液压缸(7)的固定安装在安装座(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乃利，
申请(专利权)人：泰安市鼎力胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：